液压缸活塞杆密封的泄漏量计算

根据液压缸内外行程时有杆腔油压的变化,并考虑到由活塞杆运动引起的拖曳压力,利用有限元软件AN-SYS计算了密封面上的接触压力分布,求得了外行程油液侧的最大压力梯度、内行程大气侧的最大压力梯度,从而算出了液压缸一个往复运动周期的泄漏量。计算结果表明,O形圈压缩率增加时,密封效果更好,内外行程速度比增加时,泄漏量也随之减少,当外行程速度为1 m/s、内行程速度为2 m/s时,活塞杆可将外行程时泄漏的液压油全部带回,从理论上说,液压缸就不会发生外泄漏。     

流体的泄漏和密封

气体和液体的泄漏是怎样引起的,保持气体和液体密封的理论条件是什么,本文拟对此进行初步探讨。(一)流体压力产生的特点1.气体压力产生的特点根据分子运动论可知,气体压强的大小与两个条件有关: (1)分子撞击速度越大,压强越大。(2)单位时间内撞击到器壁表面上的分子数目越多,压强就越大。     

微孔面积比对微孔端面机械密封泄漏量计算的影响

微孔面积比(微孔面积与计算域面积的比值)对微孔端面机械密封的空化效应影响区和动压效应影响区的影响都大,进而影响到泄漏量积分截面的选择。使用质量守恒的JFO空化边界条件建立微孔端面机械密封泄漏量数值计算模型,讨论微孔面积比对微孔端面机械密封泄漏量计算的影响。结果表明:在微孔端面密封的泄漏量计算时,基于层流的积分方法是有一定限制的,并不适合所有的微孔面积比,当微孔面积比大于一定数值后,就找不到合适的积分截面。对不同的微孔面积比,可通过观察沿径向流量折线图与分布云图,分析动压效应和空化效应对流动状态的影响,确定能否找到合适的积分截面。     

法兰密封泄漏分析与预防

通过对法兰密封泄漏原因的分析，找出预防及解决办法。     

处理填料密封泄漏的动态密封技术

简述了动态密封技术原理,介绍了在不影响正常操作的条件下,消除流体机械填料泄漏的各种方法。     

机械密封泄漏分析与安装

介绍胜利油田临盘采油厂各种泵类设备使用机械密封时存在的问题,对泄漏原因进行了分析,并提出解决措施及安装要求.     

水压冲击器的泄漏及密封

本文分析了水压冲击器的泄漏问题，采用先进的密封结构和材料，从而获得了良好的密封效果。     

法兰泄漏密封处理方法

介绍DN150阀门两侧连接法兰的泄漏密封施工方法。     

迷宫密封流场与泄漏特性研究

应用Fluent软件计算迷宫间隙、齿厚、空腔深度和不同齿型对迷宫密封流场和泄漏量的影响。计算结果表明:迷宫密封泄漏量随间隙宽度呈线性变化;随着密封齿厚度的增加,泄漏量相对减少,泄漏量按线性关系变化;对于空腔深度而言,空腔深度越大,紊流程度下降,泄漏量越大;对不同齿型,半圆形密封齿泄漏量最大,其次是弧形齿,在实际应用中应多使用直齿,梯形齿和三角齿,以减少泄漏量。本研究可为迷宫密封设计与应用提供依据。     

垫片密封泄漏模型研究

本文讨论了现有垫片密封模型及其泄漏率计算方法,对非石棉垫片及柔性石墨增强垫片进行了密封性能试验研究,确定了多孔介质模型泄漏率公式中的常数。这一工作为现行规范中的密封设计主要由依据连接结构强度的设计方法发展为以最大泄漏率为设计准则的密封连接的“紧密性设计”提供了理论依据。     

丙烯罐式汽车泄漏带压堵漏实例

介绍了某丙烯罐式汽车泄漏事故经过、丙烯的物理化学性质、泄漏部位勘测、夹具设计、工具准备、带压堵漏操作技巧。实例结果表明，只要有可靠的安全措施及特殊的技术手段，移动式压力容器的泄漏是可以进行带压处理，实现控制、降低、消除泄漏，避免灾害性事故的发生。本文方法同样适用于铁路罐车及罐式集装箱泄漏事故的带压堵漏。     

低水箱排水阀密封泄漏问题

详细分析了低水箱配件排水阀密封泄漏的机理,提出了排水阀密封泄漏问题的解决方法。     

低水箱排水阀密封泄漏问题

详细分析了低水箱配件排水阀密封泄漏的机理,提出了排水阀密封泄漏问题的解决方法。     

铸造机壳密封区水压试验泄漏问题分析

重点介绍了氧压机机壳在水压试验过程中两侧密封区因铸件材料原因发生泄漏,如何快速、准确查找漏点,制定合理的补救措施,保证产品质量,消除隐患,保证产品交货期。使料废机壳起死回生,降低成本,节约加工费25万元。     

带压密封工程泄漏现场勘测方法研究

基于国内带压密封工程20多年的实践经验,分析了泄漏事故现场对勘测人员化学和物理2大危害因素及防护方法。介绍了泄漏现场勘测的研究内容———泄漏现场环境勘测、泄漏介质勘测、泄漏部位勘测。以插图及表格形式论述了法兰、管段、三通、弯头和填料泄漏勘测的具体要求和数据。为带压密封工程选择带压密封技术、工具、夹具设计和制造、安全防护、操作方法提供科学依据。     

空间光学调制器中轴承的润滑及密封研究

对空间紫外光谱仪中转动部件,即光学调制器系统支撑轴承的润滑及密封进行设计和研究。在真空环境下(10-3Pa),采用固体润滑和油润滑2种润滑方式进行轴承寿命试验。结果表明,当轴承采用MoS2固体膜润滑时,轴承转动到108转量级后,轴承动态摩擦力矩增大,转速急剧下降;采用扫描电子显微镜和能量色散谱(EDS)分析轴承工作表面,验证轴承工作表面有转移膜的形成。当轴承采用油润滑时,对轴承的润滑状态、机械密封结构及润滑油的泄漏量进行设计和计算表明,用非接触的组合式机械密封机构,能够降低油耗,减少润滑油对光学系统的污染,提高仪器的性能和指标,从而可以实现空间转动部件长时间工作的要求。     

带压密封工程基本术语研究

针对带压密封工程初创的混沌情形,研究了其基本术语的内涵及外延,准确定义了泄漏类术语10条,带压密封类术语6条,带压密封材料类术语12条,带压密封工器具类术语15条。简述了“带压密封工程”与“带压密封技术”的关系。在带压密封工程领域力图实现一个术语只有一个概念,一个概念只用一个术语来表达的目的。     

管道补偿器的带压密封应用案例

在现代化工生产中,无论是应用先进的设备还是严格的管理,生产中由于种种原因造成的泄漏都是不可避免的。针对出现的泄漏问题,以管道补偿器的泄漏为例,采用隔离式密封夹具,并对夹具的端板及隔离腔进行改进,简述了增加注剂密封槽和引流接管2项措施。案例结果表明,只要有可靠的安全保证及正确的操作方法,通过对传统密封夹具进行合理改进可以成功解决生产装置、设备或管道出现的多种泄漏,具有实际应用意义。     

封隔器金属密封元件设计及密封特性研究

采用NiTi合金材料设计一种用于压缩扩张式的封隔器的新型金属密封元件,建立密封元件及其组件的数值模型;提出采用最大应力、坐封力和接触应力对密封元件密封性能进行评价,并分析结构参数变化对其密封性能的影响规律。结果表明:最大应力随膨胀环半径和拱形半径单调增加,随承压环宽度、拱形厚度和卸载槽半径先减小再增大;坐封力随承压环宽度、膨胀环半径、拱形半径和拱形厚度单调增加,随卸载槽半径单调减小;接触应力随承压环宽度、膨胀环半径和拱形厚度非线性增大,随拱形半径和卸载槽半径非线性减小。拱形半径和拱形厚度对密封元件密封性能影响较为显著,且适当减小拱形半径或增大拱形厚度可提高其密封性能。     

锥面接触机械密封的泄漏量计算

接触式机械密封是工程上应用广泛的密封形式，密封的效果与接触面的几何形状有直接的关系。文中通过对锥面接触式机械密封的接触形式分析入手，指出了接触面几何关系的几种不同状态，并以锥面接触式机械密封为例，分析、推导了锥面接触机械密封泄漏量的计算公式，同时指出了影响接触锥面锥度的因素，对改进机械密封的设计提出了有益的建议。