科技简讯

科技简讯造气炉下灰系统的改造我厂造气车间一直用人工将造气灰渣运往返焦场，效率很低。根据造气车间新、老系统地势高低不平而无法采用轨道车运渣以及因灰渣残碳量低准备关闭返焦场的现状，决定对造气车间进行改造并实现汽车运渣。（１）炉底水封的改造原由炉底水封桶、...     

锅炉炉底水封破坏的危害分析及改造实例

锅炉炉底水封破坏会造成炉膛负压不稳,燃烧恶化甚至灭火,排烟温度急剧上升,高负荷时过、再热器管壁超温等严重后果。针对这一现象,本文提出了相应的安全应对措施,并结合新丰热电厂300MW机组锅炉炉底水封系统在实际运行过程中存在的问题进行了针对性的研究,提出合理的改造方案,取得了预期效果,可供同行借鉴。     

浅谈固定层煤气化炉不停炉下灰装置的优化运行

<正>不停炉下灰装置经10多年不断改进和完善已趋成熟。目前,不停炉下灰装置主要有水封式和阀门式,水封式又分挤(推)渣和捞渣形式,阀门式分为翻板阀、座板阀、插板阀形式。从实际应用效果看,翻板阀、挤渣、捞渣3种形式由于结构设计不合理,维护、保养成本较高而逐渐失去市场优势;插板阀结构由于受老厂房结构的限制、不方便维护保养,应用不广。座板阀形式的不停炉下灰装置具有设计合理、结构简单、维护保养少、操     

电厂机组改造后灰渣处理技术

介绍宝钢电厂发电机组改造后,收尘器集灰量加大、湿渣全部干排变成炉底渣.本文介绍了分选装置的选择及现场安装、组织生产及技术的质量情况,并试验了分选装置安装以来粉煤灰分选灰的粗、细灰的各个质量指标情况.     

煤气发生炉炉出煤气含水量计算

煤炭中的水和气化剂中的水等因素，对煤气发生炉炉出煤气含水量影响最大，通过气化反应过程中氢的平衡，推导了炉出煤气含水量计算公式。同时指出探火、打钎操作时汽封带入的水，和高温灰渣落入灰盘水封时汽化的部分水封水，以及煤炭中和空气中的氢元素等，也同样会不同程度地影响发生炉炉出煤气含水量，实际工程计算时应考虑据此进行适当修正。     

固定床造气炉底双齿轮定位推力装置的应用

普通固定床造气炉内置式炉底在长期煤气制取过程中,带有大量细灰粉尘堆积沉淀在灰盘下和滑道内,导致灰盘齿圈所处的运行环境较为恶劣,最终挤压齿圈发生灰盘偏移,无法维持正常生产被迫进行维修。采用了固定床造气炉底双齿轮定位推力装置后,检修周期由原来的3个月延长至9个月,每台造气炉每年可节约备品备件和维修费用2.8万元,全年可节约费用36.4万元,经济效益明显。     

固定层煤气炉系统的技术改造

针对造气系统存在的问题,对炉底排灰、蜗杆润滑、烟囱除尘水封、自动加焦机密封等加以改进,取得了成功。     

Ф3.3m煤气发生炉炉底结构的设计改进

介绍了该院组织设计的3．3m煤气发生炉炉底结构的几点改进措施，即扩大了炉底灰盘和底盘尺寸；炉底齿轮传动部分改用滚动轴承；炉底增加了特殊的防尘密封结构。     

Φ3.3m煤气发生炉炉底结构的设计改进

介绍了该院组织设计的Φ３．３ｍ煤气发生炉炉底结构的几点改进措施，即扩大了炉底灰盘和底盘尺寸，炉底齿轮传动部分改用滚动轴承；炉底增加了特殊的防尘密封结构。     

干熄炉炉口水封槽问题分析及对策

干熄炉炉口水封槽损坏会影响干熄炉的安全运行。通过对水封槽内焦粉沉积、水封槽工作面耐高温和耐磨损问题进行研究与实践,解决了水封槽运行寿命短的问题。     

气化炉细灰综合利用改造

针对航天炉气化细灰无法处理的问题,提出了细灰掺烧,锅炉回用的办法。经实践显示,这种方法细灰得到了处理和有效利用,并且可以节省锅炉煤量折合858t/h,提高企业经济效益308万元/a。     

炉底渣在建筑砂浆中的应用研究

长春第二热电公司年排粉煤灰 5 0万吨 ,其中10 %的炉底渣排入储灰大坝。2 0 0 1年上半年该公司与吉林省建材工业设计研究院共同研究 ,以该炉底渣为原料 ,部分替代河砂 ,配制保温砂浆 ,取得阶段性成果并应用于生产。现将该项目研究情况介绍如下。1　原材料选择炉底渣　属中粗灰     

启动热备炉安全因素分析及工艺改进

在煤气炉生产中，为防止炉底煤气因压力波动而流入空气管道与空气形成爆炸性气体，普遍在炉底装有干式止逆阀或水力止逆阀。但从使用情况来看，常常不能确保其严密性。干式止逆阀的严密性受阀芯与阀体的吻合严密度以及执行机构的灵活性影响，而水力止逆阀因压力波动、水封及溢流情况、冬季冻结等原因，有时也不能发挥良好作用。由此造成的事故隐患增大，特别是在生产与热备用炉之间的转换及突发性停电事故的操作过程中。[第一段]     

螺旋板出气“U”形管冷凝液回收的改造

将轻灰煅烧炉炉气系统回收螺旋板换热器出气"U"形管中产生的炉气冷凝液输送至冷母液桶,回收冷凝液中游离氨,降低吨碱氨耗。通过改造,可回收冷凝液2m3/h,对于降低纯碱生产的氨耗起到非常重要的作用,同时减少了环境污染,意义深远。     

高压锅炉刮板捞渣机的问题和解决方法

刮板捞渣机是高压锅炉炉底除渣系统中的重要设备,安装于炉膛下部,渣斗闸门直接插入刮板捞渣机的水池当中,形成炉底水封.当锅炉运行时,大量的热渣将会落入刮板捞渣机的水池当中,随即裂化、冷却.刮板将碎渣刮入贮渣器,然后用汽车拉到灰渣场.     

φ3300煤气发生炉炉底结构的改进设计

在原φ３０００煤气发生炉设计的基础上，对炉底的灰盘与底盘、齿轮传动部分及防尘密封结构进行了改进设计，新炉底结构的φ３３００煤气发生炉能提高生产效率、降低能主延长设备使用寿命。     

J28型煤气炉炉底滑动支承改滚动支承

Ｊ２８型煤气炉炉底滑动支承改滚动支承张权（平顶山化肥厂河南省平顶山市４６７０００）我厂以煤、焦为原料，采用Ｊ２８型ｄｉ３ｍ间歇式固定层煤气发生炉（６台）制造合成氨半水煤气。该型炉的灰盘与炉底之间的相对运动形式为滑动。由于炉内原料及灰盘的自重较大，加上...     

新型中心布风外置式铸钢底盘总成

随着造气炉的不断扩径与加高,炉底传动负荷也相应增大,原底盘总成的诸多不足也逐渐显现。由于炉内燃料的加重、齿圈的径向力、炉内积灰等原因,使滑道脱轨、灰盘跑偏等现象经常出现。我公司技术人员针对这一问题,通过考察论证,研制开发了中心布风外置式铸钢底盛总成。     

直立内热式兰炭炉水封熄焦技术分析探讨

简述了直立内热式兰炭炉水封熄焦工艺原理,通过分析,认为水封熄焦在增加兰炭炉内气体通量、推动热量传导和转换、平抑和稳定系统温度、回收兰炭显热、实现兰炭和煤气气固分离及实现兰炭生产系统废水"零"排放等方面,具有积极作用,应对水封熄焦工艺客观认识其利弊,扬长避短,促进兰炭产业持续、健康、稳定发展。     

小氮肥造气系统的改革及设想

一、关于炉条机的寿命问题炉条机的寿命,在一些厂是老大难问题。目前大部分厂采用的办法是用水冲灰,由于炉底有水,既影响了炉底温度,降低了上吹蒸汽分解率,还易造成灰盘开裂。生产试验证明,只要解决奸以下几个问题,即使不用水冲灰槽,炉条机的寿命问题也可以解决的。