新一代Vinavil~硬木用水基胶粘剂——远超出木材破坏

在非承载类硬木结构中使用水性热塑性胶粘剂,要求最终胶接接头具有较高的机械性能(高于木材本身)和抗蠕变性。当胶接接头受到静负荷作用时,其机械性能会受到胶粘剂本身性能和木材类型的影响,即与胶粘剂和基材之间密切相关。选取化学成分相同、合成路径不同的两类聚合物,并参照国际标准[1-2]对胶粘剂的相关性能进行光谱分析、量热分析、形态结构分析和测试。有趣的是,两例胶在剪切试验中表现出显著差异:一类导致被粘基材的内聚破坏,另一类导致被粘基材表面的胶粘剂破坏。由此可知,所测试聚合物所表现出的不同机械性能与粘接机理有关。因此,本文合成了新一代Vinavil水基聚合物胶粘剂,由于采用新颖的前瞻性技术,其特殊性能显而易见,且远超过传统标准。     

被粘物和胶粘剂的相容性

<正>A当被粘物与胶粘剂不相容时,将导致胶接件的粘接破坏,甚至胶粘剂的组成之一与被粘物不相容时也是如此。例如金属部件受到酸性(或碱性)胶粘剂的腐蚀;柔性塑料中的增塑剂迁移至胶粘剂,导致胶接件的界面粘接破坏;胶粘剂中溶剂或挥发物对塑料薄膜     

木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂的研制

详细研究了NOC/OH 摩尔比、聚氧化乙烯二醇分子量、聚氧化乙烯二醇含量、溶剂种类和树脂固体含量等主要因素对木材加工用单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂胶性能的影响,最后优化出固化速度快、胶接效果优良、性能达到结构胶粘剂要求的单组分室温湿气固化异氰酸酯树脂胶粘剂的合成工艺。     

甲醛系木材胶粘剂

<正> 木材胶粘剂是一类籍助于表面附着将木材与木材或木材与其它材料胶合成一体的物质。通常包括酚醛树脂胶,脲醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶、间苯二酚树脂胶、单宁胶、木素胶、多异氰酸酯胶、聚乙酸乙烯酯乳液以及植物蛋白胶、动物蛋白胶、淀粉胶等。其中最主要的是上列前三种,又合称三醛胶,它们都是由甲醛为主要原料合成的。这些胶粘剂,除了主体     

胶接接头破坏分析

<正>介绍了胶接强度理论(材料力学的四大强度理论和断裂力学的断裂准则)、胶接接头的破坏形式(胶粘剂的内聚破坏、被粘物的内聚破坏、黏附破坏和混合破坏)和表面能定义,并对各种形式的胶接接头破坏进行了能量分析,得出理想胶接接头不存在黏附破坏的结论,并指出理想胶接接头的最薄弱环节。     

低甲醛释放木材胶粘剂研究进展

我国已成为世界人造板生产大国,木材胶粘剂年用量已超过400万t,其主要胶种为甲醛类合成树脂胶粘剂.本文评述了木材胶接用甲醛类合成树脂胶粘剂的开发研究、生产应用及发展,重点综述了低甲醛释放的脲醛树脂、三聚氰胺-尿素共缩合树脂和酚醛树脂胶粘剂的研究进展和开发应用情况,并对其发展趋势等进行了展望.     

纳米复合胶粘剂的合成与性能

用溶液聚合法合成了一系列丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸丁酯（BA）和丙烯酸（AA）的二元和三元共聚物。分别用溶胶-凝胶法和溶解混合法制得了丙烯酸酯共聚物和二氧化硅或粘土的纳米胶粘剂。在铝（Al）、木材（W）和双向拉伸聚丙烯（PP）这三种不同表面性能的基材上，用测定剥离强度、搭接剪切强度和静态剪切强度的方法，考察了纳米粒子对复合胶粘剂性能的影响。研究发现，随着聚合物极性的增加、纳米填料含量的增加，铝-铝和PP—PP粘接件的剥离强度显著提高，这是由于纳米胶粘剂具有更高的附着强度。对于纯丙烯酸酯胶粘剂，测试时的破坏部位在界面处，而对于纳米胶粘剂，其破坏的性质为粘-滑断裂。纳米胶粘剂的搭接剪切强度和静态剪切强度均随纳米填料含量的增加而增大。由于基材表面羟基基团存在的相互作用，因此，铝-铝和木材-木材显示出的粘接强度较高。     

胶接接头耐久性的综合研究

以AG—80/DDS、环氧—聚砜和环氧—丁腈结构胶为胶粘剂,45~#钢和LY_(12)—CZ铝合金为被粘材料,综合研究了胶接接头的耐久性。研究结果表明,除胶粘剂外,内外应力、温度、介质和被粘物的表面状态均是影响接头耐久性的重要因素。激光双折射法测定胶接接头内应力是较可行的新方法。     

木材胶粘剂用丙烯酸酯共聚乳液的研究

研制一种丙烯酸酯共聚乳液配制成水性双组分胶粘剂——丙烯酸酯共聚乳液/异氰酸酯木材胶粘剂,这种水性聚合物—异氰酸酯胶粘剂具有优异的耐水性和耐沸水性能,它是采用在含活性氢原子的聚合物乳液中加入异氰酸酯化合物交联剂的方法合成,用于集成材等木材粘接,可常温快速固化,使用方便、环境友好,具有优异的胶接性能和耐水性能,能够满足日本集成材检测标准和国家林业行业标准。     

第一章 胶接过程中的界面化学

金属及其它非多孔性材料(玻璃、陶瓷等)通过胶粘剂连接(胶接)在工程和工业的各个领域里具有非常重要的意义。对于一个具体的胶接件,若施加应力后,分析导致破坏的原因,则常归结为: 1)被粘材料本身破坏; 2)胶层破坏; 3)胶层与被粘材料的界面破坏。在上述三种情况中,1)与2)涉及被粘材料本身的强度以及胶粘剂的内聚强度。     

难粘高分子材料的难粘原理

胶粘剂与被粘物要形成牢固的胶接接头,涉及到一系列的复杂问题.如胶粘剂的选择及组成配方,被粘粕物的表面特性及表面处理,粘接工艺及条件的控制,胶接接头的设计及性能检验等.但是从形成胶接接头的基本条件来分析,一般必须满足两个条件:第一,胶粘剂在涂胶过程中,应当具有流动性,对被粘物表面有良好的润湿作用,形成的接触角要小;第二,胶粘剂在固化过程中,要能与被粘物表面形成化学键或次价键,即在粘     

材料线膨胀系数对拉伸剪切性能的影响

为了研究被粘接材料的线膨胀系数对胶接件拉伸剪切性能的影响,用改性环氧树脂(EP)胶粘剂粘接不同材料,并对该胶接件进行拉伸剪切强度试验和温度影响试验。研究结果表明,被粘接材料的线膨胀系数不同会导致胶层在热冷变化过程中受到内应力作用而破坏,同时热空气进入胶层会导致胶层氧化变色,致使胶粘剂界面结合强度和胶粘剂自身强度降低;两种被粘接材料的线膨胀系数差异越大,经热冷变化后胶接件的拉伸剪切性能越低;在相同条件下,热冷变化温差越大,胶接件的拉伸剪切性能越低。     

淀粉在木材胶粘剂中的应用

介绍了淀粉在木材胶粘剂中的应用,主要论述了淀粉作为改性剂可以有效地改善脲醛树脂胶的预压及胶合性能,可以加快聚醋酸乙烯酯的固化速度及提高耐水性。以淀粉为原料合成木材用胶粘剂主要通过加入异氰酸酯、三聚氰胺和苯酚衍生物改性或将淀粉氧化成双醛淀粉通过缩聚改性。     

高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶胶粘剂的粘接工艺研究

以高性能航空KH-CL-RTV-2型硅橡胶作为胶粘剂,采用单因素试验法着重考察了固化工艺、稀释剂用量、金属基材、单双面喷胶、胶层厚度和填料等因素对胶粘剂粘接强度的影响,从而优选出胶接件的最佳施胶工艺;最后利用硅橡胶黏度-时间曲线对胶接件的固化过程进行了验证和解释。研究结果表明:稀释剂环己烷用量对胶接件的粘接强度无影响;胶接件的最佳施胶工艺是双面喷胶、胶层厚度为0.50 mm、被粘基材为除油打磨处理后的铝合金、固化温度为50℃和固化时间为36 h,此时胶接件的粘接强度(为3.04 MPa)相对较大。     

木材工业用酚醛树脂胶粘剂的快速固化研究

从酚醛树脂胶粘剂的配方改进、胶粘剂合成工艺改进、催化剂添加、胶粘剂调胶及人造板热压工艺改进等几个方面,综述了近几年来木材工业用酚醛树脂胶粘剂快速固化研究。     

胶厚对钛合金-复合材料接头胶接性能的影响

采用钛合金与芳纶纤维复合材料制备了不同胶层厚度的单搭接接头。利用DIC与万能试验机对接头进行了拉伸-剪切性能测试,研究了不同胶层厚度异质材料的接头胶接性能、应变场与破坏模式的变化规律,分析了在拉伸载荷下,不同胶层厚度接头的失效特点。结果表明,当胶层厚度由0. 2 mm增加至1. 2 mm时,接头极限载荷由6. 13k N降低至5. 89 k N,损伤后剩余强度降低,薄胶层接头出现渐进失效;复合材料端头高剥离与拉伸应变区域面积增加,厚胶层与被胶接件一同变形,导致接头提前失效;钛合金-胶层界面破坏模式增多,芳纶纤维复合材料层间破坏模式减少;接头在发生复合材料层间破坏后,仍能够保持较高的剩余强度,当钛合金-胶层界面遭到破坏后,易整体失效。     

钢轨接头用结构胶粘剂的研制与应用

介绍了一种钢轨接头胶接用的结构胶粘剂的制备、性能以及应用情况。该胶可在温（１２０℃）,０．５h固化,具有优良的剪切强度和韧性以及良好的耐湿性、耐介质性能。该胶粘剂室温贮存期可达２a,适合铁路部门批量生产钢轨绝缘胶接接头。     

新型耐高温含钛有机硅胶粘剂的性能研究

以苯基三甲氧基硅烷/二甲基二乙氧基硅烷、钛酸丁酯为原料,制备出一种不含溶剂的耐高温含钛有机硅胶粘剂。研究结果表明:该胶粘剂的黏度随温度升高而降低,凝胶时间随温度升高而缩短,黏流活化能为59.1 kJ/mol;该胶粘剂具有良好的耐热性,其在N2气氛中650℃时的残炭率为69.99%;被粘基材经硅烷偶联剂(KH-560)表面处理后,相应胶接件的剪切强度随KH-560含量增加呈先升后降态势,并且在被粘基材为玻璃钢时相对较大。     

PVAc乳液木材胶粘剂压缩剪切强度的测量不确定度评估

<正>以直纹桦木作为基材、PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液为木材胶粘剂,制备相应的胶接件;然后按照HG/T 2727—2010标准测定胶接件的压缩剪切强度,并对压缩剪切强度测量结果的不确定度分量进行分析和量化,计算了合成不确定度和扩展不确定度。研究结果表明:当PVAc乳液木材胶粘剂的压缩剪切强度为14.2 MPa时,扩展不确定度为0.6 MPa,k=2。     

胶粘剂弹性模量对折曲胶接接头应力分布的影响

通过ANSYS有限元软件建立了折曲胶接接头的弹塑性有限元模型,考察了胶粘剂的力学性能参数弹性模量对其应力分布的影响。研究结果表明:四种不同的胶粘剂,其弹性模量越大,胶层中各应力的峰值越大,搭接区被粘物剥离应力峰值逐渐呈现出上升的趋势;当胶粘剂弹性模量为50 MPa时,被粘物的各应力分量存在较大的应力尖角(应力集中现象)。