汽轮机高低压联合转子锻件材料及热处理工艺的研究

对汽轮机高低压联合转子材料及热处理工艺参数进行了试验研究,结果表明,24Cr2Ni1Mo1V材料经过合理的差异热处理可以生产出满足质量妖要求的汽轮机高低压联合转子锻件。     

汽轮机复合转子的热处理工艺研究

汽轮机高低压复合转子锻件的高压侧具有高的蠕变断裂强度、高温持久强度,同时低压侧具有高的韧性、低的韧脆转变温度,针对复合转子锻件的这一特性,本文介绍了所采用的性能热处理方式--差异热处理,并对其结果进行了分析,实践证明采用差异热处理是对转子锻件不同部位实现不同性能要求的一个新的热处理方法.     

二重首支60MW高低压复合转子热处理鼓风喷雾喷水淬火成功

高低压复合转子是二重集团公司新产品开发重点项目，其附加值高，价格是一般转子的两倍，由于其技术要求高，目前在国内还没有成功生产的经验。生产高低压复合转子的主要难点是热处理工序，它对高温、淬火和回火阶段都要求分段加热、冷却和热处理，操作难度特别大。南汽60MW高低压复合转子重38t，为二重集团公司首次生产该类产品。对此，锻造分厂和热处理车间高度重视，在生产该转子前，就由分厂技术科过牵头专门组织有关技术人员、工段长和生产操作人员召开了技术准备会，     

汽轮机高低压联合转子的性能热处理

汽轮机高低压联合转子锻件的高压侧要求具有高的蠕变断裂强度和高温持久强度,同时低压侧要求具有高的韧性和低的韧脆转变温度。针对联合转子锻件的这一特性,介绍了所采用的性能热处理方式--差异热处理,并对其结果进行了分析。实践证明,采用差异热处理是对转子锻件不同部位实现不同性能要求的一种新的热处理方法。     

高低压联合转子材料及热处理工艺研究

根据高低压联合转子使用特性和技术要求 ,设计了相应的 2 .5 % Cr Ni Mo V钢转子材料 ,并进行了相关的物理和工艺参数试验 ,对试验结果进行了对比和讨论 ,认为该材料适用于生产高低压联合转子     

低合金耐热钢高中压转子锻件制造技术的改进

改进低合金耐热钢高中压转子锻件的冶金质量和使用可靠性是一个很突出的问题.本文主要概述近十余年国外在冶炼、热处理、高低压合一转子研制及新型低合金耐热钢方面的成就.     

改进预备热处理工艺提高单缸联合转子超声检测穿透性

结合经典的切断晶粒遗传理论,通过小试样研究结果对单缸机组大直径高低压联合转子的预备热处理工艺进行改进,从晶粒细化的角度出发,消除杂波,解决了转子预备热处理后超声检测可探性偏低的问题。     

1%CrMOV型钢汽轮机转子锻件的热处理

国外火力发电用大功率汽轮机组中的高中压转子及一些工业汽轮机转子锻件多采用1%CrMoV 型钢。早在50年代,国外就开始研究如何控制该钢种的化学成分和采用怎样的热处理工艺来保证转子的主要性能。目前,对该钢种的化学成分控制及热处理工艺在各个国家虽有些差异,但均已基本成型。近年来,我国几家重机厂均已生产了一些1%CrMoV 型钢汽轮机转子锻件,本文就国外对该钢种转子锻件的热处理生产工艺及北重厂的一些生产情况作了介绍。     

离心铸造高速钢复合轧辊生产工艺探讨

介绍了采用卧式离心机两次复合工艺制造离心铸造高速钢复合轧辊的生产技术,重点介绍了轧辊外层、中间层及辊芯材料的化学成分、轧辊铸造的工艺流程、钢水的熔炼和处理方法、热处理工艺及组织性能.该轧辊具有耐磨性高、辊身工作层硬度落差小等特点,其耐磨性是传统铸铁轧辊的3倍以上.     

复合镀技术及其在转子发动机缸体中的应用

介绍了复合镀层的制备方法、特点及复合镀技术的优越性。围绕对国外样机的剖析、工艺研制和影响耐磨性因素的分析，重点介绍Ni-SiC复合镀技术在转子发动机缸体中的应用。     

超临界与超超临界转子材料发展情况综述

介绍了国内外超临界及超超临界转子材料的发展状况和趋势,分析了我国目前在发展超超临界转子材料制造技术方面的优势与不足。     

转子热处理工艺的探讨

利用数值模拟技术 ,用所开发的 NSHT软件对 2 6 Cr2 Ni4 Mo V钢 6 MW转子进行了研究。分别对转子热处理工艺中加热、淬火、回火三部分进行了计算分析 ,总结出各环节对锻件内部质量的影响。利用此软件可对热处理工艺参数加以优化。     

国外超临界机组大型铸锻件材料及制造技术

本文重点介绍了国外超临界机组用大型铸锻件超纯钢汽轮机低压转子 ,新型 12 % Cr钢汽轮机高、中压转子和缸体材料的研究开发过程 ,以及日、美、德、英等国的超纯钢、12 % Cr钢的标准和材料的改进情况 ,叙述了各国超纯钢低压转子 ,12 % Cr钢高、中压转子的制造情况 ,制造水平以及性能     

热处理新技术的应用研究

介绍了真空热处理、可控气氛热处理、高能柬热处理、新型冷却介质、计算机网络、炉温均匀性检测新技术及国内外一体化等方面热处理新技术应用研究成果,并提出了发展建议。     

高—低压联合转子分区热处理的研究

本文通过模拟试验及生产试验对30Cr1MolV钢高-低压联合转子的热处理方案进行了分析研究,着重了解淬火温度、回火温度以及冷却方式对30CrlMolV钢冲击韧性及FATT的影响。尤其是在不同冷却方式下对转子力学性能的影响进行了细致的生产试验,并初步确定了最佳的工艺方案。     

世界粉末冶金高速钢的研究和生产现状

本文评述了粉末冶金高速钢的研究现状,讨论了它的制备和生产工艺技术的进展、性能、常规热处理工艺以及应用,并提出了粉末冶金高速钢研究中的热点问题。     

真空热处理技术的新近进展及其发展趋势

近年来,国内外真空热处理设备和技术在迅速发展。国内研发了WZDGQ30型单室高压气淬真空炉、WZGQ型对流加热高压气淬真空炉和WZLQH型铝钎焊真空炉;国外研发了燃气真空炉,半连续和连续式真空炉,流态化真空炉,多用途真空炉,高温超高压真空炉,真空烧结炉和真空炉生产线等。本文简单介绍了上述设备,并提出了真空热处理技术的发展趋势。     

压力容器现场焊后热处理技术应用现状及发展趋势

综述了压力容器现场焊后热处理技术的国内外研究发展动态。简述了现场焊后热处理方法及国内外研究者已取得的部分研究应用成果,并展望了超大直径超大厚壁容器焊后热处理技术的研究应用方向。     

Recrystallization of steel in a coarse-grain state in heating

The present work generalizes results on improving the coarse-grain structure in tool and structural steels. Theoretical concepts of recrystallization of steel in beating have made it possible to develop a technology of preliminary and final heat treatment of solid-forged rotors and turbogenerators with a power of 500, 800, and 1000 MW and special heat treatment of preforms of welded and welded-and-forged rotors of turbines and turbogenerators, cross-pieces and cylinders of presses with a power of 650 kN, and other parts.Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 7, pp. 8 – 10, July, 1995.     

提高2.25Cr—1Mo钢的力学性能的研究

主要从化学成分和热处理工艺入手,研究了影响2.25Cr—1Mo钢锻件重温强度和低温冲击韧性的主要因素。试验证明,采用合理的热处理工艺,可以使壁厚在410mm以下的2.25Cr—1Mo钢锻件满足目前国内外加氢反应器最苛刻的技术要求。