加工锥形套筒的夹具

採用附图的夹具来加工锥形套筒的外圆,可以简化操作,缩短辅助时间。附图的夹具,是由夹具主体1,手把2,套筒3,垫圈4和螺帽5组成。主体1的左端,装在车头四爪卡盘上;主体1的肩部带有螺纹,与手把2的螺纹配合;主体1的中部是锥     

主轴套筒零件加工及夹具设计

零件装夹变形直接影响零件的几何精度和尺寸精度,不合理的装夹方式即使在切削参数和加工设备都合理的情况下也会出现废品。文中以HT300铸铁主轴套筒零件为例,介绍了在标镗工序采用不同工装夹具加工,对零件加工精度的影响以及设计合理工装夹具在保证零件加工精度方面的重要性。     

铣套筒平面夹具

介绍了在铣床上加工铣套筒平面的一种方法 ,对所设计的夹具进行了偿试。该方法操作简单 ,定位准确 ,夹紧力可靠 ,适用于批量生产筒类零件。     

浅析套筒夹具的技术改造

本文对于套筒零件夹具的基本要求以及套筒零件加工中的主要工艺问题做了简要阐述,并重点分析研究了对于加工套筒零件的软爪专用夹具以及心轴专用夹具的技术改造,并介绍了改造后的夹具的特点。     

偏心套筒夹具的设计

介绍了一种大型偏心套筒的磨削工艺装备 ,该装备的设计改变了传统的整体设计方法 ,利用工件本身的条件 ,采用分体的结构形式 ,变难为易 ,圆满解决了高精度要求的制造问题     

自定心弹簧套筒类夹具加工薄壁长筒零件

我单位产品零部件的加工大多采用多台设备、多道工序、流水线式的大批量生产方式。加工的产品零件特殊、复杂,使用的设备不管是卧式车床,还是数控车床,95％都要设计专用夹具。由于自定心弹簧套筒夹具定心精度高,夹紧方便,装卸工件省力,生产效率高,并且夹紧过程中不损坏定位夹紧面,因而在我公司机械加工中被广泛使用。     

自动定心弹簧套筒夹具

图1为产品零件,其端部外圆和半球面需要车削加工完成。过去由于生产批量较少,采用三爪自定心卡盘来加工,随着生产批量和产品质量要求的不断提高,通用的工艺装备已经满足不了现代生产的需要。为此,我们根据同类产品生产厂家的经验,设计了自动定心弹簧     

自动定心弹簧套筒夹具

介绍了一种自动定心弹簧套筒夹具的结构原理，并对其设计要点进行了详细说明。     

自动定心弹簧套筒夹具

图1是我公司生产的一种产品,其端部外圆和半球面需要用车削加工完成。过去由于生产批量较少,采用三爪自定心卡盘来加工,随着生产批量和产品质量要求的不断提高,通用的工艺装备已经满足不了现代生产的需要。为此,我们根据同类产品生产厂家的经验,设计了自动定心弹簧套筒夹具,并对结构进行了改进设计,安装在卧式车床上,效果较好,装卸工件省力,生产效率高,同时也保证了产品质量     

磨削锥形槽工件的夹具

图1是一种有锥形槽的工件。为了使工件的锥形槽在加工后形状规则且表面光整,在粗加工完锥形槽后,对其进行磨削。这样,就必须设计专用的磨削锥形槽夹具。 1.夹具的设计原理 工件上锥形槽形状的形成可以用图2表示。建立三锥坐标系,若坐标系中X轴上ab线段为工件上一素线,并且当素线(ab)在XOZ面内绕坐标系θ点转过     

锥形夹具的设计与应用

为提高材料利用率，变圆锥外套锻件形状为全穿孔锻件，为此设计出一套夹持全穿孔锻件的锥形夹具。     

测量锥形螺纹用的夹具

在苏联《计量技术》1956年第3期上,介绍了一种检查锥形螺纹塞规外径与中径的检具,其使用及制造都比较简便,它是由哈尔柯夫拖拉机工厂研究出来的。兹介绍如下。 这种检具可用在立式光学比较仪、测微计(米尼表)或奥托计(Optotect)上。在仪器的测杆上装用普通的平面测帽。夹具放在仪器的工作台上,其构造如图1:它是由角铁1、侧板2、螺钉3及支点4所组成的。角铁1的A、B两平面间的夹角等于被测锥形螺纹量规的锥角,即2α。 在校准仪器至所需之中径(或外径)名又尺寸时,所使用的是普通的块规组合体及专用角块(图2)。角块的A、B两平面间的角度亦应等…     

套筒类零件车磨通用夹具

汽轮机产品中有很多筒状结构的零件需要精加工外圆,为了提高外圆加工精度,通常采用先车削留量,后磨准外圆的工艺流程进行加工。文中涉及一种用于先车后磨筒状结构的通用型工装,结构简单、使用方便、成本低廉。     

精镗薄壁套筒双向夹具

目前国内精镗薄壁气缸内孔的夹具,一般都是单向作用的夹紧机构。一类是抱夹气缸外圆的液性塑料夹紧机构,即以气缸套外圆为基准面,既定位又夹紧,这种定心夹具在使用中工件变形大,存在复映误差,形位精度不易控制,另一类夹具是轴向夹紧机构,即以气缸上下两端面或在气缸套凸肩处轴向夹紧,这类定位间隙较大,工件定位会引起翘曲变形。     

自动定心弹簧套筒夹具设计

三爪自定心卡盘来加工端部外圆和半球面效率低、质量控制难,无法满足批量生产要求,为此设计了一种自动定心弹簧套筒夹具,安装在卧式车床上进行加工端部外圆和半球面。     

内胀式弹簧套筒夹具

我厂制造的干式铸铁气缸套,其支承肩端面跳动允差图１支承肩端面跳动允差示意图００３见图１。原采用内胀式液性塑料夹具加工,由于液性塑料夹具变形小,夹紧范围也小,而干式铸铁气缸套外圆尺寸变化大,这样装卸工件比较困难,生产节拍满足不了生产需要。为此,我们设...     

内胀式弹簧套筒夹具

我厂加工制造的干式铸铁气缸套,其支承肩下端面圆跳动要求为0.03mm(图1)。采用内胀式液性塑料夹具加工,由于液性塑料夹具变形小,夹紧范围也小,而干式铸铁     

内胀式弹簧套筒夹具

图１所示是我厂加工制造的干式铸铁气缸套。原来采用内胀式液性塑料夹具加工,由于该夹具变形小,夹紧范围也小,因而满足不了生产需要。为此,我们设计了图２所示的内胀式弹簧套筒夹具。夹具体１的一端与Ｃ７６２０液压机床连接,另一端的圆柱孔中装有后锥体３和前锥体７,中间是弹簧套筒５。弹簧套筒图１　　　　　　　　５的两端有圆锥面,分别与后锥体３和前锥体７接触。弹簧套筒５上加工有６条长盲口,在外力的作用下,使弹簧套筒５可以收缩夹紧工件。用弹簧套筒５内孔的台阶定位工件。为了保证夹具体１中圆柱孔的精度,中间留有一空刀…     

精密套筒的加工

图1所示的精密套筒是一种同轴度要求极高的零件,材料为45号钢,硬度45～48HRC。原先的加工工艺是:先磨削中部外圆50作为加工两端孔的测量基准,再夹持一端,找正后加工另一端,然后掉头装夹,找正再加工另一端,但最终加工出来的产品不符合要求。经分析,可能是以下原因造成:工件太长,又是薄壁,受力后产生弯曲变形,而我们使用的是M131W磨床,不能装中心架。针对上述情况,我们改变了夹持位置,夹在50段的中间位置,同时也改变了夹持方法,采用接触面积大的瓦套,并设计了夹具,如图2所示。此夹具基本结构类似于对开式轴承,上部压板就象一片轴瓦,夹具…