针织物的染整皱疵及其防止

皱疵是匹头针织物在染整中产生的一种疵病。它大多数产生于染色和前处理的湿式染整过程中。这些疵病有洗涤皱痕、染色皱疵或受热皱纹。针织物上的这些皱纹容易沿着织物的纵向而略为倾斜地形成。织物可能由于染整前不正确的堆放,有些皱疵已经存在,但这种皱疵大都可在以后的织物整理中予以消除。而在染整过程中不同工序所产生的皱疵则往往是不易去除的。如果坯布是用绳状即在形成折皱的状态下加工染整的,则常会出现皱疵。即使用     

真丝弹力织物染整工艺研讨

真丝弹力织物染整工艺研讨张青山，许惠儿（浙江丝绸科学研究院）［摘要］＊＊由真丝与氨纶复合丝织成的真丝弹力织物，因其原料的特殊性，给练染后整理带来困难。文中提出了生坯预定形工艺，染色时添加络合剂Ｍ－１及防灰伤剂等措施，基本解决了真丝弹力织物在染整中同色...     

真丝纬编印花面料工艺的探讨

本文探讨了真丝纬编面料的印花工艺以及各生产工序的技术条件和操作，解决了真丝纬编绸的染色、印花、固色柔软和缩水率等问题，提高了产品质量。     

真丝／氨纶包覆丝纬编针织绸染色中雪花点的解决办法

针对真丝／氨纶包覆丝弹力纬编针织绸常规染色工艺的特点，系统地分析绸面产生雪花点的染疵原因，提出避免或消除雪花点的一些措施。     

真丝针织绸的直条疵在练染中的掩盖

真丝针织绸的直条疵在练染中的掩盖汤建伟（浙江湖州梅月丝针织集团有限公司）真丝针织绸的直条疵主要是由织造过程。中生丝成圈所受张力的不同而造成的，在染色上表现为从头至尾的直状色柳。实践表明，对已成直条的生坯绸改用新的脱胶工艺，直条现象得到有效掩盖。由于真...     

国产高效平幅振荡水洗机的应用

长期以来,在丝绸印花后处理的工艺及设备方面,存在着工艺繁复、手工操作多、劳动强度高、生产效率低等问题。在1958年我厂将原有的平洗机、绳状机联合起来,采用“一条龙”连续水洗、固色、退浆的生产工艺。虽然这一重大技术革新革掉了手工洗绸、圆缸固色的落后的生产方式,但是对产品质量并没有大的改进。特别是真丝织物,通过绳状水洗造成的披丝、灰伤、皱印等质量问题,根本无法解决。究竟选用什么样的     

问题求答

问:对加重加厚真丝绫的精练如何组织生产?鄞县丝绸印染厂张明龙、曹骥红答:去年7月,我厂接到H4159等几只加重加厚真丝绫生产任务。开始生产时出现大批黄白不匀、生块、吊攀皱及轴头印等病疵。经分析,由于H4159真丝绫经4/26.6/28.9dtex(4/24/26D)、纬5/26.6/28.9dtex,经纬丝组合股数多,绸面厚实,圈码精练时织物外层比内层渗透速度快,膨化程度好,脱胶均匀,而内层织物一般不易练透造成了生块、黄白不匀。开始我们采用延长工艺时间或增加助剂用量,解决了生块和黄白不匀     

真丝针织绸低温染色

真丝针织绸染色采用AR1301膨化剂,温度75℃,设备为Q113绳状染色机,经投产应用表明,染色绸基本消除了灰伤、白雾等病疵,色光鲜艳,色牢度比原工艺提高,文中介绍了具体工艺流程及处方。     

解决真丝绸染色色差和灰伤的体会

当前,我厂真丝绸染色设备有M125、M122卷染机、Q113绳状机、挂染槽等。真丝绉类织物以绳状染色为主,厚重缎类真丝绸以卷染为主,元色以挂染为主。如何从现有的染色设备和工艺中,解决真丝绸染色灰     

真丝氨纶包覆丝纬编针织绸的染色

根据长期的生产实践摸索，在真丝氨纶包覆丝纬编针织绸染色质量较为稳定的基础上，总结了其染色工艺条件和流程，同时对染色过程中通常注意的一些问题进行了分析。     

真丝纬编的酶脱胶应用探讨

本文讨论了真丝针织纬编绸精练脱胶中特定要求、酶解脱胶的作用机理、特性及其优点。分析了酶解与皂、碱法或精练剂法结合精练的必要性,以及真丝纬编绸应用后酶法脱胶的工艺路线和有关问题。     

重磅真丝织物砂洗染色的关键助剂和工艺探讨

一、引言绢纺、重结等重磅真丝织物经砂洗和染色后风格柔软飘逸,悬垂性好,已成为外贸、内销的热点产品．但是,重磅真丝织物在印染后整理加工过程中,存在着许多技术和质量问题,大致有：（1）砂洗染色绸的鸡爪印折痕;（2）染色绸的色花、色柳;（3）染色绸的白芯、染不透;（4）绸面的擦伤;（5）色牢度问题．许多印染厂重视设备硬件的技术改造,对软件（关键助剂和工艺）重视不够,在重密真丝细染色时还维持平平加0、冰谓政五十年一贯制的助剂和工艺,在砂洗技术上也没有创新．要从根本上解决这些问题,就必须突破传统的染色工艺,选用…     

真丝／大麻交织绸染整工艺

通过对真丝、大麻纤维理化性能的分析，讨论了在平幅连续染整设备上对真丝／大麻交织绸进行染整加工的方法，介绍了相应的短流程前处理工艺、卷染染色工艺及柔软整理工艺。     

真丝纬编的酶脱胶应用探讨

本文讨论了真丝纬编针织绸精练脱胶中的特定要求、酶解脱胶的作用机理、特性及其优点。分析了酶解与皂、碱法或精练剂法结合精练的必要性，以及真丝纬编绸应用后酶法脱胶的工艺路线和有关问题。     

真丝／纯棉针织条纹绸练染

分析了真丝/纯棉针织条纹绸的练染工艺特点,重点介绍了该品种精练、染色及双色效果的工艺条件和技术要点。     

防止和消除真丝针织绸灰伤的措施

真丝针织绸在练染加工过程中易产生灰伤，文中从工艺、设备、操作等方面提出了防止灰伤的途径和消除灰伤的办法。     

棉氨针织物练染工艺生产实践

针对棉氨针织物,采用传统练染工艺、改进的练染工艺A、练染工艺B和练染工艺C进行了染色生产实践,并从毛细效应、染色效果以及生产成本方面对这4种工艺进行了对比分析。结果表明,练染工艺C最为优异,其基本工艺流程为：配布→缩练→坯定→钉边→染色,由于在坯定前采用了乳化精炼剂等助剂对织物进行缩练,避免了在高温坯定过程中不易去除杂质的形成,因此,经练染工艺C整理过的织物30 min的毛细效应达到9.20 cm,且此工艺适用于敏感与非敏感色系的染色;与传统工艺相比,可节约时间22.9%,节约用水28.6%,助剂成本降低31.5%,适合大规模推广使用。     

真丝针织绸面料的生产工艺

真丝针织绸具有轻盈、滑爽、富有弹性、吸湿透湿性好、外观华丽、穿着舒适、抑菌保健等性能特点。介绍了开发真丝针织绸面料的编织前的准备工作、提高真丝针织绸品质的措施和真丝针织绸的编织工艺、染整工艺、生产中需要注意的问题及织物表面风格和技术参数。对企业生产具有一定的指导意义。     

防止和消除真丝针织绸灰伤的对策措施

针对真丝针织绸在练染加工过程中产生的灰伤,着重从工艺、设备、操作等方面提出了防止灰伤的途径和产生灰伤后消除灰伤的对策措施。     

真丝绸精炼工艺的改进

我厂过去真丝织物的精炼一直是采用肥皂、纯碱法,由于PH值高,高温时间长,致使织物容易造成白雾,皂斑等疵点,而且手感、光泽、白度及渗透性均不够良好,现采取酶脱胶与合成洗涤剂精炼的方法,使真丝织物精炼质量比过去有了不同程度的改进和提高,现将19005 R丝斜纹绸精炼工艺介绍如下: 一、改进后的精炼工艺 (l)工艺流程坯绸准备→膨化处理→酶解→水洗→精炼→水洗三次→打卷→防缩呢毯机组整理→