选择脉冲镀中电流的分布

讨论了选择脉冲镀过程的理论基本情况。给出了表面面向镀槽内的一个小的矩形阳极的大的未掩遮阴极上的时间平均局部电流密度分布用的数字模型。为由浓缩的中性磷酸金镀槽脉冲金以及由酸性硫酸铜镀槽脉冲镀铜进行了数字计算。     

锡和锡基合金镀层的可焊性研究

讨论了锡和锡基合金镀层的表面元素组成和表面氧化物的生成及其与可焊性的关系。锡和锡基合金包括Sn，Sn－Bi，Sn－Pb以及它们组合镀层的表面元素组成和表面氧化物的生成情况采用X-光电子能谱（XPS）和俄歇电子能谱（AES）进行研究，这些镀层在155℃，16h热老化前后的可焊性采用润湿称量法测定。研究结果表明在铜基体上电镀光亮锡和锡基合金镀层的可焊性均优于相应的非光亮镀层，这是由于光亮镀层的表面结构致密、孔隙率小。故抗氧化能力增强。相同厚度（约10μm）的光亮Sn－Bi和Sn－Pb镀层的可焊性较光亮Sn镀层更好，这是由于Bi和Pb作为相应镀层的组份与纯Sn比较能提高润湿力和减少表面氧化物的生成。Pb－Sn／Sn和Pb－Sn／Sn－Bi组合镀层的研究结果表明，组合镀层中Cu－Sn金属间化合物层更薄，这是由于以高Pb－Sn（Pb含量＞60wt％）为中间层的组合镀层能阻挡Cu－Sn金属间化合物的生成与扩散，而且，中间Pb－Sn层的Pb无论在室温或经热老化处理后均已扩散到Sn或Sn－Bi镀层表面。组合镀层表面氧化物厚度也较相应的Sn或Sn－Bi镀层要少。Pb－Sn／Sn镀层在面氧化物是锡氧化物，而扩散到表面的Pb仍以金属态存在。Pb－Sn／Sn－Bi镀层中的Bi和扩散到表面的Pb也仍以金属态存在。这是由于在大气中Sn较Bi和Pb更易被     

脉冲电刷镀特性的研究

论述了脉冲电刷镀技术的特点。系统研究了主要电参量峰值电压、频率、正在的和负的占空比、正负脉冲个数比等对常用非晶态Ｎｉ－Ｐ和Ｃｏ－Ｗ刷镀层的硬度、安全工和内应力等性能的影响。结果表明，脉冲电参量存在有一个优化范围，在此范围内，脉冲电刷镀层与直流电上比，上述性能以及镀层的表面质量、抗氧化性能和耐腐饱性能都有了明显的改善和提高。文章地其原因作了初步的分析。     

铜基钎料真空钎焊镀钛金刚石

利用Cu-10Sn-5Ti钎料粉末在钢基体上真空钎焊镀Ti金刚石.考察了钎焊温度对金刚石与钢基体结合强度的影响,分析了Ti镀层在金刚石钎焊过程的作用.结果表明:当钎焊温度为900～920℃时,可实现金刚石、铜基钎料与钢基体之间的强力冶金结合;且金刚石由于镀Ti层的保护隔离作用,大大降低了热损伤和石墨化,金刚石的晶型完整...     

甲磺酸电镀光亮锡-铅-铋合金工艺研究

研究了一种新型抗腐蚀和可焊性好的光亮甲磺酸锡-铅-(Pb的质量分数为2％～12％，Bi的质量分数为0．2％～1％)合金电镀工艺，探讨了溶液成分、工艺参数对镀层质量影响。本研究重点测定了镀液的电化学性能(如阴极电流效率、分散能力及深镀能力等)和镀层性能。     

锡铅合金镀液配方的演变

针对近几年锡铅镀液配方的改进，介绍了这一时期出现的较具代表性的表明，即烷基磺酸型镀液，增亮型镀液，消泡型快速镀液等方面的较新专利，综述了锡铅镀液由氟硼发展为无毒，高效的烷基磺酸型镀液的改进进程。     

氟硼酸电镀铅-锡合金镀液中铅测定方法的改进

以往资料中关于氟硼酸铅-锡镀液成分分析中铅含量的测定结果经实践检验发现大大低于理论值，经多次实验发现另一种测定方法，即用PbSO4沉淀法来测定Pb含量。实验数据表明该方法测定结果十分接近理论值。     

镀液温度对脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金镀层的影响

采用脉冲电镀法在Q235钢表面制备了Zn-Ni-Mn合金镀层。研究了镀液温度(25~40℃)对合金镀层成分、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响。结果表明,随镀液温度升高,Zn-Ni-Mn合金镀层中锰的质量分数降低,锌和镍的质量分数升高;沉积速率增大;镀液θ为30℃时制备的Zn-Ni-Mn合金镀层晶粒大小均匀,表面平整致密,耐蚀性最好。     

脉冲技术电沉积铅镉合金的研究

通过对氨基磺酸盐体系中铅、镉产铅－镉镀液的阴极化曲线的研究,结果表明镀液中加入添加剂间苯二酚,显著增加电极化及改善镀层性能;用脉冲电沉积代替常规直流电沉积铅－镉,结果表明,脉冲电沉积所得镀层质量上流法有明显改善;原子吸收分光光度法测定表明,直流电沉积和脉冲电沉积可以得到不同含量的铅镉合金镀层。     

氟硼酸盐锡铅合金镀液中锡、铅含量的测定

针对传统的氟硼酸盐锡铅镀液中锡、铅含量的测定方法所存在的重现性差、测量结果不准确等缺点进行了改进。采用氟化铵作为掩蔽剂以消除Sn2 + 的影响 ,经多次试验 ,结果表明 :该方法简便易行、终点变色敏锐、准确度高。     

氟硼酸盐镀液及镀层成分的实用分析法

本文介绍了氟硼酸盐镀液及镀层中Sn~(2+)、Pb~(2+)的测定,采用络合滴定和氧化还原法,比用连续滴定法终点明显,误差小。镀层分析用一次滴定速度快、操作简单,从而为镀层分析提供了新的实用分析方法。     

锡钴镀液中钴的光度法测定

用硫氰酸盐作显色剂用光度法测定焦磷酸盐电镀锡钴溶液中的钴含量,方法简便易行,分析结果的准确度和精密度能满足生产要求。１　试剂和仪器钴标准溶液：称取４．７６９９ｇ硫酸钴（ＣｏＳＯ４·７Ｈ２Ｏ）溶于水中,加入硫酸（１＋１）溶液４ｍｌ,移入１０００ｍｌ容量瓶,加水定容,混匀。此贮备液含钴１ｍｇｍｌ。用时取５ｍｌ此贮备液于５０ｍｌ容量瓶中,加水定容,混匀,此标准工作溶液含钴０．１ｍｇｍｌ。硫氰酸铵：５０％水溶液。７２１型分光光度计：１ｃｍ光程比色皿。２　分析方法２．１　待测液的制备取镀液于适宜的容量…     

铋——锡双层镀层的钎焊性

研究了铋／锡以镀层的特性，并与锡合金镀层和锡镀层进行了对比。结果表明，铋／锡双层镀层的起算时间比锡和锡铅合金镀层短，而结合强度比锡和锡铅镀层高、铋／锡双层镀层的钎焊性很好。     

锡镍镀液中镍的光度法测定

锡镍镀液中的镍含量,常规用ＥＤＴＡ络合滴定。由于镀液中钙、镁及由导电盐等带入的可被ＥＤＴＡ滴定的其它金属离子的存在,结果偏高。本文选用ＥＤＴＡ为显色剂进行光度法测定,获得了较满意的结果。方法快速简便,且具有较好的选择性。１　试剂和仪器镍标准溶液　称取８．９５７１ｇ分析纯硫酸镍（ＮｉＳＯ４·６Ｈ２Ｏ）溶于水中,移入１０００ｍｌ容量瓶,混匀。含镍２ｍｇｍｌ。１０％ＥＤＴＡ溶液　１０ｇ乙二胺四乙酸二钠加浓氨水２０ｍｌ和水８０ｍｌ,搅拌溶解后,贮于塑料瓶中。分光光度计　７２１型（上海第三分析仪器厂出品…     

氟硼酸盐镀铅锡铜三元合金溶液中铅,锡,铜的连续滴定

1前言随着现代汽车工业的发展，轴瓦镀铅锡铜三元合金镀层及其具有良好的顺应性、嵌入性、耐磨性及抗疲劳强度而越来越在汽车工业上得到了广泛的重视和应用，尽管目前少数有三元电镀技术工艺的厂家对于这一技术还处于不完全公开阶段。有国外引进的技术，也有国内自行研究的工艺。不管那种工艺，其电镀液中需要控制的金属离子的浓度的大体比例如下Pb（BF4）2（Pb2＋占溶液中金属离子总量的80％）Sn（BF4）2（Sn2＋占溶液中金属离子总量的18％）Cu（BF4）2（Cu2＋占溶液中金属离子总量的2％）HBF4适量混合添加剂适量[1]本文所介绍的分析…     

脉冲镀镉工艺的研究

在氰化物光亮电镀镉工艺的基础上进行脉冲镀镉研究。阐述了脉冲电镀的基本概念,介绍了脉冲镀镉的工艺过程,比较了脉冲镀镉层与直流镀镉层的性能,并简要阐述了镀前消除应力和镀后除氢与氢脆之间的关系。