坚持氨、碱、盐、电结合 走综合发展联碱化工之路

本文着重从技术经济角度论述了我国第一家独立的侯氏制碱厂——湖北省化工厂二十年综合发展联碱化工的基本做法及经验,明确指出:内陆发展联合制碱.碱厂须有自管的原料基地;要根据含硝盐制碱的特点组织生产;抓好氨、碱系统的生产平衡是中心环节;狠抓技术进步,注重技术改进;坚持热、电联产;切实做好氯化铵的试验与推广应用.文章还就氨、碱、盐三大生产系统的均衡稳定.联碱行业的新产品开发及如何加强选材和防腐工作等问题,阐述了自己的观点,提出了建设性的意见.     

联碱碳化塔清洗方法的讨论

联碱碳化塔清洗不好的问题,是急待解决的关键问题,本文对这一问题进行了研究,对塔内碱疤成份做了分折测定。为了探索新工艺路线,进行了六种不同料液对碱疤溶解速度的测定,即氨Ⅱ,高温氨Ⅱ、高温氨Ⅰ,氨盐水、热氨盐水、热母液。本文结合我国生产厂现状,主要提出了两个新的工业化流程。对于“老碱”(氨碱法制碱)与“联碱”并存的碱厂,提出了“热氨盐水洗塔流程”;对于独立联碱厂,提出了“高温氨Ⅰ冼塔流程”。本文重点介绍了“热氨盐水洗塔流程”投产运行情况。该流程特点是打破了联碱法的封闭循环,将“老碱”的物料引到“联碱’生产系统中去,即用老碱热氨盐水清洗联碱碳化塔;这样,不但彻底解决了碳化塔清洗不好问题,且增加了产量,使生产处于平稳状态,各项技术经济指标都在不同程度上有所改善并减轻了工人的劳动强度。     

从湖北省化工厂生产实践论联合制碱法的发展问题

我国生产纯碱的方法主要有两种:氨碱法(又称索尔维法)和联碱法(又称候氏碱法),其次有少量的天然碱加工。目前氨碱法产量约占全国总产量的57.3％,联碱法占42.2％。联碱法克服了氨碱法废液废渣多,原盐利用率低等缺点,合理地把纯碱生产与合成氨的加工结合起来,并利用合成氨副产的二氧化碳作为制碱原料,在生产纯碱的同时得到相同数量的氯化铵。 为了利用我国内陆丰富的井矿盐发展纯碱生产,六十年代末期,国家决定在湖北云应盐矿建立我国第一座独立配套的中型联碱厂,即湖北省化工厂。但是,由于整个建厂期处于“文化大革命”的动乱年代,受到极左思潮的严重干扰,使基建质量低下。1977年     

化工部举办联碱、氨碱生产“三耗”查定学习班

<正> 化工部于1987年6月23日至28日在杭州龙山化工厂举办了联碱、氨碱生产氨耗、盐耗、能耗查定学习班。天津碱厂、自贡鸿鹤化工总厂、湘江氮肥厂、冷水江制碱厂、金昌化工总厂、新都化肥厂、广汉化肥厂、合肥化肥厂、连云港化肥厂、上海浦东化工厂、嘉兴化肥厂、山东荣城化肥厂、山东东凤化肥厂、山东酒精总厂、济南化肥厂、兴平化肥厂、石家庄     

半碳化联合制碱法

<正> 纯碱是当前市场短线化工产品。以省化肥公司,怀化市化工厂为主,怀化地区化工局,冷水江制碱厂,株洲市联碱厂配合,相继对半碳化联合制碱法进行了技术论证,小试等工作,并投资250万元在怀化市化工厂原硝铵厂房基础上建成了年产一万吨纯碱工业试验装置。现将这套装置自1986年10月投产试生产以来的情祝,作一简要介绍:     

联碱采用原盐制碱的探讨

<正> 我国大、中型联碱厂都采用洗盐制碱。洗盐流程长,基建投资大,维护费用多,尤其洗盐后的脏卤水难于处理。若能使用原盐代替洗盐制碱,使生产的纯碱达到国家标准,这样既简化了联碱生产流程,又为国家节约了开支。在国内,目前还没有大、中型联碱厂使用原盐制碱的先例。在日本已有放弃使用洗盐而改用原盐制碱的流程,如旭硝子公司千叶厂,1976年改用粗盐干粉碎,中央硝子宇部曹达厂,1978年采用原盐湿粉碎流程。他们使用澳大利亚、墨西哥和中国进口的优质原盐。可见,联碱直接使用原盐是值得注意的问题。本文就杭州龙山化工厂(简称龙山,下同)联碱采用原盐制碱的产品质量查定数据,结合生产实践对原盐制碱的经验作一些探讨,供参考。     

全国小联碱千分赛检查

<正> 根据1985年全国纯碱生产会议通过的"小联碱千分赛竞赛办法"的要求,由本年主席厂柳州化肥厂及上海浦东化工厂组织,于10月9日至11月5日历时27天,分三个组进行了巡回检查.吉林化学工业公司化肥厂、济南化肥厂、山东酒精总厂、太原化肥厂、石家庄市联碱厂、石家庄化肥厂、兴平化肥厂、郑州化肥厂、株州市联碱厂、冷水江制碱厂、柳州化肥厂、东风化肥厂、连云港化肥厂、上海浦东化肥厂、合肥化肥厂、成都化学工业工程公司、化工部制碱工业研究所等单位参加了这次检查.     

两碱工业用盐告急,将危及农药生产

进入4月份以来,邯郸滏阳化工厂、邯郸树脂厂、涉县建材厂、石家庄化肥厂、石家庄电化厂、石家庄联碱厂、张家口市树脂厂、张家口市化肥厂、张家口地区长城化工厂等两碱工业用盐全面告急,如不采取紧急措施,势必危及全省农药生产及电厂、轻纺、冶金等行业。如邯郸市滏阳化工厂烧碱用盐,每月计划供应4666吨,截止3月底,只到货7908吨,欠发6000吨,而4月份     

关于盐、碱联合的意见

盐、碱都是重要的工业产品，盐是发展碱工业的主要原料。阐明盐、碱联产可实现能量统一平衡，资源综合配置，综合利用，降低盐、碱成本，提高企业效益和环境效益的目标，盐、碱联产可使碱厂有稳定的盐源，盐场有明确的供应对象，为盐、碱两业的发展提供良好的环境。提出了已经实现成可供选择的盐、碱联合的五种类型。提出实现盐、碱联合的原则意见和具体实施步骤。     

联碱法碳化过程的问题讨论

本文介绍了该厂自1979年以来,近10年的生产总结,对联碱碳化塔的清洗由热母液过渡到热氨盐水,为氨碱和联碱共存的碱厂创出了一条新路,使联碱法生产的纯碱达到了国家一级产品和优级产品。     

对联碱法技术经济核算中的几点意见

<正> 目前全国已有十余家大小联碱厂在生产。但是,对联碱法技术经济指标而言,尚无一个统一的核算规程,各厂核算方法不一,这对于加强企业管理开展厂际竞赛带来一定的困难。大连化工厂所沿用的技术核算方法,随着生产的发展,存在问题颇多,也需要对不合理之处作出必要的修改。     

继往开来 再攀高峰——庆祝小联碱诞生二十周年

<正> 我国第一套小联碱是1970年在上海浦东化工厂投产的,至今已走过了20年的历程。20年来通过两、三代人的努力,小联碱从无到有,从小到大,逐步完善发展,不断巩固提高,现在已成为我国纯碱工业的一支重要生力军。目前,全国共有小联碱厂40个,生产能力1.18Mt,占全国总能力的23%。1989     

用空分污氮配制联碱碳化清洗气

湖北省化工厂在70年代建厂初期,对于碳化塔清洗气气源,选定了用空分污氮配气的设计方案,建成投产后,经过十年的生产实践证明,该设计方案是成功的,为我国有空分装置的联碱厂在选择碳化清洗气源上走出了一条新路。本文对各种清洗气源方案进行了对比与选择;对污氮配制清洗气的可行性进行了技术分析;介绍了污氮配气的工艺流程和投产后简化改进情况及正常生产的查定数据;最后进行了经济效益分析。     

MZ型埋刮板在加盐过程中的应用

ＭＺ型埋刮板在加盐过程中的应用杨立平（湖北省应城市联碱厂应城４３２４０１）主题词：埋刮板联合制碱加盐应城市联碱厂自１９８９年８月投产以来,一直采用国产ＭＺ型埋刮板（建成之初采用ＭＺ２０型与４０ｋｔ／ａ配套,１９９３年４月进行“四改六”扩建后,改用ＭＺ...     

我国制碱生产将因原盐趋紧面临困难

<正> 从今年开始到1990年,原盐供应紧张的问题将更加严重。大化公司生产的纯、烧碱占全国统配资源的42%～45%,每年需用原盐100万吨,由于1985年辽宁四大盐场遭受台风破坏,三年内无法恢复到灾前水平,致使该公司原盐货源供应紧张。唐山、潍坊、连云港三大碱厂1988年后将陆续投产,预计年共需原盐270万吨,届时制碱行业面临的原盐紧张局面将     

碱业喜讯

<正> 天津碱厂、吉化公司、青岛碱厂、湖北省化工厂1986年荣获“六五”全国技术进步企业全优奖。甘肃金昌化工总厂获“六五”全国技术进步先进企业单项奖。天津碱厂的“20m~2重     

絮凝剂与重碱结晶、过滤及煅烧

絮凝剂与重碱结晶、过滤及煅烧石家庄市联碱厂高巧林，张新世主题词：絮凝剂在“联碱法”纯碱生产中，碳化是很重要的工序。该工序制取重碱的质量决定着纯碱产品的质量，重碱结晶颗粒的大小，直接影响过滤洗水用量，重碱盐份、水份、烧成率和锻烧炉是否结疤，过滤机、锻烧...     

我厂联碱盐氨流失总量的测算与剖析

摸清联碱过程中盐、氨流失状况,对于加强环保管理,提高企业的经济效益和环境效益是非常必要的。本文利用化工部推广的“污染物流失总量管理方法”,对我厂联碱生产过程中盐、氨流失总量的测算及剖析作了具体的叙述,并对所得结果进行了分析,提出了进一步降低流失量的途径。     

热法联碱的开发与前景

我国蕴藏着十分丰富的盐业资源.为了开发利用地下盐卤,在内地发展纯碱工业,并改变我国纯碱厂大部分集中在沿海地区的不合理布局,开发热法联碱工艺提出几种流程,并对其进行了技术经济分析。文章指出:热法联碱I过程与氨碱法近似,只是Ⅱ过程单独构成循环,所以此法用于氨碱厂改造是十分方便的;如以高硝盐卤水为制碱原料,生产过程中可直接得到硫酸钠,提高工厂的经济效益:采用磷酸中和法,不仅流程简单、降低能耗,同时可产N—P复肥,热法联碱由于蒸发水分需消耗大量热能,但随着节能技术的不断发展,将有大大降低的可能,随着研究工作的不断深入,会使防腐问题得到妥善的解决。总之,热法联碱是一种大有前途的制碱方法。它便于综合利用、流程简单,灵活,稍加改造即可生产多种产品。     

联碱生产中不同品位冷量的合理利用——联碱母液吸氨前低温气氨冷却合成压缩一入半水煤气的实践与探讨

联碱生产实质上是合成氨厂与碱厂的联合,充分利用联碱母液吸氨前低温气氨的冷量对合成氨压缩一入半水煤气进行冷却,不仅对联碱生产不会产生影响,而且可达到合成氨压缩机提产、节电的功效,进而保证联碱夏季大负荷生产。