圆形摆动筛的动力分析

西德ALL GAIER厂生产的圆形摆动筛广泛用于刨花板,塑料等行业。经苏州林机厂引进消化,已生产出系列产品。 该机由支架,传动机构,偏心机构,筛体(包括两层筛网,上、中、下三个筒体)组成。在传动板和偏心板之间装有偏心调节螺栓,用来调节偏心距e。偏心轴相对于原轴线有一径向倾角α和切向倾角β,分别由径向垫片和切向垫片调节。径向倾角的大小可视筛选物料的粒度,比重,形状,含水率等而异,切向倾角一般不变。     

圆形回转摆动筛的理论探讨

苏州林业机械厂制造的BF1626型圆形回转摆动筛结构紧凑,筛选效果好,省电、噪音低、体积小,在相同条件下,可比振动筛生产率提高40％,越来越多地为刨花板、纤维板厂所采用。 圆形回转摆动筛的结构特点 圆形回转摆动筛由机架、传动机构、筛体(包括两层筛网、上网8目,下网16目,上、下、中三个筒体)组成。在传动板和偏心板之间,装有偏心调节螺栓,用来调节偏心距e。上方偏心轴相对于下方传动轴有一径向倾角γ和切向倾角β,分别用径向垫片和切向垫片来改变偏心轴的左倾和前倾角度(假定偏心轴在传动轴右方,前倾指向着读者方向倾斜)。在     

精制盐生产中的振动筛设计介绍

在精制盐生产工艺中,干燥后的精盐中夹杂一些块状大颗粒,为了达到质量要求,应把这些大块盐粒筛分出去,目前各盐厂使用的筛分设备多为固定斜筛、筒筛和振动筛。固定斜筛和筒筛单位面积生产率低,筛孔易堵塞,筛分效率低,振动筛是利用不平衡重激振使筛箱振动,筛分效率...     

A201C型精梳机钳板传动机构改造探析

本文介绍了Ａ２０１Ｃ型精梳机钳板传动机构的改造内容；讨论了短轴销偏心距对钳板运动的机械特性和工艺特性的影响。经生产试验证明，缩短短轴销偏心距有利于降低钳板高速运动时的冲击和噪声，提高须丛接合质量和精梳条条干水平。     

旋振筛筛面物料运动规律与性能参数的实验调试

本文通过对旋振筛筛面上单颗粒物料的运动情况进行了分析，用计算机模拟得到相对运动轨迹曲线。并且通过性能参数实验调试的测试，得出物料在筛面上既有宏观运动，又有微观运动。宏观的输送运动，其轨迹近似于一条螺线，微观的翻滚运动，其轨迹近似于正、余弦曲线。通过调节上、下偏心块之间的夹角，可以改变物料在筛面上的运动状态和轨迹。当其夹角在３０～４５°之间。筛机处于最佳Ｊ作状态，筛分率最高。得出影响物料运动轨迹的主要因素有：偏心夹角、偏心质量、偏心半径、筛机参振部分的质量和转动惯量，弹簧刚度。并且通过性能参数和实验调试，得出理论分析值与实测值非常接近。此项研究，对于设计、检验和调试筛机的性能参数提供了切实可行的理论分析基础和实验调试的测试方法。     

带计量压缩进料装置的偏心进料高浓磨浆机

正申请公布号:CN 105887543 A发明人:吴解生已有的偏心进料高浓磨浆机有固定在壳体上前端盖前面的进料螺旋,固定在前端盖后面的固定磨片,在前端盖和固定磨片上均开有圆形进料孔以供进料螺旋穿入。壳体与主轴的轴承箱相联结,壳体内的主轴轴端固定着圆形的动盘,动盘上安装有旋转磨片,除了旋转磨片中心的动盘锁紧螺母安装孔及固定磨片上的进料孔外,旋转磨片与固定磨片     

木工平刨床偏心轴的偏心距的计算——兼述工作台开口量的确定

目前,国内木工平刨床的升降机构有相当数量为偏心轴结构。偏心轴的主要设计参数是偏心距e。正确地确定偏心距e的值,将关联到机床工作台开口量的大小,机床噪声的强弱及切削性能的优劣。平刨床工作台开口量,从安全角度出发,不仅应限制它在最大切削深度时的开口量,而且还应该使它在零切削和切削深度改变时均有较小的开口量。实际上当切削圆的直径和最大切削深度确定后,再分别取定唇口板缘部的厚度和唇口板缘部至切削圆的径向间隙,就可以     

用胶接工艺制造偏心轴

我厂生产的木工安全平刨床(MB—F514B型和MB—F513C型)是偏心轴式升降机构。为了获得合理的唇口板与刨刀刃口之间的间隙,偏心轴的偏心距离e=20毫米,比一般裁口刨床的偏心轴的偏心距要大得多。这样,偏心轴的加工难度较大。偏心轴的主要结构尺寸如图示,材料45钢。根据我厂的装备情况,我们采用了专用     

皮革专利简介 (一)

毛皮真空加工设备 本实用新型属于一种毛皮真空加工设备,其技术方案是:加工筒为双层圆形真空筒,料筒设在加工筒内,料筒轴通过联轴器、减速器与电机轴相连。加工筒、电机、减速器固接在支承板上,支承板的一端铰接在支座,另一端同气动升降器相铰接。料筒为圆形鼠笼状,在外圆周上设有条翼片,内圆周上设有凸桩。本实用新型结构简单,可以使毛皮加工的各道工     

偏心带传动机构的运动学分析及其在并条机中的应用

为解决在前纺生产过程中条筒空间利用率低的问题,提出采用偏心带传动机构,先建立偏心带传动机构的运动方程,并计算出从动偏心轮的运动规律。然后将偏心带传动机构应用于并条机的圈条机构中,作为圈条盘的驱动机构。根据从动偏心轮的运动规律,适当调整从动带轮的初始安装位置,使圈条盘的棉条出口位于条筒中心附近时圈条盘转速快,位于条筒壁附近时圈条盘转速慢,从而来改善条筒中心和条筒壁附近棉条的密度。之后利用单圈棉条的密度这一评价指标,分析了从动偏心轮偏心距与条筒容量的增加量的关系。结果表明,随着从动偏心轮偏心距的增加,条筒容量的增加量也随着相应增加。     

一种锥形筒斜孔加工设备研制

要实现锥形筒高精度斜孔加工,需要将孔的轴线与机床主轴的轴线重合后在轴线方向上进给,锥形筒高精度斜孔加工涉及基准及空间角度转化,需要多道工序、多次装夹、多次找正.无论普通机床加工,还是加工中心CNC加工,都存在一定难度.因此,文章提供一种适用于锥形筒高精度斜孔加工方案.它是一种可以调节的专用特殊角度夹具,可以把锥形筒件架成一定角度,将锥形筒件呈所需角度固定在上面进行加工.此设备操作简单,安全可靠,容易调节,造价成本低,可以满足锥形筒件对斜孔尺寸公差、角度、形位公差及表面光洁度的要求,可以实现高精、高效加工,具有很高的工程实践意义.     

多功能果蔬连续脱皮机

一种多功能果蔬连续脱皮机，包括筒壳、机座、传动装置和工作机构；工作机构安装在筒壳中，筒壳位于机座上方；传动装置包括减速机电、大、小皮带轮、主轴、轴承；工作机构包括主轴、上、下底盘、动棒、上、下刮板、静轴，工作机构包括主轴、上、下底盘、动棒、上、下刮板、静轴，该上底盘、动棒、下底盘分别水平固定在主轴的中、上部，上、下刮板分别固定在上、下底盘的底部，静轴水平固定在筒壳上，     

新型磨粉机

一种新型磨粉机．其特征在于磨头端盖安装在机体上，一粉筒端盖通过螺杆连接在磨头端盖上，主轴安装在内外磨头之间，粉筒轴安装在内磨头上，其粉筒轴通过万向定位节头与主轴相结合，通过端头离合调节器调节主轴和粉筒轴及内外磨头间隙。本实用新型结构简单合理，机具性能稳定，提高了工作效率及面粉质量，安装、使用、维修均方便，是用户理想的产品。     

一种新型离心式锥筒筛

离心式锥筒筛在国外一些粮食和饲料加工厂应用较广泛,我国尚属引进消化研学阶段。这种筛主要由喂料部分、锥筒筛和刷子总成等组成。物料由喂入搅龙进入筛筒内,小于筛孔的物料通过筛孔排出,等于或大于筛孔的物料由高速旋转而产生的离心力将其强制抛到筛网内壁上,在刷子架的捣捶、撞击和刷子清扫筛面的揉搓作用下被强制破碎筛分。故该筛除了能有效地消除混入物料中的杂质外,还有破碎和匀质作用,性能优于国内现有初清筛。     

毛皮真空加工设备

这种皮革折边机折边机构包括上铁锤、下铁锤、挡边条、偏心主轴、拉杆，挡边条经一传动机构与偏心主轴连接。该传动机构由连接杆、设置在连接杆下端的关节轴承、与关节轴承连接的摆杆构成。挡边条设置在摆杆的上端，连接杆通过轴承设置在偏心主轴上，摆杆通过销轴设置在机体上。这种折边机构具有使用寿命长、挡边条与上铁锤的动作能长时间协调一致、结构简单的特点。     

低功耗低噪声的碎浆机

<正>目前绝大多数碎浆机采用机械碰撞的模式,效率低、功耗大,能源浪费,噪声大,影响生产环境。在此提供一种低功耗低噪声的碎浆机。如图1所示,低功耗低噪声的碎浆机主要由筒壁、电机、减速器、密封装置、主轴、螺旋状叶片转子、上涡流板槽、下涡流板槽和涡流板组成,螺旋状叶片转子的旋转动力由电机驱动,并通过减速器、主轴依次传递到螺旋状叶片转子;筒壁安装在电机和减速器的上端,筒壁上安装有上涡流板槽和下涡流板槽,并通     

不同孔形下豆类透筛效果对比及圆筒筛优化

以大豆为对象,推导了筛孔透筛区域的面积计算公式,对比了不同孔型圆筒筛的大豆透筛效果,得出大豆在正方形筛孔的圆筒筛中透筛效果最好,并通过仿真计算对其进行了验证。在此基础上对正方形筛孔的圆筒筛进行优化,用筛分比和除杂比计算筛分效果,通过正交仿真试验分析得到不同工艺参数对圆筒筛的豆类筛分效果的影响次序,并得出最佳工艺参数为圆筒倾角5°、圆筒转速16r/min、进料速度14t/h、筛孔边长9mm,该条件下筛分效果为0.935,比原始模型提高了3.89%。     

偏心率对双层搅拌桨偏心搅拌槽内流场的影响

偏心搅拌大都集中在对单层桨叶搅拌槽的研究,对双层的研究很少且集中在数值模拟研究,文章利用粒子图像测速技术对轴偏心搅拌釜内流场进行实验研究。分析了不同偏心率对搅拌槽内宏观流场的影响,探讨了桨间轴向位置处无因次化径向和轴向速度的分布。结果表明:搅拌槽内的速度最大值并不是随着偏心距的增大而增大;当偏心率e分别为0.1和0.2时,可以提高径向速度的分布区间;当偏心率e0.2时,内部存在一些漩涡导致速度波动比较大,这种流体趋势并不有利于筒体内部流体的混合。研究结果对双层桨偏心搅拌器的设计具有指导意义。     

FBQJ—24型风力比重选胚机

风力比重选胚机的结构如图1所示,主要由机体调角机构、筛体6、风机组13、筛面3、上盖2、进料斗1、出料斗4、偏心机构7、调风板12、连接布11等部分组成,整个机体装在一个箱体内。 开始工作时,渣子由进料斗进入筛面中部,受筛子孔排出气流的作用,产生悬浮现象,渣中胚芽比重小,而渣子比重大,胚芽浮在筛板的上层,渣子沉于底部。又由于筛体反复振动,使渣、胚产生了自动分级,渣子沉在筛面下,受筛面的运动及凸出面的碰撞和磨擦力的作用,向筛体高处运动,从后端出渣口自动排出,胚芽悬浮在渣子上面,由于振动力作用使倾斜筛面上的物料靠自重向筛面低处移动,从前端排出。     

E62精梳机钳板机构参数对钳持工艺性能的影响

使用机构运动分析的解析方法,在已有的钳板机构结构、运动分析及数学建模的基础上,运用计算机编程技术对E62型精梳机在不同偏心轴参数时的钳板工艺性能进行分析,讨论偏心轴传动比及牵吊杆长度与钳板开口量、开闭口定时、钳板加压的关系。结果表明:适当减小偏心轴传动比及牵吊杆长度,可使钳板的开口定时提前,分离开始前钳板的开口量增大,有利于锡林梳理过的棉丛提前抬头和精梳机的分离接合工作。