浸液刷镀

浸液刷镀毛善文（株洲硬质合金厂，４１２０００）谭玉华（湘潭大学）目前，表面精饰迅猛发展，而镍磷合金镀覆在表面精饰中占重要地位，其主要方法是化学镀，其次是电镀、刷镀。三种施镀方法在应用中各有优缺点。本文着重探讨镍磷合金刷镀技术的改进，研究浸液刷镀技术。...     

碱铜一1镀液刷镀工艺研究

碱铜—1镀液俗称碱铜镀液,它是为机械零部件刷镀修复尺寸而研究配制的一种碱性铜镀液,该镀液沉积速度比较快,镀层结晶细密,抗腐性能较好,是目前刷镀技术中应用较多的镀液之一.碱铜—1镀液在机械零部件的修复方面主要用于刷镀尺寸镀层中的复合镀层的夹心镀层;改善材料表面的理化性质和工艺性能的镀层;在一些难镀金属如铸铁材料表面刷镀起镀镀层;刷镀防渗碳渗氮镀层     

电刷镀修复WG－1800型离心机机座轴承孔

介绍了电刷镀技术修复大型离心机机座轴承孔损伤的应用，电刷镀的基本工作原理和几种刷镀液的配方和工艺条件。采用电刷镀技术具有省时、精确度高等优点。     

铝基塑料模具的电刷镀

介绍了中国最大家电集团青岛海尔的电冰箱、冰柜、洗衣机、空调等家电铝基模具电刷镀解决耐磨、耐蚀、防污染等普遍存在而又急需解决的技术问题及其刷镀工艺。     

近年来电刷镀技术的新进展

全面论述了电刷镀技术在电源设备、工辅具和溶液的研制以及是刷镀与其它表面技术复合应用研究方面的最新成果和发展动向。     

刷镀溶液的特性

为保证刷镀技术“快速”的特点,主要依靠两个条件,即工艺条件和物质条件。刷镀溶液就是刷镀技术必备的物质条件。它的质量好坏以及能否正确的选用,将直接影响到镀层的质量和性能。一、刷镀溶液的种类刷镀溶液随着刷镀技术的发展品种日益增多。目前刷镀溶液已有近百种,按其作用可分为四大类:予处理溶液、金属电镀液、退镀液和钝化液。 1.予处理溶液予处理溶液是用于金属工件电镀前进行表面处理的刷镀溶液。工件镀前的表面处理包括     

快速镍镀液刷镀工艺研究

快速镀镍液是一种偏碱性的镀镍液,具有沉积速度快,镀层硬度较高,应用范围广等特点。目前采用刷镀技术维修机械另部件时,多用这种镀液镀尺寸镀层、底层、工作镀层等等,是目前刷镀技术中应用最多的一种镀液。一、快速镍镀液的性质和主要工艺参数 1、快速镍镀液的性质和主要工艺参数,见表1。     

山东召开表面处理应用技术交流会

1992年11月5日至7日山东省表面工程协会在济南召开表面处理应用技术交流会。会上交流了17篇论文,其中包括低铬镀铬添加剂的研制与应用4篇,刷镀在大型工件修复中的应用3篇,合金电镀(Zn-Fe,Sn-Co-Zn)2篇。“锌基合金塑料模具表面强化镀硬铬工艺探讨”一文,解决了在锌合金上直接电镀硬铬的工艺难题,使模具使用寿命延长了3倍以上。     

用复合刷镀技术修复长螺栓

介绍了采用复合刷镀法修复长螺栓的方法，即：应用电刷镀技术对工件进行电净、活化；用小型槽镀恢复螺纹尺寸，收到了事半功倍的效果。     

热流道、模具及配件技术的最新进展

塑料模具技术正在不断被推陈出新，它被要求在成型的同时还能在模内做更多的工作，以及产品能够更快地被制造出来，这是塑料模具技术的发展趋势。而热流道技术作为塑料模具技术的一个重要组成部分，其发展更是日新月异，各大模具制造商纷纷推出热流道的新技术。     

SD—1.0刷镀技术信息管理系统软件的研制与开发

本文将计算机技术应用于刷镀领域，开发研制了有关刷镀技术的计算机应用软件，其软件由知识库系统，数据库系统，图型库系统，用户界面四大部分组成，完成了刷镀工艺的制定，维修实例的查询，刷镀电源，镀液的数据库，刷镀后的机械加工等几大块内容，其特点是开发了出图文并茂，界面友好的刷镀技术信息化系统软件。     

浅析塑料模具钢的合理选择

模具材料对于模具的加工质量和使用性能，以及模具寿命有很大的影响。归纳了影响塑料模具钢选择的主要因素，在此基础上，提出了塑料模具钢选择的原则和方法。     

浅析塑料模具钢的合理选择

模具材料对于模具的加工质量和使用性能，以及模具寿命有很大的影响。归纳了影响塑料模具钢选择的主要因素，在此基础上，提出了塑料模具钢选择的原则和方法。     

塑料模具设计及制造专业的实验教学改革与实践

模具是现代工业生产中必需的关键工艺设备，在国际上被称为“工业之母”。随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在汽车、航空航天、电子、建材、通讯等领域内的广泛应用，对塑料模具设计和制造技术的要求也越来越高，传统的塑料模具设计及制造技术已经无法适应当今的要求。现代模具制造企业在招聘人才的时候，更加注重应聘者掌握现代模具设计及制造技术的情况。     

国产塑料模具在高压注浆成形鱼盘中的应用

介绍了高压注浆成形鱼盘用塑料模具的结构、制作及应用情况。该模具能在引进的高压注浆机上成功使用，证明国产塑料模具使用性能符合要求，可替代进口模具材料。     

纳米颗粒对复合电刷镀过程中镀液特性及镀层沉积速度的影响

本文研究了特快镍刷镀液(TK-Ni)及两种不同纳米颗粒含量的纳米Al2O3／特快镍复合刷镀液(10n／TK-Ni和30n／TK-Ni，其中前者纳米颗粒含量较少)在刷镀过程中的温度和密度变化及复合镀层厚度的变化，解释了纳米颗粒的加入对镀液温度和密度的影响及对镀层沉积速率的影响。试验结果表明：刷镀过程中含纳米颗粒的复合镀液的温度和密度均较高，且二者均随纳米颗粒含量的增大而升高；随刷镀过程的进行，镀液温度升高，密度减小，复合镀液密度在刷镀时间达30min后出现回升现象；复合镀层沉积速度较快，且镀层沉积速度随镀液中纳米颗粒含量增加而增大。     

一种新型镀笔的设计与研究

本文应用磁处理技术对镀笔进行改型设计并进行试验研究。试验过程中，分析了镀笔与工件之间的磁场对镀液中的金属离子的还原、结晶和沉积速度的影响，进而通过测试镀层的硬度等性能指标，找出磁性镀笔磁场的分布与强度大小对性能的影响规律。试验证明，在刷镀中，选用适当的磁性镀笔，可显著提高镀层的质量。     

表面技术的复合应用

本文主要介绍化学镀技术在制药机械上代替不锈钢的应用实例和当今塑料模具、造纸等行业应用电刷镀、化学镀及冷补焊技术综合运用的优势。     

刷镀质量故障的原因及对策

就采用忆刷镀技术进行修复、强化或保护的整个过程而言，电刷镀的质量应包括电刷镀作业本身的质量，镀层在加工过程中的质量和镀层在使用过程中的质量等。本文准备就电刷镀作业本身的质量和与镀层质量有关的加工问题进行探讨。由镀作业本身质量应该包括镀层与基体的结合强度，镀层的厚度控制以及镀层的性能是否达到预定的指标等。     

电刷镀技术在模具维修中的应用

介绍了电刷镀的特点，列举了用电刷镀技术、复合电刷镀技术和工模具修补与电刷镀复合3种办法修复模具的实例。说明在模具修理中推广电刷镀技术具有广阔的前景。