水蒸气精馏

在传统的水蒸气蒸馏基础上，提出了一种在较低温度下分离与水不互溶的物系的新方法，通过试验验证此法在技术上的可行性，并分析了其在工业应用中的独特优势，以及该技术当前所面临的主要问题。     

热敏物料间歇精馏过程

热敏物料是受热会发生化学反应产生杂质的物料,广泛存在于化学工业生产中,其分离提纯比较困难.间歇精馏过程是分离热敏性物料的一种重要方法.本文介绍了热敏物料受热险度和热稳定性指数概念以及热敏物料精馏设备的评价方法.综述了热敏物料间歇精馏工艺及设备的研究进展,如:冷存料循环釜式热敏物料间歇精馏、带有动态侧线出料的热敏物料间歇...     

恒沸减压精馏分离间硝基氯苯的研究

主要讨论一种重要的染料中间体间硝基氯苯的分离提纯方法，通过多种试验方法比较，结果表明选用合适的组分Ａ加入到混硝基氯苯溶液中，进行恒沸真空精馏分离提纯间硝基氯苯，苯效果最佳。通过试验确定了最佳工艺条件，为工业化生产提供了可靠的理论依据。     

3-甲基-2-戊烯-4-炔-1-醇水蒸气连续减压精馏

研究开发了水蒸气连续减压精馏技术,使属热敏物系的维生素A中间体六碳醇获得良好分离,操作平稳安全。精馏获得的顺式六碳醇产品含量达98.96-99.42%,收率达96.06%。     

热敏物料的冷存料复合式分批精馏塔精馏过程

提出了冷存料的复合式分批精馏塔 ,建立了恒摩尔持液数学模型 ,模型计算结果与实验结果吻合良好 ,并对该设备分离热敏物料的可靠性进行了分析 ,结果表明 ,采用冷存料的复合式分批精馏塔分离热敏物料是合适的 .     

带有冷存料塔釜的热敏物料间歇精馏

提出了带有冷存料塔釜的热敏物料间歇精馏流程，该流程包括冷存料塔釜、预热-冷却器、循环泵、蒸发器和精馏塔及冷凝器。该过程的设备降解指数比常规间歇精馏过程小得多。通过模拟计算，研究了回流比、预热-冷却器面积、塔釜冷却量、蒸发器加热量以及泵循环流量对热敏精馏过程的影响。     

间歇减压精馏分离2-甲基吡啶/2-羟乙基吡啶

采用间歇减压精馏法实现了2-甲基吡啶和2-羟乙基吡啶这一热敏性混合物的分离,并考察了投料组成与操作压力对减压精馏过程的影响。结果表明,高真空条件降低了塔釜温度从而避免了物料在塔釜中受热变性,对于热敏物料2-羟乙基吡啶,减压精馏过程中压力应控制在4325 Pa以下,此时塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均能大于97%,同时收率能保持在86%以上。在压力为1325 Pa时,不同投料组成下塔顶产品2-甲基吡啶的质量分数和塔釜产品2-羟乙基吡啶的质量分数均高于98%,两者的收率也均在85%以上,能够很好地满足工业生产要求。     

减压精馏法制备无水乙醇的研究

通过实验对减压精馏法制备无水乙醇进行了初步的研究,同时利用文献数据对ASPENPLUS11.1进行拟合修正。在此基础上提出了热泵减压精馏生产新工艺,通过模拟计算,可知该工艺生产单位体积的无水乙醇与其他现有工艺比,可以节省40%～80%的能耗。     

减压精馏法制备无水乙醇的研究

原有的乙醇精馏法因其高能耗及对环境的污染,减压精馏法作为一种新型的绿色节能精馏方法成为取代原有精馏方法的一种选择。本文研究了减压精馏法的工艺流程,并且运用ASPEN软件对此系统的参数,如塔板数,回流比,采出量,进料板位置进行了研究优化。最后,通过对比各种精馏方法的能耗表明减压精馏法可大幅降低能耗。     

水蒸气精馏流体力学和传质的实验研究

在传统水蒸气蒸馏的基础上,提出了一种在较低温度下分离与水不互溶的物系的新方法.并且通过实验研究了其流体力学和传质特性.实验结果证明该方法有较好的应用前景.     

一种新型水气蒸馏回流仪

提出了一种新型水气蒸馏回流仪,该仪器具有水气蒸馏、回流提取及分水等多种功能,且便于操作。经试用,效果良好。     

Thermooxidative stability of vegetable oils refined by steam vacuum distillation and by molecular distillation

Semi‐refined rapeseed and sunflower oils after degumming and bleaching were refined by deodorization and deacidification in two ways, i.e., by steam vacuum distillation in the deodorization column Lurgi and by molecular distillation in the wiped‐film evaporator. The oxidative stability of the oils before and after the physical refining has been evaluated using non‐isothermal differential scanning calorimetry. Treatment of the experimental data was carried out by applying a new method based on a non‐Arrhenian temperature function. The results reveal that refining by molecular distillation leads to lower oxidative stability of the oils than refining by steam vacuum distillation. Practical applications : (i) A method for the refining of edible oils by the molecular distillation in the wiped film of a short‐path evaporator is presented and applied. (ii) Oxidative stability of the oils refined by molecular distillation and steam vacuum distillation is compared. It has been found that refining by molecular distillation leads to lower oxidative stability of the oils than refining by steam vacuum distillation. (iii) Experimental data were treated by applying a new method based on a non‐Arrhenian temperature function. The method enables trustworthy predictions of oil stabilities for the application temperatures.     

水蒸气蒸馏提取桂叶精油中组分分布规律的研究

以苯甲醛、肉桂醛、苯丙醛、乙酸肉桂酯、邻甲氧基肉桂醛的提取率和含量为指标,通过单因素实验,探索粒度、提取时间、蒸馏温度等对水蒸气蒸馏提取桂叶精油的影响,并得出这五种组分的提取变化规律。进一步通过正交实验,以肉桂醛的提取率和含量分布为指标,优化了水蒸气提取肉桂有效成分的工艺条件：原料粒径20目,提取时间1.5 h,提取温度168 oC,肉桂醛的提取率和含量分别达到2.08%和91.50%。重复性实验的结论指出,该工艺所得的肉桂油品质良好,实验的重现性好。     

Dynamic simulation of steam distillation in a fatty acid esterification

In esterification processes, the process step which determines the time taken and which has the greatest impact on cost is often not the esterification reaction, but the subsequent work-up of the reaction mixture. In the fatty acid esterification described steam distillation is used as one step in the work-up to remove the fatty alcohol employed in excess. To describe the steam distillation, a simulation model was used to define and optimize the essential determining factors. Comparison with empirical operational data showed that a simple equilibrium model is sufficiently accurate for describing the steam-distillation process in the production plant. Varying the parameters allowed economically optimal conditions to be established in terms of vapor mass flow rate, pressure, and temperature.     

Recovery of allyl isothiocyanate from steam distillation condensate using adsorption

This paper describes the results of a study on use of the adsorption–regeneration technique for recovery of dissolved allyl isothiocyanate(AITC) which is present in significant quantities in steam distillation condensate of mustard essential oil (MEO). Equilibrium and dynamic breakthrough studies were carried out. The adsorbents used were polymeric adsorbents: Amberlite XAD‐2, Amberlite XAD‐4, Amberlite XAD‐7, NPA‐1 and NPA‐2. The results obtained indicate that Amberlite XAD‐4 is the best amongst these various adsorbents. AITC recoveries in excess of 95% were obtained, indicating the feasibility of this approach. Further, since no chemical reactions are involved the recovered AITC retains its ‘natural’ origin. © 2000 Society of Chemical Industry     

过热水蒸气提取杉木精油及组成分析

杉木精油具有木香、膏香气息,具有重要的经济价值。而杉木精油的提取温度对精油的得油率及其成分有非常大的影响,随着提取温度升高,精油组成成分中沸点低的化合物减少,出现酸类物质,酸性气味出现。以杉木根屑为原料,过热水蒸气蒸馏(SSD)工艺提取杉木精油,条件为投料350 g,蒸气流量650 mL/h,蒸馏4小时,提取温度分别为130±5℃、160±5℃、190±5℃、220±5℃、250±5℃、280±5℃下提油。结果表明：过热水蒸气得率为常压水蒸气蒸馏(SD)的2-4倍。随着蒸气温度升高,精油中的柏木醇含量由49.99%下降到25.41%,α-柏木烯含量由16.61%上升至30.14%,β-柏木烯含量由4.10%上升至11.92%。通过SSD法提取杉木精油工艺可大大提高得油率,并且通过工艺的优化明确了精油中主要化学成分的组成及含量变化规律,明确温度满足产品的不同需求。     

复杂精馏系统的合成研究

通过建立精馏换热网络线性规划模型,快速确定最小公用工程量(或费用)的精馏流程和操作参数,使精馏系统的合成问题简化,最后通过文献中的算例验证了模型的可行性。     

三甲苯精馏分离的节能研究

以三甲苯精密精馏过程为实施案例,对多塔分离过程提出了热集成节能工艺。结合PRO/II软件对三甲苯分离三塔流程进行了模拟计算和节能优化,所得模拟结果与工业试验数据吻合良好。针对原有常压工艺难以实现热集成和能耗较高的运行现状,采用差压技术有效地实现了精馏流程的热集成。通过模拟计算得到了热集成的压强操作条件,并与原有常压工艺相比较,在不降低产品质量和收率的前提下,节能超过35%以上。     

两级分离式超重力精馏实验研究

在常压下以乙醇/水体系为研究对象进行了两级分离式超重力精馏中试。分别考察了超重力因子β、回流比R、原料液流量F对整个系统、精馏段和提馏段理论塔板数(NTP)的影响。在中试实验的基础上建立了超重力精馏的传质数学模型,并应用逐步回归法分析得出了对超重力精馏传质显著性影响由高到低依次为:馏出液摩尔分率、超重力因子、回流比、馏出比、进料摩尔分率。     

超重力场精馏过程探讨

在常压、全回流操作条件下,以甲醇-水溶液为物系,研究了超重力场精馏过程中超重力因子、回流量、气相动能因子对超重力精馏装置传质性能和流体力学性能的影响规律;研究了转子结构对超重力精馏装置传质性能的影响.结果表明在超重力场中,精馏过程存在最佳操作条件;转子结构对精馏装置的精馏性能有较大影响.应用最小二乘法建立了超重力装置精馏过程的传质模型与流体力模型.