管壳式换热器故障分析及维修处理

管壳式换热器在化工装置中被广泛应用,通过分析管壳式换热器在实际运行过程中出现的故障及原因,总结优化检维修方法和程序,提高设备检维修效率,为相关现场维修管理提供参照。     

聚酯装置的真空系统检漏技术探讨

根据聚酯装置真空系统特点,讨论了在开车前的冷态氮气加压试漏、热态氟利昂加压试漏和热态真空氦检漏技术。结果表明:通过多次检漏并消除聚酯装置漏点,确保真空系统无泄漏,保证在开车和正常运行过程中真空系统的气密性,使装置开车顺利,运行稳定。     

乙烯制冷压缩机频繁超压的原因探究

通过合理分析,细致排查,根据乙烯制冷压缩机频繁超压的现象成功查找出板翅式换热器内漏的情况,成功处理漏点,优化了乙烯机操作参数,保障了乙烯装置长周期运转.     

加氢裂化装置高压换热器故障情况及原因

加氢裂化设备在应用过程中很容易出现腐蚀与泄漏的问题。结合目前加氢裂化装置高压换热器的故障现状,文章首先分析了运行与泄漏的主要表现,其次对加氢裂化装置高压换热器运行泄漏的主要原因进行了阐述,希望能够采取更为科学合理的注水处理方式来降低高压换热器的腐蚀风险,调整工艺完整性,以此来确保高压换热器的平稳运行。     

浅析硫磺装置尾气换热器内漏原因及对策

硫磺装置是炼油化工中最重要的环保装置之一,尾气换热器是硫磺装置重要设备,工作条件苛刻,操作难度大,容易发生泄漏事件。笔者通过对硫磺尾气换热E-302内漏的现象及更换时的观察,分析产生内漏的原因,并提出对策,对今后设备的操作及同类装置设备选材均具有一定的参考价值。     

连续重整进料换热器压降高原因及对策

重整进料换热器是重整装置重要设备，其性能直接影响到装置的能耗及安全平稳运行。某炼化重整进料缠绕管式换热器在2020年检修后出现进料侧压力降升高的现象，导致重整能耗上升，循环氢压缩机喘振，影响装置的安全平稳运行。本文分析了重整进料换热器进料侧压力降升高的原因和采取的措施，为国内同类装置的运行提供经验。     

甲醇制烯烃工艺换热器存在的问题及解决方案

甲醇制烯烃工艺是连接煤制烯烃上下游单元的关键环节,换热器则是甲醇制烯烃装置工艺生产中重要的冷换设备。介绍了某厂甲醇制烯烃装置进料换热系统和水系统的工艺流程、设备技术参数。针对进料换热系统和水系统出现的换热器腐蚀失效问题,进行了原因分析,并从更换设备或材质、优化流程设计、防腐等方面提出了相应的优化方案,以解决制约换热器高效运行的瓶颈问题。     

GA 55-7.5型螺杆式空压机干燥器的改造

GA55-7.5型螺杆式空压机是压缩干燥一体机型内置冷干机,但由于受环境等因素影响,冷干机换热器容易出现漏氟现象,且查找漏点困难。提供了一种利用外置式换热器替代的成功案例,对于维修同类型设备有一定的参考价值。     

全焊接板式换热器在煤制乙二醇装置中的应用

国内煤制乙二醇装置中工艺介质对铁离子含量有严格要求,且多具有腐蚀性,要求换热器与工艺介质接触的部分使用不锈钢材质,使得换热器的一次性投资成本过高。某公司200 kt/a煤制乙二醇装置采用可拆全焊接板式换热器及板壳式换热器作为换热设备用于装置中,运行状况良好,设备一次性投资、设备重量、占地面积、运行维护费用以及装置停车时间等都大为降低。     

高温氮气U形管换热器运行故障分析及改进措施

某装置生产线因U形管换热器列管泄漏故障导致换热效果变差、系统露点异常、风机人口温度升高而接近设备联锁的上限值,直接影响装置的安全稳定运行.本例结合U形管换热器的结构特点和工艺环境,通过对生产运行进行管理优化以及对更新U形管换热器管束的设计改造,从而达到延长其使用寿命和装置的安全稳定运行的目的.