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为提高萃取液的利用率,采用裂解工艺,先对尼龙6聚合过程中未完全反应的低聚物和单体进行解聚,解聚后的产物直接进入反应器中,可用于高黏度有光尼龙6切片的聚合生产中。对比了优化前后的聚合工艺流程,具体介绍了纯化、浓缩、裂解、聚合、切粒、萃取、干燥等工序。采用优化工艺,既省去了复杂的蒸馏和精制工序,又节约了能源,制得的高黏度有光尼龙6切片的分子质量分布可达1.008左右。 相似文献
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以未萃取的聚己内酰胺(PA 6)切片为原料,通过控制萃取时间制备不同低分子可萃取物含量PA 6(cPA 6)切片,探讨了低分子可萃取物含量对cPA 6的热性能及高温下加工性能的影响,分析了cPA 6的非等温结晶动力学。结果表明:随着低分子可萃取物含量的增多,cPA 6的初始结晶温度与结晶峰温度都向高温区移动,cPA 6的熔融温度无明显变化,低分子可萃取物含量的变化对cPA 6的起始分解温度与最大分解速率温度的影响也很小;随着低分子可萃取物含量的增加, cPA 6的结晶过程由均相成核向异相成核转变,cPA 6的结晶速率先增大后减小,并在低分子可萃取物质量分数为2.5%时取得最大值,低分子可萃取物的存在对cPA 6的结晶活化能影响不大;相同温度下,少量的低分子可萃取物会使cPA 6的表观黏度增大,而大量的低分子可萃取物存在会导致其表观黏度的降低与波动,导致其热加工性能的不稳定。 相似文献
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以己内酰胺、水、己二酸为原料,11-氨基十一酸作为改性剂聚合得到改性尼龙6(PA6),随后通过熔融纺丝成形后制备了改性PA6纤维,并对改性的PA6切片、纤维和织物进行了表征。结果表明:经11-氨基十一酸改性后,PA6切片中热水可萃取物的质量分数降低了3%,切片的饱和吸水率下降了大约5%,熔融温度从221.50℃下降到206.20℃,结晶温度从184.11℃下降到165.26℃,PA6纤维的模量和断裂伸长率下降,断裂强度有所提高;织物的硬挺度、弯曲刚度和弯曲滞后矩减小,说明改性后PA6织物的柔软性能变好,手感更活络。 相似文献
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在锦纶6切片生产过程中,有时会发现萃取后的切片在伍德灯下产生反射白点,这种白点切片的可纺性较差。通过相关的跟踪实验和统计分析,确定了白点是水溶性己内酰胺单体和低分子物,同时找到了产生这种白点切片的根本原因,给聚合装置提供了预防措施。 相似文献
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利用活化处理的纳米蒙脱土(OMMT),通过原位插层聚合原理,控制聚合温度、压力、时间等,在聚合管实现连续化稳定制备剥离型尼龙6(PA6)/纳米OMMT复合材料;采用熔融纺丝法制得PA6/纳米OMMT复合纤维;利用X射线衍射、透射电镜(TEM)等方法分析复合材料的结构与性能。结果表明:聚合时控制水与己内酰胺质量比为3%~5%,前聚压力不超过0.4 MPa,后聚压力小于-0.040 MPa,聚合温度240~280℃,聚合时间26~30 h,可制得相对分子质量为18 000~18 600,单体质量分数小于1.6%,含水率小于450μg/g的PA6/纳米OMMT切片;TEM分析表明,纳米OMMT在PA6基体均匀分散;复合材料的力学性能有较大幅度的提高,断裂强度达102.15 MPa,比纯PA6提高了12%;PA6/纳米OMMT复合纤维性能优异,适合轮胎骨架材料的制备要求。 相似文献
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通过聚合前添加抗氧化剂制备了耐热抗氧化尼龙6切片,研究不同配方抗氧剂对抗氧化性能的影响,其中酚类抗氧剂会在萃取过程中变色,在耐萃取变色方面非对称结构的酚类抗氧剂要好于对称结构的酚类抗氧剂,而通过与抗水解性好的亚磷酸酯抗氧剂复配可得到正常颜色的尼龙6切片,能有效防止高温黄变及力学性能下降,并在后加工时黏度稳定。 相似文献
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本文对国产设备生产高速纺级锦纶6切片工艺进行深入分析,对聚合温度和时间、前聚合器以及联苯加入量对切片工艺影响以及熔融供需、萃取塔以及泡罩改造方式进行讨论,对工艺消光剂的调配要求进行阐述。 相似文献
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萃取的目的是除去切片中大部分单体和低聚物,使低分子物含量下降到0.5%左右,以符合纺丝要求。影响PA6切片可萃取物含量的因素有:切片的比表面积、萃取时间、萃取温度、萃取浴比、萃取塔内构件结构和分布。 相似文献
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综述了尼龙6/蒙脱土纳米复合材料的制备、结构、性能及应用,比较了插层聚合法和熔融共混法2种制备工艺,介绍了蒙脱土来源、尼龙品种对复合材料结构及性能的影响。 相似文献
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依据水是蒙脱土的膨胀剂原理,通过实验研究水辅熔融法制备尼龙6/纳米蒙脱土母料的可行性,以及工艺条件、含量对纳米母料制备的影响.在此基础上,通过母料制备尼龙6/蒙脱土纳米复合材料,并对其力学性能与热变形温度进行测定.实验表明:通过水辅熔融法能够制备尼龙6/纳米蒙脱土母料;采用15%与30%蒙脱土含量的母料与尼龙6分别按1:4与1:9的比例稀释,两种稀释样品与纯尼龙6相比,拉伸强度分别提高了约24%与11%,弹性模量分别提高了49.8%与22.9%,弯曲强度分别提高了近66.6%与26%,弯曲模量分别提高了85%与16.7%,热变形温度明显提高. 相似文献
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铸型尼龙是尼龙材料的一种,又称为单体浇铸尼龙或MC尼龙(Monomer Casting Nylon),它是在常压下将熔融的原料己内酰胺单体用强碱性物质作催化剂,与助催化剂等助剂一起,经过真空脱水后直接注入到已预热至一定温度的模具中,物料在模具中进行快速聚合反应,凝固成的固体坯料。本文根据阴离子聚合反应机理,在静态浇铸条件下制备了单体浇铸尼龙,考察了聚合温度对聚合反应的影响,用结晶度、拉伸强度、断裂伸长率、缺口和无缺口冲击强度与邵氏硬度等指标表征了高聚物的力学性能,分析了各指标的变化规律及联系。 相似文献
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《化纤文摘》1998,(4)
984084尼龙6的化学第四部分己内酞胺的水解聚合的技术Join 5.L.…;Manmade Textiles in India,1997,(7),p .286一297(英)己内酞胺与加压的水共同加热时形成氨基酸。当水被排出时,发生了尼龙6的聚合。对于尼龙6的最佳生产而言,主要的工艺参数是水的浓度及温度。聚合可以分批进行也可以连续进行。工业上的运行包括:单体的制备,聚合,萃取去除低分子量的化合物,己内酞胺的回收,以及熔融纺丝。用于纺织品等级的尼龙其溶液的相对粘度为2.2一2.6,工业上使用的尼龙等级相对粘度为3.2~3.5,用于棒材挤压成形用的相对粘度应高达6。为制成质量良好的聚… 相似文献
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由于石墨烯发射的远红外波振动频率与人体内细胞分子的振动频率非常接近,可以与人体内分子共振产生热能,热能深入皮下组织,引起温度升高,从而促进血液循环和新陈代谢。利用石墨烯的上述功能,将石墨烯与尼龙6相结合,生产出石墨烯/尼龙6功能性切片,介绍了石墨烯/尼龙6聚合生产时的原辅料和公用介质,并详细介绍了石墨烯/尼龙6的聚合工艺。 相似文献
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采用原位共混与溶液共沉淀两种不同的方法制得了PPES/MC尼龙6共混物。通过对共混物的DSC非等温结晶与熔融行为表征,推出共混物之间的相互作用。结果表明两种共混物中PPES对MC尼龙6的结晶都起阻碍作用,溶液共混物中熔融峰温(Tm)相对于MC尼龙6变化不大,而其在原位共混物中的影响很大,使得MC尼龙6的熔融峰温(Tm)向高温移动。更值得注意的是,原位共混物中MC尼龙6的结晶与熔融峰温相对于溶液共沉淀样品中偏移纯MC尼龙6的峰温更明显,说明原位共混物中PPES与MC尼龙6之间的相互作用大于溶液共沉淀共混物中的PPES与MC尼龙6的相互作用。在溶液共沉淀中MC尼龙6的结晶和熔融峰温均比在原位共混物中的高。 相似文献