导轨修理与安装中的一些问题

由于机修工作接触面广、技术复杂,而机修队伍又分散,因而在许多问题上往往存在不同的理解。本文就导轨修理与安装问题谈一些看法,供讨论。 一、关于导轨精度检测 导轨修理的目的就是为了恢复精度,所以必须正确理解机床精度标准中关于导轨精度的含义和所采用检验方法的原理。 1.不直度的线值公差与角值公差 为控制溜板(或工作台)移动轨迹的不直度,在我国的机床精度标准中,对溜板长度与其行程的比值较小的机床采用线值公差,而对此比值较大的机床则采用角值公差。譬如在《JB 2314-78,普通车床精度》、《JB 2499-78,六角车床精度》、《(GC)3-…     

机床导轨精度标注方法的探讨

机床导轨的精度要求一般有三项:1导轨在垂直平面内的直线度;2导轨在水平平面内的直线度;3导轨的平行度。这三项精度的标注方法,在有关机床精度标准中已经有了明确的规定。导轨在垂直平面内的直线度,一般是用线值法表示,例如,直线度允差为每米 0.02 mm,全长 0.04 mm;也有以角值法来表示的,如允差为0.02 mm/1000mm。机床导轨在水平面内的不直度,一般也以线值法表示。例如,允差值每1000 mm上为 0.02 mm,全长为 0.03 mm。导轨的平行度,一般以角值法表示,例如,允差值为每米0.02 mm/1000 mm,全长 0.04 mm/1000mm。 有些工厂的修理工艺所标注的导轨…     

导轨不直度及安装水平的数学运算

确定机床导轨不直度时,通常采用座标值计算误差的方法,先画出测量工具的运动曲线,然后作一组相距最近的平行线(即包容线)夹住运动曲线,平行线间的座标值就是导轨在全部长度上的不直度⊿(图1);有些机床还把这组平行线的斜率tgα作为机床的安装水平线。这种用作图法确定导轨误差和安装水平值的方法比较麻烦。应用数学运算方法计算导轨误差和安装水平值,不需要繁琐的作图手续。一、导轨不直度的数学运算导轨不直度数学运算方法的实质是将曲线的座标位置进行变换,使曲线两端点的连线与横座标轴重合,然后将曲线的各档斜率度换成座标点,就可知道该导轨的误差了。现将数学运算的过程举例说明如下: 用水平仪测量2.5米长导轨在垂直平面内的不直     

长导轨弯曲度的测定

各型导轨的基本精度都是指以下三项:1.垂直平面内不直度;2.水平面内不直度(弯曲度);3.垂直平面内不平行度(扭曲度)。其中垂直平面内不直度和扭曲度,都可以用水平仪侧定;而长导轨弯曲度的测定,则往往由于设备条件的限制而被忽视,或者因为在概念上理解不清,而做出错误的判断。由于此项精度直接关系到加工零件的精度,如果在机床修理或安装过程中,不做测定或测定不当,则有可能给生产上留下严重隐患。     

用简易设备磨削机床导轨

我厂修理车间为了减轻刮工劳动强度,提高生产效率,在1958年用废旧零件制造了一台简式导轨磨床,在北京第一届上设备展览会展出以后,又经过某些改进设计,最后定名为M505J简式导轨磨床。这种机床结构简单,仅有100多个零件,磨削精度能满足一般机床导轨要求,适于修理部门使用。 这台机床是用砂轮端面进行磨削,工件固定在机床一旁,高速度旋转的砂轮在工作台往复运动中磨削工件,它能磨削小于2800毫米长的机床导轨,特别适于磨创车床床身导轨,不直度可达到每米0.25毫米,光洁度　7,如果操作调整适当,不直度可达每米0.01～0.015毫米,光洁度8。 1.钒保…     

镗床纵横向导轨不垂直度误差的高精度测量

座标镗床纵横向导轨不垂直度误差大部分工厂运用“标准角尺”作为基准测量其精度。理论上用这种方法可以得到很高的测量精度。但由于: 1.角尺在翻转时放置不当容易变形,使测量误差增大; 2.如果角尺与工作台等接触的两面与测量面不垂直度有误差,翻转180°后测量点变动 易引起测量误差; 3.测量距离长 的大角尺制造难度 高,计量精度更 低。 因此,在高精 度、测量距离长, 特别是在用户验收 机床及机床精度周 期检定时不宜使用。下面介绍几种测量纵横向导轨不垂直度误差的方法,供参考。 一、转角测量法 转角测量纵横向导轨不垂直度的原理如图1,圆…     

导轨磨床的新结构

一、 概述 在无产阶级文化大革命中,我厂广大工人,干部和技术人员遵照毛主席关于“独立自主,自力更生”的伟大教导,于1968年制成了新型结构的导轨磨床。经过五年多的使用证明,这种导轨磨床具有加工质量好、效率高、机床精度稳定,结构简单,重量轻等一系列优点,此外这种导轨磨床不需要恒温条件即能对较高精度的导轨进行高效率加工。同时,五年以来在未对机床进行调整的情况下,该导轨磨加工出的导轨精度其不直度在3米长度上小于9微米;两导轨的不平行度在每米长度上小于0.02毫米;生产率为12～20分钟/米(加工时间)。这些数据表明,采用这种新结构的…     

滑动导轨表面状况对导轨性能的影响

<正> 随着机械工业的发展,精密机械越来越多。这些设备进给速度低,起动频繁,定位精度高。其中的滑动导轨结构简单,维护方便,但极易产生爬行现象,或因摩擦力大而手柄沉重。一机部标准 JB2278-78“金属切削机床通用技术条件”规定了滑动导轨表面接触点数(对刮削导轨)、接触面积(对其余导轨)、塞尺检查等保证导轨接触程度的要求,各类设备检验标准也规定了不直度、平行度等宏观几何精度要求。但在机床修理、制造过程中,仍然常出     

高精度机床导轨配磨的体会

我厂从1972年开始就对精密机床导轨采用了以磨代刮工艺。磨削后机床导轨精度,以Y7520 W万能磨床为例,床身导轨1米不直度在0.002～0.004毫米,不平行度0.007毫米,全长(约2米)0.007毫米,光洁度 8。 下面谈谈我厂在高精度机床配磨中的一点体会。 1.房前工艺要求 凡需要导轨磨床磨削的床身和工作台导轨,精刨允差1米0.06毫米,3米不超过0.20毫米,这样可减少磨削余量及热变形。 2.关于予加负荷问题 过去磨削M131W万能外圆磨床床身导轨时,都要预先将等重量的液压箱、横进给机构及前罩部件安装在床身上再进行磨削,以防止磨好后床身导轨装上上述部件…     

基于误差理论的机床上导轨精度测量与分析

介绍了机床内防护上导轨位置度检测装置的机械结构及设计原理,结合误差理论,深入阐述机床内防护上导轨精度测量与误差分析,通过测量与分析理论建立,为机床导轨精度检测提供研究基础。     

床身导轨精度的计算

床身导轨精度包括:(1)导轨在垂直平面内全长上和一米内的不直度;(2)导轨在水平平面内全长上和一米内的不直度;(3)两导轨面间全长上和一米内的不平行度。通常简称为A、B、C三项精度。鉴于同档精度的精密水平仪难以暴露问题,且只能测量导轨在垂直平面内的不直度,而先进的测试量仪又难以推广使用,所以当前工厂里床身导轨不直度的测量,广泛采用光电准直仪。这种方法是否符合最小条件,主要取决于数据的处理方法:两导轨间不平行度通常采用精密水平仪测量。     

新型激光不直度测量仪

英国考文垂(T·P·Conventry)公司研制了一种名为Matrix的用激光测量机床导轨不直度的仪器。 这种仪器的测量范围为0.1到8米,其总精度可达 0.3微米/米(不计算空气的干扰)。它是检测机床导轨不直度的一种有效的工具;测量平板表面的不平度时,只要附加一个转向读数装置即可。这种测量系统的特点是精度不决定于激光光束的不直度和稳定性,而直接决定于两个平面镜的等分线。而其等分线又主要决定于两个镜子的不平度。这个特点使量仪保证了很小的公差范围。 下图为这个测量系统的工作原理。这里,滑鞍B在导轨k上移动。如要检查导轨在垂直面内的不…     

钢丝测直导轨仪

机床的精度和工作能力在很大程度上决定于导轨的质量,因而导轨的平直与否有很重要的关系。测量导轨的平直度需要用像光学平直仪这种精密仪器来测量。我厂机修车间老工人周谟辉同志,为了使机床能修复到原有精度,曾几次动脑筋想办法来解决导轨测量问题。他开始用万能表测量,解决不了问题,再把电话耳机和万能表串同起来使用,虽比单独用万能表测量要好,但仍达不到理想要求。电工戴修茂同志得知后,即和他共同研究,利用角铁、分厘卡、电器信号灯等等来测量,经过数次失败再改进,终于组装成如国1仍示的镯丝恻直局功地)解决了缺乏光半平直供不能测量…     

怎样稳定导轨磨床的磨削精度

我厂机修车间自制的一台单臂、工件落地式导轨磨床使用至今已有六年。在此期间我们摸索到一些安装、调整以及使用方面的经验。现介绍于下:实践说明有三个关键因素会影响导轨磨床磨削工件的精度,即:机床床身的变形、工件的装夹变形以及工件磨削时发热引起的变形。一、机床的合理安装和调整由于导轨磨床的床身较长,刚度也较差,因此,其导轨的不直度受安装精度和温度变化的影响很大,而且又会直接反映到工件的精度上去,所以安装时需注意下列三点:     

机床导轨误差对机械加工品质的影响

在研究机床加工误差时有一个很重要的误差不能忽视,它就是机床导轨误差,因为机床导轨是机床各主要部件相对位置和运动的基准,其精度直接影响机床成形运动之间的相互位置关系。机床导轨误差在机械加工中影响的情况一般为:导轨在水平面内和垂直面内的直线度误差和前后导轨在垂直面内的平行度(扭曲度)误差。在了解了导轨误差后可人为地采取几种措施以减小误差,提高机床的加工精度。     

双山导轨测量改进

双山形导轨是一种很好的导轨,它具有导向准确、定位稳定、可受多向力、磨损均匀等优点,因此,被多种精密机床所采用。这种导轨丧失精度后,常因双导轨的平行度测量不够合理、不够准确、不够安全,使得修后导轨达不到精度要求,影响机床加工性能,成为精密机床修理中未能较好解决的问题。修理中用来测量双山形导轨平行度     

导轨精度

导轨精度有三项:导轨在垂直平面内的不直度;导轨在水平面内的不直度(现校准平磨无此项);导轨的不平行度。(一)导轨在垂直平面内的不直度     

机床导轨直线度误差的精确评定

1引言 机床导轨精度指标主要有导轨水平面的直线度、垂直面的直线度和双导轨间在垂直方向的平等度.     

基于有限元的机床导轨热误差分析

机床热误差是影响高精密机床加工精度的重要因素之一,而目前对机床热误差的分析比较少,以机床导轨为研究对象提出了一种结合有限元理论的导轨热误差确定方法,将数值模拟技术和实际测量实验相结合,利用实验测量数据修正有限元分析边界条件,从而得到准确的导轨热变形计算结果,证明了该热误差确定方法应用到实际机床导轨热误差确定和补偿方面的...     

填充聚四氟乙烯自润滑复合材料在机床导轨上的应用

从1974年初,我厂在机床维修中,选用塑料基填充聚四氟乙烯自润滑复合材料,粘贴在被磨损的滑动导轨上组成摩擦副。先后在机床修理中应用试验。经过7年来的生产实践,效果良好。导轨运行一直平稳正常,消除了低速“爬行”,提高了导轨行程速度和机床加工精度,减少了修理导轨劳动量,维修质量达到或超过