PCM空气式太阳能干燥在茶叶加工中的应用

介绍了云南普洱市的某茶业公司PCM空气式太阳能一热泵联合干燥房建设及应用实例。普洱茶传统加工工艺采用燃煤蒸汽锅炉进行茶饼烘干处理,现进行技术改造,采用节能环保的PCM空气式太阳能热泵干燥系统代替现有的燃煤锅炉干燥系统。通过PCM空气式太阳能集热系统,将太阳能转换热能。以空气为换热介质与空气式太阳能集热器进行换热,通过循环风机直接将热风通入到烘房内提供物料干燥热量需求;当太阳能不足时,启动空气源热泵系统。对该工程的设计方案并及干燥系统工作原理进行了详细介绍,从干燥系统运行过程中采集数据进行分析计算,计算结果表明本干燥系统节能效果明显。这些数据对目前高效利用太阳能进行商业干燥设计参数的选取,以及太阳能干燥系统的优化设计具有重要借鉴意义。     

砂芯烘干炉的节能技术

砂芯烘干炉是铸造车间的主要耗能设备之一,大多数工厂的砂芯烘干炉不外乎是燃煤式烘干炉、煤气式烘干和电阻式烘干炉等。燃煤式烘干炉效率低,劳动条件差,污染严重。电热式烘干炉耗电量大,热效率低,烘干时间长。这几种烘干炉都因炉温分布不均匀和温度梯度与湿度梯度相反而时常出现砂芯烘焦或烘不透等现象。     

锅炉烟道气在粮食烘干中的应用

锅炉烟道气在粮食烘干中的应用黑龙江德都油脂厂张继翔，孙守伟一、粮食烘干基本情况在粮食生产基地，为了保证生产和仓储，对大水份粮食必须进行烘干处理。烘千方式大部分是利用无烟煤燃烧产生的烟气和外界空气所混合的炉气做为干燥介质，直接与粮食接触。这种烘干方式在...     

TIR半导体远红外烘干元件的使用

<正> 过去我厂用电阻丝烘房烘马达,用电多,时间长。近几年国内外广泛推广远红外线加热技术,有许多单位采用远红外元件烘马达,但节电不多。为了节约电能,提高烘烤效率,我们使用了嘉兴新丰电瓷厂生产的TIR半导体远红外元件。它是在陶瓷基体上喷涂一层半导体,再在半导体上喷涂一层远红外涂层,电压220V,电流通过半导体,半导体发热使远红外涂层发射远红外线,烘温可达300℃。它的热惯     

明火反烧隧道式远红外烘房

由浙江省煤炭研究所与绍兴孙端知青印刷厂协作研制成功明火反烧与远红外加热干燥技术相结合的隧道式烘房(以下简称明远烘房),在孙端印刷厂投产使用,取得了明显的经济效果。     

常压沸腾床空气加热炉(AFBAH)研究——一种带有燃气轮机的热电联供燃煤锅炉

燃煤常压沸腾床空气加热炉(AFBAH)是一种加热燃气轮机循环用空气、并同时产生两种能——电能和热能的装置。威斯汀豪斯电力公司最近为美国能源部进行了一项“热电联供燃煤锅炉(CCC)”的研究计划。拔柏葛-威尔科克斯公司和石溪-韦伯斯特工程公司也参加这项计划的研究结果表明:这种燃煤热电联供方式是冒技术风险最小、富有生命力的设想。“CCC”计划中采用的是常压泡状沸腾床空气加热炉,这种装置是正在研究的许多装置中的一种,这些装置都有可能     

基于风扇强制对流的茯茶烘房数值优化研究

以某茯砖茶企业烘房为研究对象,利用FLUENT软件对不同风扇优化方案下的茯茶发花过程中烘房内空气的速度场和温度场进行了稳态的数值模拟。研究结果表明:在不改变现有供热方式的情况下,采用双风扇强制对流能够显著改善烘房内的空气对流状况,使烘房内空气的温度均匀性得到明显提高;烘房内空气的最高温度差由原来的5℃改善为2℃。     

燃煤室式加热炉的节能改造

燃煤气化室或加热炉是一种燃煤气化后二次燃烧的加热炉型，具有良好的节能效果，可作为反磐专业户等燃煤室式炉的替代炉型。本文论述了燃煤气化的工艺过程，从理论上分析计算了工件加热室的炉膛温度及炉温的调控措施，并以生产运行的实践数据论证了其节能技术的先进性和效益的显著性，展望了其可作为节能降耗、减污增效先进工艺设备推广的广阔应用前景。     

锻压加热炉节能方向

一、锻压加热炉热能利用概况 锻压加热炉是锻压生产中采用的主要耗能设备之一。我国的锻压加热炉以火焰炉为主,用电加热的不多。例如机械工业部系统内有锻压加热炉约一万台,按生产锻件的重量计算,燃煤炉占55％,燃油炉占33％,燃煤气炉占10％,电加热炉仅占2％。我国锻压加热炉的热能利用率很     

太阳能热泵联合系统的枸杞干燥特性与能耗分析

为降低碳排放,利用太阳能集热器与空气源热泵联合干燥代替传统的燃煤热风炉干燥。通过对比太阳能热泵联合干燥和热泵单独干燥试验,研究太阳能热泵系统除湿特性。同时,进行太阳能空气集热器辅助空气源热泵的枸杞干燥试验,验证其可行性。在相同干燥温度设定下,太阳能热泵联合干燥相比热泵单独干燥节电了28.8%,高干燥负荷试验组较中等干燥负荷试验组相比节电15%。与传统热风炉烘干房干燥相比,每吨枸杞干燥节约成本448元,同时节约标准煤121.14 kg,可减少CO2排放量317.39 kg。     

中药材太阳能干燥装置的应用研究

中药材太阳干燥装置,是一种可以替代常规能源和传统的直接日光干燥方式的新型干燥装置,从而可以节约大量电能和劳动力。它与常规能源,以及直接日光干燥方式相比较,具有干燥速度快、药材在烘干时占地面积小、较卫生、可提高药材的品位、减少了在翻晒时的不必要损耗,改善了操作工人的劳动条件等优点。本设计的中药材太阳能干燥装置,经1987年9月至11月调试表明,该装置干燥效果良好,已达到了设计要求,具有一定的实用推广价值。该装置于1987年12月已通过市级鉴定。 中药材太阳能干燥装置,是由安装于屋顶平面上的24m~2金属刨花型空气集热器和19.6m~2烘房所组成。采用离心式通风机将经空气集热器加热后的热空气送入烘房,然后使中药材受热排出湿份。 据对紫宛的烘干测试,在少云天气里,一小时内能使112kg物料由含湿量16％下降至12％,达到贮存要求的安全水份以内。若每天以6小时计,则可干燥672kg的紫宛物料。 若将此干燥装置与该库原有的远红外干燥装置相比,则可节约大量电能(该库原有一台远红外干燥装置,每小时耗电50kw,若一年以300天计,则需耗电15000kw)。     

壳芯工艺在S195、S1100柴油机机体铸件上的应用

1 概况我厂生产的S195和S1100柴油机的综合产量已达到年产28万台的水平。柴油机机体铸件的生产,无论在数量上或者在质量上,都不能满足要求。原来的制芯采用合脂砂、塑料芯盒、Z8525射芯机射制,而后进入二台60m~3燃煤烘芯炉烘干的工艺。但由于工作条件恶劣、设备陈旧、劳动强度大,加上烘干后还要进行锉、并、修正等工序,以致一方面泥心烘不干,表面松散、轮廓不清晰、尺寸误差较大等质量问题接踵而来,另一方面又限制了产量方面的进一步提高,成为生产     

新型中药材烘干装置——三角形太阳能烘干系统

中药是我国传统医学的一个重要组成部份,提高成材质量应是关系到全国人民身体健康的大事。一些中成药如水丸加工、饮片生产都需要烘干,以便使湿基含水量达到8％左右的储存标准。传统的自然摊晒法已沿袭了千百年,至今仍在使用。摊晒卫生条件差,尘土和昆虫传菌污染不可避免,不但干燥不及时,还会引起霉烂变质。工业上通常也采用常规能源烘干的方法,这种方法除消耗大量能源外,对带挥发性物质的药材来说温度高了还会影响药效。因此,研究清洁的低温烘干法,是提高中药材质量的一个重要课题。     

芳烃加热炉的高效长周期运行改造

洛阳分公司芳烃联合装置生产所需的热量由4台加热炉提供。4台加热炉共用一套烟风道及烟气余热回收系统,各炉对流室出口高温烟气混合后,汇集进入钢-水热管式空气预热器,经换热后预热加热炉的助燃空气,再经引风机进入烟囱排放。加热炉能耗约占芳烃装置生产能耗的43%~45%。为减少燃料消耗,对其进行改造:更换加热炉空气预热器;部分更换加热炉衬里,改造炉底衬里结构;对关键烟道、风道大型蝶阀控制进行改造;对鼓风机和引风机变频系统进行改造;增上激波吹灰器,预防积灰,停止掺烧燃料油,改烧瓦斯气,更换钢-水热管式空气预热器为搪瓷管加扰流子式空气预热器,合理控制排烟温度,减轻露点腐蚀;增上液化气汽化设施。改造后,节能效果显著。但仍存在变频器故障、蝶阀调节困难、空气预热器漏风、看火窗和炉底温度高等问题,拟于2011年解决。     

石膏加热干燥的新途径

远红外线加热是一种高效率加热新技术,它具有快速、低能耗的优点.在目前工农业生产大幅度增产,能源日趋紧张的情况下,有广阔的发展前景和实用价值.考虑到远红外热的优越性和教学、科研工作的需要,我室(浙江大学水利实验室)于83年初建成一座14/26KW(可调)SiC远红外线加热烘房,已正常运行一年多.实际运行证明它较一般电炉加热烘房具有明显的节能效益.     

煤高温气化-高温贫氧燃烧一体化系统的研究与开发

针对国内大部分中小型工业炉窑采用传统直燃煤工艺引发的能源和环境等问题,自行开发设计了煤高温气化与高温贫氧燃烧一体化系统。介绍了该系统的工艺路线和热工特性,应用实验研究和数学模拟相结合的方法,研究了一体化系统的煤气化及燃烧特性。研究结果表明:提高空气气化剂温度,可降低空煤比,提高煤气热值、气化效率和气化强度;当空气气化剂温度从常温提高到1050℃时,煤气热值将提高33%,空煤比减小43%,气化强度提高近一倍;提高助燃空气温度,将使燃气加热炉内的火焰容积扩大,炉温分布趋于均匀,热效率显著增加,NOx生成浓度大幅度降低。该系统与常温煤气化炉和换热式轧钢加热炉系统相比,系统热效率将提高一倍以上,单位产品能耗降低50%。     

茯茶烘房的数值模拟

以某企业茯茶烘房为研究对象,借助FLUENT软件平台,采用数值模拟的方法,引入多孔介质模型,建立茯茶烘房发花期内自然对流流动及传热的三维稳态模型。结果表明:烘房内气流循环速度缓慢,在中部形成了4个气流旋涡;温度场分布不均匀,在竖直方向出现上高下低的分层现象,在水平方向是中间高两端低。数值模拟结果与生产测试数据比较,其最大误差为8.46%,模型可靠。     

一种新型简易半煤气锻造加热炉

<正> 县、乡、村企业和部分城市中的小型企业大量使用的燃煤锻造加热炉普遍存在着耗能高、污染严重和生产率低等问题。由于上述企业专业技术力量薄弱、生产规模小而且资金有限,因此很难采用大型企业通常采用的专用煤气发生炉。辽宁省机械工业委员会所属国营新华机械厂的工程技术人员经过两年多的研制和一年多     

煤浆加热炉余热回收系统问诊及效率提升研究

首先通过加热炉热负荷计算理论原理对煤浆加热炉以及余热回收系统进行核算,将实际核算数据与原始设计对比,深入系统剖析了加热炉烟气系统排烟温度高的原因,结合装置实际生产情况,得出了通过对加热炉空气预热器升级改造是解决问题有效途径。全面分析了国内空气预热器研究现状和工业应用情况,从热效率、投资以及设备运行费用等方面分析,选取“高温段不锈钢板+中温碳钢板+低温玻璃板”组合式空气预热器对原设备进行升级改造。通过本研究改造后,预热器热负荷将提升2.62 MW,提升率达28.7%,加热炉热效率提高2.3%。年节约燃料气费用为332万元,两年回收投资成本,烟气排放量大约降低约3 391 kg/h,经济效益和环保效益显著。     

挂面烘干工艺的节能新热源—介质油供热系统

一、概述 当前我国挂面生产中烘干用的热源主要有:1.电热,2.蒸汽供热。 电热用的设备少,简单方便,温度容易控制和调节,但电力消耗大,运行费用高。蒸汽供热系统是以蒸汽为载热介质,经排管散热器散出热量烘干挂面。蒸汽供热系统应用较早,也很普遍。但蒸汽供热系统蓄热能力小,供蒸汽时,烘干室热的快;不给蒸汽