涤纶长丝加捻织物经■的产生原因探讨

不同的定形温度,使筒子内外层沸水收缩率不一,当定形温度高于玻璃化温度时,分子蠕变不一致使微观结构不均匀,导致染色时吸色不均匀。     

浅析涤纶工业长丝生产过程中毛丝形成的原因及解决措施

讨论1100dtex／210f涤纶工业长丝生产过程中纺丝温度、拉伸温度、拉伸倍率、组件过滤精度等工艺参数对毛丝的影响。为了减少毛丝，纺丝温度应适当提高，纺丝速度应控制在3200m以内，并适当提高组件的过滤精度。     

ASGV231型分条整经机在涤纶加捻长丝上的应用

介绍了ASGV231型分条整经机的结构性能和生产试验情况以及在涤纶加捻长丝上的应用。     

Cooldry涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维Cooldry具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道，使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理，整理工艺可与染色同浴进行，或染色后定形前再进行整理。结果表明，经整理后的织物，能极大地增加纤维的亲水性基团，从而提高纤维表面对水分子的吸收性，其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准。     

用特种涤纶长丝开发仿毛制服呢

采用特种涤纶长丝制织仿毛制服呢，论述了该产品的研制过程和技术关键。     

分散染料染色涤纶的近红外伪装性能研究

测试分散染料染色涤纶织物在可见光、近红外波段的反射光谱、色度指标,并与几种绿色树叶和涤棉伪装迷彩织物的反射光谱曲线进行比较.研究结果表明,分散蓝E-4R是影响涤纶织物近红外伪装性能的关键染料,该分散染料上染涤纶纤维使反射光谱发生红移,特别是在680～760nm处反射值突变.不同结构的染料对涤纶织物产生的红外反射率和红移量不同,红移的大小主要受最大红移染料的影响.     

三角形涤纶长丝织物的染色工艺

以正交试验方法，对不同染色条件（染料浓度，染色温度、时间、浴比）下三角形涤纶长丝织物的染色效果（K／S值、L^＋、C^＋）进行测试，发现染料浓度是影响三角形涤纶长丝织物染色效果的主要因素，得出了不同染料浓度下的最佳染色工艺条件。     

涤纶细旦长丝上油装置的研制

介绍了涤纶细旦长丝上油装置的选用方法,认为采用油嘴上油和新型油剂喷淋装置是保证丝条均匀上油的基础。     

Cooldry®涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维Cooldry(R)具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道,使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理,整理工艺可与染色同浴进行,或染色后定形前再进行整理.结果表明,经整理后的织物,能极大地增加纤维的亲水性基团,从而提高纤维表面对水分子的吸收性,其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准.     

Cooldry~涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维CooldryR○具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道,使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理,整理工艺可与染色同浴进行,或染色后定形前再进行整理。结果表明,经整理后的织物,能极大地增加纤维的亲水性基团,从而提高纤维表面对水分子的吸收性,其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准。     

涤纶四色印花分散染料性能的研究

四色点阵印花在固色(大多为蒸化)过程中，蒸化温度、时间和湿度等固色条件的变化，常会引起印花颜色偏差。采用涤纶分散染料印花的常压高温汽蒸固色法，调节蒸化温度、时间和湿度三个固色条件的量值，测量不同条件固色后的K/S值变化和色差，以分析科莱恩公司一组福隆分散染料的固色深度的变化规律；染料拼混后的色光变化情况，研究该组染料印花结果对固色条件变化的敏感性。     

涤纶染色技术的进展

为提高涤纶染色产品的附加值，文中总结了涤纶用分散染料染色时容易发生的问题以及预防措施，涤纶染色的深色化技术、助染法、轧烘汽蒸染色工艺、有机酸的应用等方法。     

Cooldry(R)涤纶织物吸湿排汗整理

新型异形截面涤纶纤维Cooldry(R)具有比普通涤纶更大的比表面积和更多的传导孔道,使用吸湿排汗整理剂DM-3402对其进行亲水整理,整理工艺可与染色同浴进行,或染色后定形前再进行整理.结果表明,经整理后的织物,能极大地增加纤维的亲水性基团,从而提高纤维表面对水分子的吸收性,其毛效高度、扩散直径、残留水分率均能达到企业制定的吸湿排汗织物技术标准.     

金银丝嵌条涤纶绉类织物的染整工艺

金银亮片丝经向嵌条涤纶织物在印染加工中,由于涤纶高捻丝和金银亮片丝的湿热受力收缩不同,使亮片丝在高温张力下不收缩,且容易被拉长,从而造成局部突出.通过制订合理的预缩工艺,重点控制预缩保温温度、升温过程和预缩工作液配方,严格控制预定形经向张力等,以提高成品的悬垂性和手感.     

涤纶HOY织物的开发与工艺探讨

根据ＨＯＹ（超高速一步法生产的涤纶长丝）的物理性能，研究分析了ＨＯＹ纤维适宜的织物组织，合理的加工工艺，以及ＨＯＹ与其它纤维交并、交织织物的风格特点。     

粘胶与涤纶长丝交捻织物的生产实践

简介了该厂生产粘胶与涤纶长丝交捻织物的原料选择、工艺流程、工艺参数及产品质量测试结果，详述了此生产工艺的技术关键，认为该类织物具有良好的市场前景。     

涤纶织物的超临界流体染色研究

超临界流体染色能大大减少水的消耗,显著降低污水处理的成本,且染色时间短,不需要还原清洗.研究结果表明,用合适的分散染料对涤纶织物进行超临界二氧化碳染色,其色泽、摩擦牢度和水洗牢度等性能都与以传统方法染色的织物相似.     

纳米材料改性涤纶的碱减量研究

对在熔融纺丝过程中采用添加纳米微粒进行改性的功能性涤纶纤维的碱减量特性，诸如松弛热处理、碱浓度、促进剂用量和减量时问等工艺因素进行了研究；采用扫描电镜(SEM)观察了纳米改性涤纶纤维碱减量前后的表面形态变化。     

新型聚酯长丝纱的弹性比较

实测了PTT、PET及PET/PTT复合长丝纱的应力-应变曲线和不同定伸长下的弹性回复率.通过比较分析发现,PET/PTT复合长丝纱初始模量低,伸长率大,不同截面结构纱线的断裂强度均介于PTT与PET之间;PTT长丝纱在各应变下的模量都较低,断裂强度低;PET长丝纱初始模量高,断裂伸长率小;在不同伸长率下,PTT及PET/PTT的弹性回复能力均大于PET;在较高伸长率下,PTT的弹性回复性能最好.     

大有光涤纶毛毯的印花

探讨了大有光涤纶毛毯印花工艺及操作注意事项,并就印花过程中可能产生的疵病进行了分析.生产中选用分散染料作为印花着色剂,合成龙胶为印花原糊,色浆中添加酒石酸、尿素和防染盐s等助剂,色浆pH值为4-4.5;印花设备选用布动式平网印花机,磁棒刮回次数为1-4次;135-150℃烘干,170℃蒸化7 min;采用7槽复洗工艺;水洗后进行柔软和抗静电整理;最后经梳毛、起毛、抛光和剪毛等干态整理,得毛毯成品.