化工设备故障分析及预防维修措施

在化工生产过程中,需要应用到很多化工设备,一旦设备出现故障会对生产造成极大的影响,影响企业的经济效益,因此企业应加强化工设备故障原因分析,根据导致故障的原因,加强预防维修工作,降低设备故障概率,保证设备安全稳定运行,提高企业的经济效益.     

浅谈化工设备的维修与管理

介绍了新疆天业股份有限公司石河子化工厂对维修制度进行的改革，提出了维修集中、考核、培训及设备更新等新理念，通过几年设备管理的实践。2003年首次实现全年设备突发事件为零，维修集中的管理模式取得了成功。     

化工设备维修管理方法与应用

化工设备直接决定了化工企业的生产力以及生产安全。为了能够全面提升化工设备的应用效益,需要采取有效的化工设备维修管理方法。基于此,首先提出化工设备运行故障,分析化工设备维修管理方法,最后探究提高化工设备维修管理的措施。     

化工设备的管理与预防性维修实践研究

首先分析了化工行业中设备的管理对策,如创新管理方式、构建设备综合管理体系以及建立四维空间管理模式等,然后论述了化工行业中设备的预防性维修措施,如设备选型考虑维修、正确使用化工设备以及预判设备状态等,从而保证化工行业内设备的稳定运行,促进化工行业的进一步发展.     

化工设备故障分析及其预防维修措施

化工行业是我国的支柱型产业之一,其稳定快速发展是实现我国工业现代化发展的重要前提条件。在行业发展过程中,化工设备的运行水平直接影响到行业的发展高度。首先介绍了化工设备的故障特征,其次对设备故障原因进行了解析,最后对化工设备预防维修措施进行了探讨,希望可以有效提升设备的运维管理水平,提升行业的先进性。     

化工设备维修管理方法与应用

化工行业的平稳快速发展离不开设备的应用与养护,为了研究化工设备维修管理方法,首先探讨了化工设备维修管理的特征与定义,其次对化工设备维修管理的重要性进行了解析,最后对化工设备维修管理技术与方法的应用策略进行了探讨,希望可以有效提升管理效果,为企业生产效率的提升创造条件。     

化工设备的维修管理技术探讨

为了保证化工生产的顺利进行,对化工生产设备进行维修保养,提高设备的运行效率,才能满足化工生产工艺的技术要求。因此,有必要研究化工设备的维修管理技术措施,降低生产装置的故障率,不断提高化工生产的效率。     

化工设备故障分析与维修措施

开展化工设备的故障分析,以及探讨相关的维修措施内容,最为根本的目的便是如何有效地提升化工企业的生产能力,并达到促进企业利润营收增长的目标。在应对这一目标要求时,最大的障碍便是来源于化工设备故障。设备出现故障问题是难以回避的,设备在使用一段时间后由于各类零部件的损耗,必然会发生故障问题,因而如何能够更加高效的解决此类故障问题,并确保化工设备的高效运转,将是极其关键的。将主要就化工设备的故障特性及其规律展开深入的研究,并提供了一些具体的预防与维修措施。     

化工设备故障分析与维修措施

化工设备在检修的时候会出现,损坏的零部件更换修复后,该设备又会在较短的时间内又出现同样的故障,这样就使检修工作处于被动局面,会影响生产和安全。设备检修最主要的是根据设备的原理、零件部件的主要功能和设备在生产过程中的作用,应该重点分析设备损坏的主要原因,提出解决问题的方法。生产过程中工艺条件的不同,设备状况也将不一样。     

化工设备故障分析与维修措施

化工设备在检修的时候会出现,损坏的零部件更换修复后,该设备又会在较短的时间内又出现同样的故障,这样就使检修工作处于被动局面,会影响生产和安全.设备检修最主要的是根据设备的原理、零件部件的主要功能和设备在生产过程中的作用,应该重点分析设备损坏的主要原因,提出解决问题的方法.生产过程中工艺条件的不同,设备状况也将不一样.     

化工设备故障分析及预防维修措施初探

在经济发展与社会进步中,化工企业发挥了重要作用。其中,化工设备是其发展与进步的保障。因此,主要对化工设备出现故障的原因、预防维修的措施两个方面展开论述。     

化工设备维修费用的管理和控制

结合离子膜法制烧碱设备管理的工作实际,给出管理和控制设备维护费用的具体方法:①重视设备的采购管理,包括设备的选型、机型的统一,和易损件的采购;②选择适宜的维修方式;③提高设备的有效作业率;④精心维修与保养设备;⑤建立完善、科学合理的规章制度;⑥制定科学、先进的技术经济指标;⑦加强成本管理教育;⑧提倡修旧利废,节能降耗;⑨加强技术改进工作;⑩建立监控体系,突出设备的经济管理。     

浅谈化工设备的管理

阐述了化工企业设备管理的意义，任务以及化工设备管理的方法。     

浅谈化工设备的维修管理

分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点,并针对企业化工设备维修管理中存在的问题,从人员管理及培训、维修的监赞管理、经济核算等方面提出了一些改进措施。     

化工设备运行中常见故障原因及处理策略

提高安全性对于化工设备有很重要的保护作用,同时能够保障操作人员的生命安全。不过,操作问题和机械问题容易致使故障出现,在化工生产之中会影响整个生产过程和设备的平稳运行。文章侧重探讨故障的预防对策和维修的要点,以期把故障发生率降到最低。     

浅谈化工设备的维修管理

分析比较了周期性维修、事后维修及状态维修三种维修方式的特点,并针对企业化工设备维修管理中存在的问题,从人员管理及培训、维修的监赞管理、经济核算等方面提出了一些改进措施。     

化工设备故障分析及预防维修措施

随着社会经济的飞速发展,化学工业行业技术不断提升,伴随着的还有化工设备及生产流程的复杂化,对化工设备的维护和故障预防也就显得尤为重要,本文在对化工设备的理论研究基础上,对化工设备的常见故障进行了总结分析,之后针对这些常见故障提出了预防与维护的措施,从而提高化工行业的安全性,促进化工行业的发展     

专家系统与化工设备的诊断和维修

一概述专家系统(Expert System)是人工智能(Artificial Intelligenece)的一个重要研究领域,也是人工智能目前应用最成功、最广泛的领域之一。实际上,专家系统就是智能计算机程序系统,它能根据用户提供的数据、信息或事实,运用系统存储的具有相当数量和权威知识的专家经验,来代替或协助人们进行推理和判断,从而解决某些专家才能解决的复杂而重要的问题。作为一门新兴的边缘学科,专家系统在各个领域内的研究和应用是十分重要和有价值的,已开发的专家系统及其应用领域见表1。本文拟介绍专家系统及其在化工设备诊断和维修中的应用概况。     

化工设备故障分析及预防维修措施

化工企业的最终目标是提高化工生产力,实现企业高效益。而这一目标的最大障碍来自化工设备的故障。但设备故障是任何企业不可避免的问题。因此解决设备故障问题,保证化工设备的高效、正常运行非常重要。通过实际案例阐述了化工设备的故障特性,发生规律,依据不同的故障规律,选择不同的故障维修和预防措施,并分析了设备故障预防与维修间的关系。