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Espero-M型络筒机使用中成品纱运输始终靠人工来完成,费工费时,为此我们进行了改造.在放纱板部位加装一条传送带,在车身第一节处安装一个从动轮,主传动装置安装在车尾带动传送带.传送带的下部在支架的夹槽内运行.接通主传动装置电源,通过传送带把成品纱运送到车尾容器内. 相似文献
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我公司Espero-M型自动络筒机的双槽筒变频器经常发生故障,而且一般是由该电路板的逆变模块CPV362M4U内部击穿或短路引起。该模块为进口配件,很难购置,易造成停锭而影响产量。我们尝试用六只场效应晶体管来代替该模块(见图1),效果很好,能有效避免停单锭的现象,且节约了维修成本。 相似文献
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Espero-M型自动络筒机的打结送纱吸嘴担负着两项作用:一是在打结前将纱送至打结器内,二是将打结后多余的纱吸走. 相似文献
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Espero—M型络筒机生产效率高,设备状态稳定,但也存在一些需要改进的问题。在生产过程中我们发现,由于车间内存在着一定量的飞花和灰尘,加之相对湿度较大(60%~70%),所以空管输送带在传动过程中容易吸附大量的灰尘, 相似文献
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我公司引进的3台Espero-M型络筒机在生产运转一段时间后,各机台单锭陆续出现以下问题:单锭在换管或接头循环工作时,筒子支臂抬起落不下来,筒管定心轮被刹车块紧固不能转动,单锭停止工作,造成机台生产效率下降,络纱产量减少. 相似文献
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我公司使用的Espero-M型络筒机有60个单锭,每个单锭配有单独的槽筒电机,通过各自的变频器实现无级调速,原配槽筒电机属一次性压铸而成,只有一端盖可打开。当电机发生故障时,电机底部打不开,无法进行维修再利用,必须更换新的槽筒电机,为此,我们对槽筒电机的外壳进行了改造。 相似文献
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意大利萨维奥公司制造的Espero-M型络筒机设计合理、自动化程度高,生产出来的筒纱质量好,产量高. 相似文献
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Espero-M型络筒机上的筒纱刹车和筒子架抬起由同一个气阀控制,接头时,气阀给一定气压,控制筒纱刹车停转并把筒子架抬起.设备运转一年后,该气阀相继出现漏气现象,致使筒子处于半刹和筒子架放不下来,造成坏锭,必须更换新的气阀才能工作,耗材费工. 相似文献
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Espero-M型络筒机电气一体化程度比较高,因此保证气源的正常供给就显得非常重要.主气管经过3年的使用后,经常出现主气管连接单锭内嵌插头处漏气现象,造成了气源的浪费.如果气压低于5.5×105 Pa时还会影响到设备的正常运行. 相似文献
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为了提高Espero-M型络筒机的捻接质量,在JC 14.6 tex和JC/Modal 50/50 14.7 tex K品种上,对空气捻接器的型号、压缩空气压力和接头长度进行了优选,并分析了影响捻接成功率提高的主要原因.认为:根据纱线品种优选空气捻接器型号、压缩空气压力和捻接长度才能更好地提高自动络筒机捻接质量;良好的清洁状况有助于提高产品质量和捻接合格率. 相似文献
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德国赐来福Autoconer-338型络筒机往复行走吹吸风机的尘杂,是靠在尾回丝箱在离心风机的作用下完成的。 相似文献
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本文介绍对132M型络筒机的多项技术改造,包括清纱、槽筒、锭管等,使筒纱质量提高,满足了细薄高密产品的生产需要。 相似文献
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Autoconer 338型络筒机电脑主板加装电池盒 总被引:1,自引:1,他引:1
我公司使用的Autoconer 338型络筒机用于存储有关数据的电脑主板中装有2节5号电池.由于电池安装位置设计得不合理,在使用中更换电池不方便,电池漏液后腐蚀导电片现象时有发生,导致电脑主板损坏.我公司曾因此原因损失2块电脑主板,为此,我们进行了以下改造. 相似文献
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1332M型络筒机人坐小车对于减轻值车工的劳动强度、提高工作效率起到很大作用。在使用过程中发现人坐小车的离合杆因上下活动频繁容易损坏,造成值车工工作不便,致使工作效率下降,而更换零件费用太高,增加生产成本。为此,我们进行了改造,改造措施如下: 相似文献
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随着织造技术的迅速发展和国际市场的不断变化,对络纱工序的产品质量提出了更高的要求。尤其是出口棉纱和国内引进的高速整经机,喷气织机,如果使用原1332MD型络筒机的筒子纱,其质量水平已明显不能达到标准。特别是较多的络筒结,更不适应高档织物的要求。虽然引进国外先进的自动络筒机可以缓解这个矛盾,但是其投资也相当可观,因此,就我国目前的财力状况。采用全部引进设备来取代老设备的方法,显然是不现实的。 相似文献
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1332M型络筒机经长期使用出现设备老化问题,为提高络筒机的生产效率和络纱质量,我厂参照现代络筒机的专件配置进行了相应改进. 相似文献
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啤酒行业使用风机类负载是很多的,尤其是锅炉系统中的鼓引风机功率大、耗电多。我公司锅炉系统中的鼓引风机分别为55KW 和110KW,其控制方法虽然很好,但比起使用变频调速,节能效果相差很远。变频器应用于风机、水泵类负载节能效果尤为明显。一般情况下,我们在选择风机容量时是根据系统的最大负荷设计和配置的,实际使用中,系统的负荷是经常变化的。传统调节风量的方法是安装节流风门或泄流阀来实现,但这却影响系统的效率,很多 相似文献