我国2008年1-4月进口取向和无取向硅钢统计

~~我国2008年1～4月进口取向和无取向硅钢统计@卢凤喜 @谌剑~~     

取向硅钢绝缘涂层性能的研究

研究了Cr含量、磷酸二氢铝与硅溶胶的比例(简称P/Si比例)以及烘干温度对取向硅钢绝缘涂层性能的影响。分析试验结果可知,绝缘涂液中Cr含量为2.5%～3.75%、P/Si比例为0.8～0.9时,涂层的综合性能最好;涂层的烘干温度应不低于600℃,且随着温度的提高,涂层的硬度不断增加。     

无抑制剂生产取向硅钢的最新进展

概述了无抑制剂生产取向硅钢所关注的问题(如:需要板坯高温加热、最终高温退火时间长、能耗高、氧化铁皮生成量大);探讨了无抑制剂生产的原理、应具备的条件及控制方法。研究表明,应控制氧化物和氮化析出物的晶粒大小及数量。     

我国冷轧无取向硅钢涂层专利技术分析

对1990-2010年在我国申请的冷轧无取向硅钢涂层的专利数量、专利技术领域分布进行了统计,对典型涂层专利技术进行了分析,探讨了无取向硅钢涂层的发展趋势。统计分析结果表明,目前无取向硅钢涂层典型的专利技术主要有自粘结涂层、无铬含稀土元素涂层、含钼酸盐环保涂层及采用有机-无机纳米杂化材料为主成膜物形成的涂层等。无取向硅钢涂层发展的趋势主要是无铬环保的半无机、半有机型涂层。     

低噪音特性取向硅钢的开发和应用

取向硅钢的磁致伸缩是变压器本体噪音的主要来源。本文介绍了取向硅钢磁致伸缩的影响因子和检测方法,分析了改善磁致伸缩特性的方法。同时介绍了根据此方法生产的宝钢低噪音取向硅钢的特性和应用实绩。     

宝钢提前完成取向硅钢全年生产任务

截至2009年11月24日,宝钢取向硅钢产量突破8     

影响取向硅钢隔离涂层质量的因素分析

介绍了用于取向硅钢表面隔离涂层的MgO(氧化镁)的性质、作用;分析了MgO的水化率、颗粒度、浆液温度及均匀性、涂敷烘干工艺、卷取张力、脱碳退火工艺及高温退火工艺对隔离涂层质量的影响。     

氧化镁形貌对取向硅钢磁性能的影响

采用球状、短棒状和薄片状的三种氧化镁配制成涂液涂布于取向硅钢板,经高温退火形成硅酸镁底层。采用扫描电子显微镜(SEM)、硅钢铁损测试仪等手段,研究初始颗粒形貌为球状、短棒状和薄片状的三种硅钢涂布用氧化镁对硅酸镁底层和取向硅钢磁性能的影响。结果表明,球状氧化镁团聚程度低,活性大,涂敷性好,形成的硅酸镁底层致密均匀,附着性好,硅钢铁损低,磁感应强度高。     

高温退火工艺对取向硅钢底层质量的影响

高温退火工序是影响取向硅钢底层质量的重要环节。研究了高温退火过程中一次均热温度和时间、二次升温速率及不同气氛条件对取向硅钢底层质量的影响。结果表明:较低的一次均热温度(530~630℃)、较长的一次均热时间(30 h及以上)、较低的二次升温速率(12℃/h)及相对较高的氢气含量气氛条件(75%H2+25%N2)有助于形成良好的硅酸镁底层。     

双取向硅钢不同方向磁性的研究

研究了一种双取向硅钢不同方向的磁感(B8)及其与织构和磁晶各向异性能(EK)之间的关系。结果表明:该双取向硅钢的织构主要为{100}〈001〉,其磁感随方向的变化而发生有规律的变化,这种变化规律与铁单晶体中不同晶轴方向的磁晶各向异性能的变化规律一致。     

世界及国内取向硅钢发展的现状

目前全世界仅有1O余家企业可以生产取向硅钢。主要企业有：日本的新日铁和DJFE、韩国的浦项、美国的AK和AlleghenyLudlum、俄罗斯的新利佩茨克（简称NLMK）、德国及在法国的蒂森克虏伯、英国的CogentPower、巴西的Acesita、波兰的StalproduktS．A．、阿赛诺米塔尔收购的捷克ValcovnyPlechuA．S．、中国的武钢等。     

取向硅钢表面点状露金成因研究

对取向硅钢表面的点状露金缺陷的形成原因进行了模拟和研究,采用金相显微镜观察缺陷表面形貌,再采用扫描电镜的面扫描功能分析缺陷成分分布。研究结果表明：取向硅钢在夏季及秋季生产时,因为降雨量多且气温高,空气湿度大,空气中的水蒸气会冷凝在硅钢卷上,硅钢卷表面氧化镁的含水率升高,在水和氧气的作用下,硅钢基体表面产生很多氧化腐蚀点。这些氧化腐蚀点会阻碍高温退火过程中硅酸镁底层的形成,并且在温度升高后与罩室炉内的氢气反应,氧化产物被还原,经酸洗后,最终成品表面留下圆形的白色露金。     

无取向硅钢中的夹杂物析出在线观察

借助高温激光共聚焦显微镜,在线观察了不同Mn含量的无取向硅钢中夹杂物的尺寸、类型、数量变化。结果表明,Mn含量(质量分数)为0.77%、0.32%时,试样中的夹杂物数量分别约为1000万个/mm3、1600万个/mm3。Mn含量较高的钢种,会优先析出球形、椭球形MnS夹杂物,其析出数量较少,尺寸相对较大,可以有效抑制AlN、CuxS夹杂物析出;Mn含量较低的钢种,会在试样再加热后冷却过程中,先析出相当数量MnS夹杂物,并作为AlN夹杂物析出核心,形成MnS+AlN复合夹杂物。这种复合夹杂物数量较多,尺寸也较大。     

热轧工艺对无取向硅钢组织结构的影响

研究了热轧加热温度、终轧温度、卷取温度对1.5%Si无取向硅钢晶粒组织和织构演变的影响。结果表明,随着铸坯加热温度的提高,冷轧无取向硅钢成品晶粒尺寸减少,有利织构组分增加。提高终轧温度可以促进热轧板的再结晶,增加成品中有利织构的组分。卷取温度对成品的晶粒大小没有显著的影响,但提高卷取温度能增加成品中有利织构组分。     

上海市场无取向硅钢价格出现波动

近日上海市场无取向硅钢价格出现波动,涨幅在50元/吨～300元/吨左右,现B50A470-H市场主流价在9250元/吨,50WW600市场主流价在8 100元/吨,B50A800市场主流价格为7 950元/吨,M50W800市场主流价格6 950元/吨;取向硅钢价格暂稳,现30Q130市场主流价在19300元/吨。     

宝钢低温高磁感取向硅钢制造技术通过鉴定

3月底,宝钢"低温高磁感取向硅钢制造技术的开发与产业化"成果顺利通过由中国钢铁工业协会组织,以中国工程院院士干勇、殷瑞钰,国务院三峡建设委员会三峡三期工程设备制造质量检查组组长陆燕荪领衔的专家组评审鉴定。鉴定委员会认为该项目使中国取向硅钢制造技术和产品达到世界领先水平,改变了我国高等级取向硅钢长期依赖进口的     

无取向硅钢应用于风力发电机的损耗分析

以低速大转矩的风力发电机为研究对象,针对电机选用不同硅钢材料进行电磁仿真分析,研究不同规格硅钢片在同一电机模型中的性能差异,并采用铁损分离方法分析了不同规格硅钢材料的损耗特性。结果表明,针对风力发电机较低工作频率的使用要求,选用较低磁滞损耗的材料,可获得更佳的电机性能。     

国内外中低牌号无取向硅钢夹杂物控制效果解析

选用国内外无取向硅钢标杆企业A、B、C的产品,采用非水溶液电解提取＋sEM（EDS）方法,分析了其典型牌号对应成品试样中的夹杂物。结果表明,从磁性能控制角度而言,受钢的化学成分及生产工艺影响,A、B、C企业成品试样的夹杂物尺寸、种类、数量存在差异,这些差异对其磁性能产生显著影响;从夹杂物控制角度而言,A、B、c企业对应成品试样的夹杂物,以MnS、cms复合或者AIN、MnS、cms复合为主,其中1．0gm以下的夹杂物数量分别为2．34×10^7个／mm3．2．98×10^7个／mm3和11．98×10^7个／mm3,1．0gm以上夹杂物数量均很少,夹杂物的平均尺寸从大到小依次为A企业、B企业、C企业。     

无取向硅钢C6厚涂层性能的影响因素

本文介绍了无取向硅钢C6涂液的性能,研究了配水量、固化程度和涂层厚度等因素对无取向硅钢C6涂层性能的影响。结果表明,随着配水量的增加,完全固化所需的时间增加,涂液固体含量降低,涂层厚度减小;随着固化程度的提高,涂层硬度先增大然后趋于恒定,而柔韧性逐渐变差,在过固化后急剧恶化;涂层厚度对涂层的表面外观、附着性和绝缘层间电阻均有显著影响。     

国内外30Q105取向硅钢多工况磁性能对比研究

检测了正弦波形磁场激励下国产和进口同等规格取向硅钢(30Q105)产品的磁性能,同时检测了其在谐波及直流偏磁电网复杂工况下的损耗。结果表明,正弦波形磁场激励下国产产品的铁损P1.7/50比进口产品的低0.03 W/kg;直流偏磁存在时,或三次、五次谐波与直流偏磁同时存在时,国产硅钢片的损耗不同程度高于进口材料。采用金相分析、电子背散射衍射及X射线衍射技术,对造成国内外同等规格取向硅钢材料,在标准正弦波形磁场激励与电网复杂工况下,损耗不一致的原因进行了分析,结果显示,取向硅钢材料内部组织不均匀性及{110}112黄铜取向晶粒的存在是造成上述差异的重要原因。