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中厚钢板热处理技术及设备发展概况 总被引:1,自引:0,他引:1
概述了中厚板热处理工艺及设备的发展应用情况,介绍了近年来开发成功的中厚板新型高强度均匀化冷却技术——Super OLAC及在线热处理技术——HOP(在线淬火及回火工艺)。同时,介绍了国内当前中厚板热处理线的建设和设备配置情况以及国产首套具有自主知识产权的中厚板辊式淬火机设备及应用情况。随着国内中厚板企业冶炼和轧制装备及技术水平的日益提高,中厚板轧后辅助工序和技术,尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后热处理技术,已成为国内中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的必然选择。 相似文献
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文章对引起热处理钢板下外表凹坑的主因展开分析,且对于炉辊结瘤这个重点原因展开了仔细说明,制定了一些技术改进方法与管理改进方法,而且比较了管理前后的成效. 相似文献
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1 控制冷却系统的组成及设计原则 一个高水平的控制冷却系统应由供水及水处理系统、钢板冷却装置和钢板冷却计算机控制系统三大部分组成。 供水及水处理系统包括:供水泵、主管路、高位水箱、流量调节阀、提升水泵、过滤器、冷却塔及中和水池等。 钢板冷却装置包括:上部层流喷射集管,下部低压喷射集管,压力调节阀(手动),开闭控制阀, 相似文献
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近年来,随着我国石油化工行业的快速发展,各种石油化工工艺以及设备都在不断推陈出新,在此过程中,各种气化产品的液化、分离、贮存以及运输也已经成为极为常见的现象。压力容器作为盛装这些低温气化产品的最主要工具,市场需求也变得越来越大。随之也带动了压力容器用钢需求量的激增。但是随着压力容器用途的日益广泛,不同用途中对压力容器用钢的要求也存在差异,这就给压力容器制造企业提出了更高了要求。热处理工艺是压力容器钢板生产过程中最重要的处理工艺之一,只有经过了不同形式的热处理,才能使钢板的组织及性能发生变化,并最终使用于制造压力容器的钢板具备更多更加完善的性能。本研究就是在此基础上,以07系列压力容器钢为例,对其热处理工艺进行了系统研究。经过不同工艺的热处理,分别对不同工艺下的淬火温度及保温时间,以及回火温度等对钢板的组织及性能的影响进行了分析。并最终根据实验结果得出,针对不同厚度的实验钢,应当尽量在淬火实验的温度控制在900℃~920℃之间,而回火温度的设定则主要根据实验钢板的厚度来进行设定,通常需要控制在600℃~650℃之间。通过本次实验研究,以期能对今后压力容器钢实际生产过程中的相关工艺的应用起到指导作用。 相似文献
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电罩退火因时间长造成钢板表面不易酸洗,为了在不影响性能的前提下提高生产效率、改善1Cr13表面酸洗质量,通过试验,确定了利用常化炉各段温度合理调整,进行1Cr13热处理的生产工艺。 相似文献
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钢板轧制后直接淬火工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
钢板轧制后进行在线热处理既省时、节能又可提高钢板质量,这项新技术起源于70年代,现在世界上许多国家已开始采用这项工艺,介绍了在线热处理对淬火设备的要求、冷却方式的选择以及目前存在的问题。 相似文献
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对热处理工艺与TMCP工艺在中厚板产品生产中的应用做了对比分析,同时对必需热处理的中厚板产品市场情况进行了简要分析,对热处理设施在中厚板生产线上的必要性进行了阐述。 相似文献
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加热速度是钢材热处理工艺制度中一项关键技术指标,可根据钢种、工件尺寸及形状确定合理的加热速度,本文对影响加热速度的诸要素做了简要介绍。 相似文献
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双面不锈钢复合板冷轧及热处理工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
对不锈钢复合板的生产工艺流程及工艺要点进行了简介,并对不锈钢复合板的几种热处理工艺进行了试验,找出了适合不锈钢复合板的热处理生产工艺。 相似文献
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HAN Jian-min CUI Shi-hai LI Wei-jing MA Xiao-yan 《钢铁研究学报(英文版)》2005,12(5):47-51
Many researches on dual phase steel have beencarried out inthe past decades due to excellent prop-erties such as high work-hardening rate,highstrength and good ductility.Dual phase steels main-ly include three types of phase structure,ferrite-matensite,ma… 相似文献