曲轴刷镀修复工艺的研究与应用

分析了曲轴修复面临的困难，提出了采用可溶性阳极快速刷镀技术修复曲轴的新方案，研制了适用可溶性阳极的镍，铜，铁等专用快速刷镀溶液，介绍了刷镀镍／铜／镍／铁组合镀层的刷镀工艺，并用实例证明了该工艺是成功的。     

铁基粉末转子Ni—P刷镀修复工艺实践

论述了摆线泵铁基粉末转子磨损与拉毛损伤后,采用Ni—P刷镀修复工艺。实践证明：在铁基粉末转子件上进行刷镀时,采用高温除油、浸硅油填充封孔前处理,避免了铁基粉末材料制作的转子因表面疏松多孔,易渗入酸、碱溶液和刷镀液,造成镀后泛点、由内向外腐蚀等不足,大大提高了刷镀层质量。     

刷镀溶液的特性

为保证刷镀技术“快速”的特点,主要依靠两个条件,即工艺条件和物质条件。刷镀溶液就是刷镀技术必备的物质条件。它的质量好坏以及能否正确的选用,将直接影响到镀层的质量和性能。一、刷镀溶液的种类刷镀溶液随着刷镀技术的发展品种日益增多。目前刷镀溶液已有近百种,按其作用可分为四大类:予处理溶液、金属电镀液、退镀液和钝化液。 1.予处理溶液予处理溶液是用于金属工件电镀前进行表面处理的刷镀溶液。工件镀前的表面处理包括     

一种电刷镀铁修复齿轮轴的工艺研究

研究了一种电刷镀铁修复齿轮轴的工艺,分析了电刷镀铁工艺参数对刷镀铁质量的影响,介绍了刷镀铁质量控制的工艺方法。实践表明,主盐氯化亚铁质量浓度、电镀液中pH、刷镀液中的Fe3+和工作电压是影响刷镀铁质量的关键要素,工作中主盐氯化亚铁质量浓度应控制在400~450 g/L,电镀液中的pH在1.5~2.5之间,U在12~14 V范围内;添加抗氧化剂碘化钾,可有效控制Fe3+的产生,从而提高刷镀铁的镀层质量。     

复合刷镀Ni-SiC的工艺研究

复合刷镀是一种新的刷镀工艺方法,Ｎｉ－ＳｉＣ复合刷镀层的硬度及耐磨性能良好,具有很好的经济、使用价值。介绍了复合刷镀设备,研究、分析了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ镀液配方、工作电压、溶液温度、镀笔运动速度等工艺条件对镀层中ＳｉＣ含量和沉积速度的影响,提出了复合刷镀Ｎｉ－ＳｉＣ的工艺条件。     

电刷镀光亮锌-镍合金工艺研究

介绍了一种Zn-Ni合金刷镀溶液。该刷镀液不含光亮剂及添加剂,溶液稳定,通过实验优化了刷镀工艺参数,对Zn-Ni合金镀层外观、结合力、硬度和耐蚀性等进行测定。结果显示,该镀液所得镀层出光速度快,色泽良好呈镜面光亮,可方便地对零部件进行局部镀覆。     

可溶性阳极刷镀Ni-Fe合金工艺的研究

用铁取代部分镍的刷镀Ni-Fe合金,具有成本低、刷镀层质量好等特点.分析了利用可溶性阳极刷镀Ni-Fe合金,镀液主要成分对刷镀工艺及刷镀层性能(镀层形貌、裂纹分布、韧性、硬度等)的影响.     

刷镀Ni-WC复合镀层工艺研究

本文以一种特殊的高粘度胶状镀镍溶液为基础,添加 WC 微粒。研究采用刷镀方法镀覆耐磨、耐氧化的 Ni-WC 复合镀层工艺。文中分析讨论了镀液性能,镀层性能以及工艺参数的影响,提出了实用性刷镀 Ni-WC 复合镀层工艺。     

刷镀过程传质机理浅析

前言刷镀虽然并不是电镀技术的第二发明,但在操作上有着显著的差别。如同一溶液,刷镀可以允许较高的电流密度(一般为100—200A/dm~2),而槽镀工艺不能。本文对刷镀过程进行了初步的分析,希望共同探讨刷镀原理。     

刷镀技术

本刊在今年第二期刊登了《高楼顶上的刷镀》一文后,陆续收到一些读者来信询问有关刷镀技术。为此,编辑部特约请南京大学方景礼老师编写这篇文章,以飨读者。本文以通俗易懂的语言,介绍了刷镀的基本原理、所用设备、溶液和工艺条件、以及适用范围等,可供参考。     

书讯

刷镀技术电镀实践600例宾胜武等编著郑瑞庭编著 刷镀是特种电镀之一,是表面维修和表面强化的重要技术手段,在刷镀工作中不但需要一定的专业知识,还需要实践经验。《刷镀技术》详细介绍刷镀技术的原理、设备、溶液、1几艺以及刷镀层的检验,列举大量的刷镀工程事例。其突出之处在于,不但强调刷镀设备的合理配置和使用,而且强调刷镀工艺规范的制订。是[1前有关刷镀技术内容比较全面、技术比较先进、_工艺比较具体、实例比较丰富的科技图书。 《刷镀技术》由武汉材料保护研究所宾胜武等专家编写,他们从事刷镀技术的研究和现场工作有一二十年的历…     

可溶阳极快速镍溶液电刷镀工艺的优化

随着电刷镀技术的深入发展和广泛应用，对镀液的质量和性能要求越来越高，本文主要对可溶阳极快速镍溶液的电刷镀溶液的配方及工艺进行优化，确定了最佳工艺，提高刷镀的可靠性和成功率。     

电刷镀技术在塑料模具中的应用

刷镀技术的灵活性、镀处的多样性、现场操作的自由性以及刷镀溶液的日新月异、工艺的日趋完善、设备的更新换代，使该技术的发展越来越快，应用范围越来越广，已大量应用于冶金、化工、等行业，本文着重介绍刷镀技术在塑料模具中的应用。电刷镀用于塑料模具主要体现在两个方面，模具的预保护以及模具的修复。     

铝-镁合金材料磨损后刷镀Ni-P合金工艺

研究了铝-镁合金材料表面刷镀Ni-P合金的性能。论述了铝-镁合金材料表面刷镀Ni-P合金的工艺条件；在铝-镁合金材料制做的零部件上刷镀Ni-P合金具有刷镀层硬度高，耐磨性好，解决了铝-镁合金材料表面硬度低，磨损后修复难的问题。     

Ni-P复合刷镀在球墨铸铁件磨损修复中的应用研究

提出了一种新的球墨铸铁Ni－P刷镀工艺。论述了球墨铸铁刷镀封孔剂、Ni－P复合刷镀液的配方、配制方法及刷镀设备、工艺。该工艺简单、方便,解决了球墨铸铁零件由于石墨的存在,使基体中有很多孔洞、微裂孔等,造成刷镀层结合强度,易剥落等问题。     

极化曲线测试技术在电刷镀中的应用

本文分析了４种刷镀镍溶液的阴，阳极极化曲线，经实际刷镀试验，结果表明，阴，阳极极化曲线能够反映刷镀液阴极电沉积和阳极溶解的特点，在ＦＪＹ－３刷镀镍工艺中使用不纯化的可溶性镍阳极能够提高镀液稳定性，降低刷底成本。     

镀液组成对刷镀(Ni-P)-SiO2工艺的影响

研究了(Ni-P)-SiO2刷镀液中Ni2 离子、NaH2PO2、SiO2微粒、金属盐的比例、温度等因素对刷镀(Ni-P)-SiO2工艺的影响.结果表明,在刷镀(Ni-P)-SiO2工艺中,选择适当刷镀液组成,刷镀层沉积速率和镀层质量明显提高,并由此得出了刷镀(Ni-P)-SiO2合金工艺的最佳镀液组成.     

刷镀溶液的充分利用和废液的回收

一过滤先将欲调配的刷镀溶液用脱脂棉过滤,除去炭粒与其它机械杂质.然后用蒸馏水稀释至原体积. 二金属离子含量的测定按常规方法测定. 三刷镀溶液的调配根据测定结果,计算出应加的盐量,按规定配制、补加。用这种方法处理的刷镀溶液,性能与新配制的完全一样。一般可处理2--3次.因为在刷镀     

刷镀铁合金工艺

一前言刷镀铁和铁合金溶液是一种成本低(约为快速镍的1/5～1/(10));沉积速度快(接近快速镀镍液);镀层耐磨性能好(约为45号钢淬火的1.8倍);镀层硬度高(HR45～56);镀厚能力好(单边安全厚度约0.5mm),镀层结晶致密平整;对环境污染小等,并能赋予被修复的零件以钢铁的本色。由于它具有这些优点,因此不仅可用于磨损零件的修复,而且特别适用于挽救因不加工超差的新件。但是由于这种镀液稳定性差,只能现配使用。本文就刷镀铁合金运用于工件修复工艺及溶液抗氧化稳定性能作概     

脉冲刷镀工艺的研究

介绍了脉冲刷镀设备、工艺特点及脉冲刷镀参数,通过试验对脉冲刷镀的镀层性能与直流刷镀的镀层性能作了全面的比较,脉冲刷镀镀了却镀镀层具有表面光洁度高,晶粒细致、机械性能好等优点。