矿井提升机盘式制动闸空劫时间测试装置设计

针对矿井提升机盘式制动闸空动时间偏长对矿井提升机事故的影响，依据《煤矿安全规程》对盘式闸空动时间测试方法进行了研究，采用了继电器的工作原理设计了测试盘式闸空动时间的测试装置，并使用虚拟仪器测试系统，通过LabVIEW编程语言程序对本测试装置进行了验证。     

制动系统常见问题分析

笔者参与了对徐州矿务局及地方煤矿的40余台矿井提升机的性能测试。现以1996～1997年所测的配有盘式问的23台提升机为例，对提升机盘式闸制动系统常见的问题归纳如下，并作简要分析。所测的23台配置盘式闸制动系统的国产提升机，其中JKM及JKMD型多绳摩擦式提升机11台，XKT及JK型单绳缠绕式提升机12台.1制动系统主要测试内容及要求（1）闸瓦间隙《煤矿机电设备完好标准》规定盘式问制动系统闸瓦间隙一般为1～1．5mm，最大不得超过2mm.（2）空行程时间《煤矿安全规程》规定安全制动时盘式闸空行程时间不得超过0。3s。（3）制动力矩《煤矿…     

矿井提升机盘式制动器故障监测方法

介绍了矿井提升机盘式制动器的运行原理和主要故障,并对相应的故障诊断研究现状进行了总结;在总结了制动正压力、闸片磨损量、弹簧性能、制动力矩、偏摆、卡缸和空动时间7个重要参数监测方法的基础上,提出了盘式制动器故障在线监测方法的改进方向。     

提升机制动系统常见问题的分析

笔者曾参与徐州矿务局及地方煤矿的４０余台矿井提升机的性能测试,现以１９９６～１９９７年所测试的提升机为例,对提升机盘式问制动系统常见的问题归纳如下。１　基本情况所测２３台配置盘式闸制动系统的提升机均为国产,其中ＪＫＭ及ＪＫＭＤ多绳摩擦式提升机１１台,ＸＫＴ及ＪＫ型单绳缠绕式提升机１２台。２制动系统主要测试内容及要求２．１《煤矿机电设备完好标准》规定,盘式间制动系统闸瓦间隙一般为１～１．５ｍｍ,最大不得超过２ｍｍ;安全制动时盘式闸空行程时间不得超过０．３ｓ;竖井提升时,无论工作问或保险闸工作时其…     

矿井提升机闸控系统的参数测试方法研究

通过对矿井提升机闸控系统及其现有闸控参数检测方法的分析,提出了一种在提升机低速运行时,依据其制动效果,直接测试提升机闸控系统参数的方法,详细介绍了提升机闸控系统的制动力矩、空动时间和制动运行距离等参数的检测思路,并采用TMS320F240 DSP处理器和PC机组成的两级计算机系统来实现参数的检测和显示。     

基于TIF28335 DSP的闸盘监测装置的设计

分析了传统矿井提升机盘式制动系统监测装置的性能特点,采用检测和数字信号处理技术,设计了基于F28335DSP的闸盘监测装置,介绍了该新型监测装置的功能、硬件和软件设计,实现对矿井提升机盘式制动系统多种参数的检测、显示、存储和故障报警等.     

矿井提升机制动闸间隙监测仪的设计

介绍了基于Mega16单片机的矿井提升机闸间隙监测设备的设计方法,通过对煤矿提升机闸间隙和空动时间的测量,能够实现对盘形闸的监测,解决了煤矿提升的安全隐患问题,满足了煤矿安全生产的需要。     

基于Matlab矿井提升机盘式制动系统可靠性分析

分析了矿井提升机盘式制动系统的可靠性功能及故障模式,通过建立可靠性框图,构造了矿井提升机盘式制动系统的可靠性数学模型,并运用Matlab软件,分别分析了实际运行环境及盘闸的数目对矿井提升机盘式制动系统可靠性的影响。对于矿井提升机制动系统的安全运转有着重要的现实意义。     

新型数字式矿井提升机空动时间测量传感器

空动时间作为评价矿井提升机制动性能的重要参数,对其进行方便、准确的测试是十分必要。根据提升机实际工作情况,提出了一种新的测试方法,并设计了由机械测头和测量计时电路组成的数字式传感器。与原有测试手段相比,该传感器结构简单,操作方便,精度高,可实现提升机停车和运行2种情况下空动时间的测试。     

提升机制动系统监视装置的设计研究

为对提升机制动系统参数进行可靠、精确地检测,提出了矿井提升机制动系统参数监控装置的设计方案。该装置不仅具有测定制动系统压力和空动时间,及动态闸间隙监测等功能,而且数据采集准确可靠,具有实时性。高可靠性、高精度的制动系统监视装置与电控系统配合使用,将更好地加强提升机的安全性能。     

矿井提升机盘形闸制动间隙在线监测系统设计

针对矿井提升机盘形闸制动间隙对制动性能的影响,依据《煤矿安全规程》对盘形闸制动间隙的要求,对提升机盘形闸制动间隙在线监测方法进行研究,设计了制动间隙在线监测系统,经矿井使用效果良好。     

煤矿提升机液压制动系统状态监测技术研究

为了提高煤矿提升机安全性能,研究了煤矿提升机液压制动系统状态监测技术,基于液压制动控制系统结构,分析了液压站和盘式制动闸故障原因,确定了煤矿提升机液压制动系统监测参数,主要为盘式制动闸空动时间、制动盘偏摆、闸瓦间隙及液压站油压、油温和电机电流.并对各参数监测方案进行了设计,给出了相关传感器技术技术参数.研究对减少煤矿立...     

用小波网络法预测提升机故障趋势

采用小波网络方法,通过对矿井提升机钢丝绳磨损度、空动时间、衬垫磨损寿命、闸瓦间隙、残压和制动盘偏摆度等关键特征参数的时间序列预测,实现了特征参数的故障预报。仿真和实验结果表明,预报精度满足要求,对保证矿井提升机安全和高效运行具有重要意义。     

矿井提升机制动参数的监测系统

针对矿井提升机制动系统,提出了一种在提升机低速运行时,施闸制动,依据制动效果直接测试制动力矩、空动时间、制动行程等制动参数的方法,并采用单片机AT89S52和PC机组成的两级计算机系统来实现制动参数的检测和显示。     

基于ANSYS的提升机盘式制动器温度场仿真研究

以提升机盘式制动器为研究对象,介绍了利用ANSYS有限元软件模拟盘式制动器温度场分布的方法,并通过实例分析证明了利用该方法可以仿真得到盘式制动器的温度分布规律和温度随时间的变化曲线。     

制动盘油污对制动力矩的影响

通过对张小楼井安装的副井提升机的性能测试,得出了制动盘受油污染情况下及油污处理过后提升机安全制动减速度值及测算的实际摩擦系数,通过对比,提出了应充分重视制动盘油污对制动力矩影响的重要性。     

浅谈提升机液压制动系统的维护和保护装置

液压制动系统是提升机安全运行的重要保障机构。随着块式制动器退出历史舞台,近几年矿井提升机的制动器都是盘式制动器。因此,加强液压制动系统的维护、熟悉常见故障及处理方法并加装必要的保护,可以提高液压系统和盘式制动器工作的可靠性和系统运行的稳定性,这对提升机的安全运行具有十分重要的意义。     

刘塘坊铁矿副井提升机制动系统原理分析及压力整定

制动系统是提升机的重要模块之一,其性能的优劣直接决定了提升系统的正常停车、工作制动、安全制动等关键环节。油压盘式闸制动系统由盘形制动器与驱动液压站组成,是集机电液高度一体化的产品。从分析盘式闸制动装置机理入手,进而对刘塘坊铁矿副井采用的中高压液压站控制回路进行研究,重点阐述其分别在制动块松闸、工作制动、二级制动及恒减速制动时的不同工作方式下的制动原理,最后通过制动正压力为纽带建立制动力矩与回路油压力关系,总结出液压系统正常工作油压P_max、二级制动时第一级制动油压P_1级及延时时间t_1级的整定方法,满足了安全规程对制动减速度的要求,避免了制动系统在实际使用过程中仅凭经验调定压力值带来的安全隐患。     

矿用带式输送机盘式制动器瞬时温度场仿真分析与实验研究

根据盘式制动器的结构、工作原理以及带式输送机的运行理论,在传热学和摩擦学的理论基础上,建立了制动盘热传递的数学模型,以确定热载荷的加载方式。借助ANSYS仿真工具对制动盘进行了热载荷的加载,得到整个制动过程中制动盘的瞬时温度场分布情况。搭建实验台,利用相同的理论与方法对制动盘瞬时温度场进行了仿真和实验测试研究,最终通过实验结果验证了所使用的有限元仿真分析方法的正确性和可行性。为煤矿用带式输送机制动器的设计和结构优化提供了理论依据。