燃煤空气加热炉及其应用

在印染、造纸、化工染料、洗涤剂等化工及轻纺工业中,大都有物料干燥工艺过程。在这些工艺干燥过程中,一般要求干燥剂与物料直接接触或混合,因此对干燥剂的品质要求比较高,需要高洁净度的热空气作为干燥剂。传统方法是以蒸汽锅炉生产蒸汽,再通过汽——气交换器加热空气,这种方法热效率低、投资大而且热空气温度低,不能满足工艺要求。还有的使用燃气空气加热炉、燃油空气加热炉或电加热炉,但这些获得热空气的方法成本都比较高,燃料来源困难。为了解决上述不足,节     

高温空气燃烧和富氧燃烧在加热炉生产应用中的对比研究

以韶钢加热炉富氧燃烧试验和高温空气燃烧技术的改造实践为基础,介绍了这两个新技术的不同应用和效果.富氧燃烧可以降低能耗,提高产量,富氧3.69%时,产量提高15.6%.富氧2%～40%时,可节约燃耗16.4%～31.3%.采用高温空气燃烧技术,也可提高产量,降低燃料消耗,同时火焰弥散地充满炉膛,亮度均匀,钢坯加热均匀,氧化烧损少.     

高效板式空气预热器在轧钢加热炉余热回收中的应用

某轧钢加热炉采用管式空气预热器预热空气时,存在空气预热温度低,煤气预热温度频繁超高温报警的情况.通过应用高效板式空气预热器,并对燃烧控制系统进行适应性优化后,排烟温度得到显著降低,余热回收效率高,节能效果好.     

高温空气燃烧技术在蓄热式加热炉中的应用分析

以某钢厂蓄热式加热炉为研究对象,针对高温空气燃烧技术的应用和发展、计算流体力的理论和燃烧过程,根据生产实际参数,利用FLUENT软件采用k—s湍流模型、耦合混合燃烧模型,进行数值模拟分析加热炉内的流场、温度场和燃烧产物的分布情况,分析得出同侧换向燃烧方式加热效果较好,并且炉内温度梯度平滑,具有较好的温度均匀性,氧气浓度较低,与现场实际数据进行对比,证明数值模拟的研究价值和适用性,并提出优化加热炉操作运行的可行性措施。     

下饲式消烟燃煤机在加热炉中的使用

近几年来,先后对十多座各种型号规格,不同用途的加热炉进行了消烟除尘和节约能耗等技术方面的治理改造,使煤耗降低、环保效果达标、各项技术指标及参数都有明显提高,经济效益和社会效益明显,见附表。 传统的手工加煤的各种加热炉,燃烧过程中都是周期性冒黑烟,而黑烟持续时间长。主要原因是:煤中的挥发物大量分解时,需要供给充足的空气进行燃烧,而供给空气不充分,挥发物和碳就不能充分得到燃烧,形成浓浓的黑烟。另外,由于燃烧过程时间短,煤中挥发物和细煤粒,没有足够的时间燃烧,而被烟气流带走,形成烟尘的直接排放,造成对大气的污染。同时,当煤加入炉膛内的一瞬间,大量黑煤盖在煤床上燃烧,这时就形成大量的冒黑     

水热媒空气预热器在常减压装置加热炉系统中的应用

针对加热炉系统减压蒸馏装置存在的问题对其进行了改造,将原来空气预热器改为水热媒式空气预热器,通过3个月的运行,各项工艺技术指标及设备性能参数均达到设计要求,节能效果显著。     

感应加热炉在挤压生产高合金钢管中的应用

感应炉的应用,使高合金钢管生产进入一个崭新阶段,IGBT感应加热变频器以及立式感应再加热设备,在灵活性和能效性方面有着显著优势,可使挤压生产无缝高合金钢管达到所要求的严格加热公差及近些年来对高合金无缝管逐渐增多的要求。     

燃煤加热炉节能技术研究

通过对某燃煤加热炉运行中存在的问题及产生的原因进行了分析和研究，提出了改进措施。实际运行结果表明技术改造后达到了预期目的。     

高温空气燃烧技术在锻造加热炉上的应用

介绍高温加热技术在邢台机械轧辊(集团)有限公司锻造加热炉上的应用实践，该炉空气可预热到800℃，排烟系统温度低于150℃，氧化烧损率比其他炉子降低30％，降低了NOx的排放量。     

常温空气无焰燃烧在燃煤锅炉煤改气中的应用

在燃煤锅炉的炉膛内安装常温空气无焰燃烧反应器,可将燃煤锅炉改造为燃气锅炉。计算表明与其它燃气锅炉以对流换热为主的热交换方式不同,该锅炉强化炉内换热,辐射换热量提高。实测结果锅炉热效率达到92.92%,比改造前提高30%以上,比现有同吨位的燃气锅炉高4%以上。由于锅炉实现了无焰燃烧,反应器温度分布均匀,尾气污染物排放远低于国家标准。