聚丙烯共混体系的抗菌性能及可纺性研究

通过对多种抗菌剂的试验,确定ABD作为聚丙烯纤维的抗菌剂,采用共混纺丝的方法制备抗菌聚丙烯纤维,并着重讨论了改性聚丙烯纤维及织物的抗菌活性和改性聚丙烯的可纺性。结果表明:抗菌剂ABD两种形态与聚丙烯共混后,可纺性良好,Ⅰ组纤维(用ABD1改性)具有更好的力学性能;改性后的纤维和织物的抗菌活性显著,Ⅱ组纤维抗菌耐洗牢度优于Ⅰ组,且具有很强的耐酸效果。     

PEG-ZnO-PP复合抗静电剂及其对聚丙烯纤维的改性

选用相对分子质量分别为10 000和20 000的聚乙二醇(PEG 10000,PEG 20000)与氧化锌(ZnO)、马来酸酐(MAH)混合,再与聚丙烯(PP)共混,制备复合抗静电剂(PEG-ZnO-PP),然后将其与PP共混纺丝,制得共混纤维。研究了PEG-ZnO-PP复合抗静电剂的流动性和热性能,考察了共混纤维的力学性能和抗静电性。结果表明:复合抗静电剂的流动性和热性能因PEG的相对分子质量不同而有所不同,含PEG 10000的复合抗静电剂的流动性能较好,且其熔融热焓、熔融结晶温度、结晶放热高于含PEG 20000的复合抗静电剂。共混纤维力学性能和静电半衰期随复合抗静电剂含量的增加而减小,含PEG 20000的共混纤维抗静电效果更好。     

纳米复合抗菌丙纶性能研究

将聚丙烯 ,纳米陶瓷粒子 ,沸石混合造粒制得抗菌母粒 ,聚丙烯切片与抗菌母粒共混熔融纺丝 ,得到纳米复合抗菌丙纶。测试了纤维的抗菌性能、热性能、力学性能 ,并对纳米粒子及纤维进行了扫描电镜分析。结果表明 :纳米抗菌剂最佳含量在 0 .8%左右 ,纤维抑菌率达 90 %以上 ,且耐久性好。纤维结晶度下降 ,而熔点提高。纳米抗菌剂在纤维中有少量凝聚 ,纤维断裂强度略有降低 ,但能够满足加工及服用要求     

纳米CaCO_3/EVA/PP共混制备多孔聚丙烯纤维

以纳米CaCO3为成孔剂,与聚丙烯(PP)、乙烯-乙酸乙烯酯嵌段共聚物(EVA)相混合制得共混纤维,将共混纤维进行酸处理和醇解处理后得到多孔聚丙烯纤维。研究了纳米CaCO3/EVA/PP共混物的力学性能,考察了纳米CaCO3/EVA/PP共混纤维的回潮率与表面形态。结果表明:随着EVA含量的增加,纳米CaCO3/EVA/PP共混纤维的力学性能下降,回潮率上升,纤维表面的微孔更加密集、均匀。     

酸性可染聚丙烯短纤维性能研究

采用共混纺丝的方法 ,制备酸性可染聚丙烯纤维 ,并对其性能进行了研究。结果表明 :聚丙烯 /碱性聚酰胺 /增容剂 (PP/ BPA/ COB)三元共混体系具有良好的可纺性 ,纺制的纤维上染率达 85%以上 ,色牢度多在 4级以上。共混纤维有良好的力学性能 ,符合纺制加工的要求 ,纤维的吸湿性和抗静电性均有所改善。     

聚乙二醇对聚甲醛结晶行为及其纤维性能的影响

在聚甲醛(POM)中添加少量的聚乙二醇(PEG),熔融纺丝制得POM/PEG共混纤维。通过光学解偏振法、偏光显微镜观察(PLM)研究了POM与不同相对分子质量的聚乙二醇(PEG)的不同比例共混物的等温结晶行为,通过单纤强力测试仪、差示扫描量热(DSC)测试分析了共混纤维的力学性能。结果表明:PEG的加入能够加快POM的结晶,结晶温度升高,晶粒生长尺寸减小;随着PEG加入比例的增加,纤维断裂强度先降低后升高;相对分子质量为2 000的PEG与POM质量比为99/1时,纤维断裂强度比纯POM纤维提高约7%。     

PHBV/PEG电纺纤维膜的制备及其结构与性能表征

将聚羟基丁酸戊酸酯(PHBV)与聚乙二醇(PEG)进行共混,以三氯甲烷/乙醇为溶剂,采用静电纺丝方法,制备PHBV/PEG电纺纤维膜,并对其结构与性能进行表征。结果表明:PHBV/PEG共混物溶液的浓度为0.1 mg/L,静电纺丝得到的PHBV/PEG电纺纤维膜纤维表面光滑,具有较好的吸水性、透气性及力学性能;当PHBV/PEG共混物中PEG质量分数为20%时,纤维直径为776 nm,表面接触角为81°,吸水率达到369.5%,水蒸气透过率为2 119.5 g/(m~2·d),拉伸强度为4.34 MPa,拉伸模量为167.4 MPa,断裂伸长率为48.8%。     

LZB—GC抗菌剂在医用聚丙烯中的应用研究

将LZB-GC抗菌剂采用机械共混的方法按一定比例添加到医用聚丙烯(PP)材料中,测试不同抗菌剂用量对PP材料力学和抗菌性能的影响.结果表明,抗菌剂的添加量越高,抗菌性能越好;当抗菌剂添加量为6%～8%时,PP塑料抗菌性最好.另外也发现,抗菌剂的少量添加(≤10%),对抗菌PP材料的力学性能影响较小.     

CaCO3/聚丙烯共混制备多孔聚丙烯纤维的研究

以CaCO3为成孔剂,与聚丙烯相混合制得多孔纤维。研究了CaCO3/聚丙烯共混物的流动性和密度,考察了CaCO3/聚丙烯共混纤维的力学性能、吸湿性能与表面形态。结果表明:CaCO3/聚丙烯共混物为切力变稀流体,流体表观黏度随着CaCO3含量的增加而减小,减小程度与CaCO3含量有关。CaCO3含量增加,共混物密度增大,共混纤维的力学性能下降,回潮率增大。经酸处理后共混纤维表面存在多孔结构。     

PP/COPET/ZnO三元共混物的结构与性能研究

以氧化锌(ZnO)为抗菌剂、水溶性聚酯(COPET)为成孔剂,通过共混纺丝和碱处理,制备了具有多孔结构的、具有吸湿和抗菌功能的聚丙烯(PP)纤维。研究发现,PP/COPET/ZnO三元共混物的密度和结晶度随COPET含量增加而增大;COPET质量分数为9%的共混物的结晶特性略优于3%的;COPET质量分数为6%时纤维的保水率最大;共混纤维对大肠杆菌、枯草杆菌、八叠球菌均有抗菌敏感性。     

钛酸酯偶联剂对抗菌沸石/聚丙烯共混体系的影响

采用钛酸酯偶联剂对抗菌沸石进行表面修饰,然后将其与聚丙烯共混造粒并纺丝。对共混切片进行DSC、扫描电镜以及纤维拉伸强度测试。结果表明:钛酸酯偶联剂的加入能完善共混体系的结晶,提高结晶度,促进抗菌沸石的分散以及减缓共混纤维拉伸强度的下降,其影响程度与钛酸酯含量有关。同时,抗菌沸石含量也是影响共混体系结晶、分散性及纤维拉伸强度的主要因素。     

用银离子沸石改性PET抗菌纤维的研究

以沸石为载体,AgNO3溶液为交换剂,通过离子交换法制成了沸石基抗菌剂,并对制备工艺进行了讨论。将沸石基含银抗菌剂混入到PET中,制备了涤纶抗菌纤维。对纤维的抗菌能力、热性能和力学性能进行了研究。     

抗菌聚酯切片及纤维的研制

以沸石类多孔物质 (硅铝比 30～ 70 mol比 )为基材 ,通过吸附、交换抗菌金属离子制成抗菌剂。以对苯二甲酸二甲酯 (DMT)为主要原料 ,通过加入 0 .1%～ 3%平均粒径小于等于 1μm的抗菌粉剂制备抗菌聚酯切片。切片经熔融纺丝制成纤维。结果表明 :通过添加沸石交换抗菌剂 ,不仅赋予纤维良好的抗菌性 ,而且加速了缩聚反应的进行。经高速纺长丝及棉型短纤维的纺丝实验 ,切片可纺性良好 ,织物抗菌率达 90 %以上 ,优于抗菌整理织物 ,且耐洗涤性强。     

抗菌剂与抗菌纤维的研究进展

介绍了无机抗菌剂、有机抗菌剂、天然抗菌剂和高分子抗菌剂的抗菌机理,主要有金属离子接触反应机理、催化激活机理、阳离子固定机理和损坏机理。阐述了抗菌纤维的功能及国内外的抗菌纤维最新的研究。指出抗菌纤维正朝着抗菌范围更广、抗菌耐久性更好、功能更齐全的方向发展。     

PET纤维抗菌母粒的研制

对抗菌沸石进行超细化粉碎和表面改性处理,制备了PET纤维抗菌母粒。采用13X沸石,通过气 流粉碎与砂磨或与重力沉降相组合的工艺制得平均粒径约1 μm的沸石,再通过液相离子交换法制备复合 金属离子抗菌沸石,其相对抑菌强度(D值)优于日本AGZ-330抗菌剂;采用硅烷偶联剂及分散剂对沸石进 行了表面改性和包覆处理,通过扫描电镜照片分析,评价了超细沸石颗粒在PET基体中的分散性,其母粒的 DF测试值为0.187 MPa·cm2/g。PET纤维中添加5％的抗菌母粒,纺丝正常。     

偶联剂对纳米氧化锌／PE复合抗菌材料抗菌性能及其冲击性能的影响

用两种偶联剂对氧化锌（ZnO）表面进行了改性。红外光谱证实改性后两种偶联剂均与ZnO表面发生了化学键合。将改性后的ZnO与聚乙烯（PE）共混制备抗菌材料，并对其抗菌性能和抗冲击强度进行了测试。结果表明钛酸酯偶联剂对抗菌性能没有明显的影响，而硅烷偶联剂在一定程度上会降低抗菌性能。与未进行改性的ZnO相比，两种偶联剂的改性增加了抗菌材料的冲击强度。     

PEG改性沸石填充聚丙烯的研究

用聚乙二醇改性沸石填充聚丙烯制备出复合材料。研究了复合材料的冲击强度和拉伸强度的变化,用扫描电镜考察了复合材料的微观形态。结果表明,用沸石改性聚丙烯可以提高聚丙烯的冲击强度和拉伸强度;采用适量的聚乙二醇对沸石进行有机化处理,可以改善沸石在聚丙烯基体中的分散性,且对力学性能有促进作用。     

羟基磷灰石抗菌剂在涂料中的应用

通过共沉淀和离子交换的方法,将钛和锌离子共掺杂在羟基磷灰石上,制备了羟基磷灰石抗菌剂。研究了其与另外3种无机抗菌剂(锌型沸石抗菌剂、银型沸石抗菌剂、氧化钛光催化抗菌剂)在涂料中的应用。结果证明:锌型抗菌涂料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌效果较差,其余3种类型抗菌涂料具有很好抗菌效果。但是,银型抗菌剂易引起涂料变色,氧化钛光催化抗菌剂在涂料中难分散且易加快涂料老化,而羟基磷灰石抗菌剂既具有良好的抗菌性能,且对涂料性能没有影响。还介绍了羟基磷灰石抗菌剂的抗菌机理。     

壳聚糖/纤维素抗菌纤维的研究与展望

壳聚糖是一种广谱抗菌剂，和纤维素具有相似的分子结构和良好的相容性，可用于改性纤维素纤维研制抗菌纤维。目前，基于纤维素纤维的工业生产方法,这种抗菌纤维的研究开发主要集中在粘胶法上，随着纤维素纤维溶剂法纺丝的出现，抗菌纤维的研究也应该向这种环保，节能，直接的方法转变，本文在对壳聚糖／粘胶纤维的研究工作作了总结之后，对这种抗菌纤维的溶剂法纺丝作了初步探讨和展望。