齿轮螺旋线偏差比较测量结果的不确定度评定

要提高齿轮螺旋线的测量准确性,使用螺旋线样板或标准齿轮作为标准,用上级计量部门测量的螺旋线样板或标准齿轮的数据对齿轮螺旋线测量仪的示值进行修正,再测量齿轮螺旋线,消除齿轮螺旋线测量仪的系统误差。本文将从齿轮螺旋线最基本的展成原理深入全面分析齿轮螺旋线倾斜偏差测量结果的影响量,同时进行测量不确定度评定。     

齿轮测量中心标准中齿廓倾斜偏差测量不确定度参数的确定

通过对现阶段齿轮量仪国外标准的分析,确定了齿轮测量中心标准所要求涵盖的具体内容,提出了评价仪器的技术指标,包括齿廓倾斜偏差的测量不确定度。针对影响齿廓倾斜偏差测量的各个因素,运用标准不确定度的评定方法,计算出这些因素的标准不确定度,最终确定不确定度参数。     

基于QMC的齿轮测量中心测量不确定度评定方法

为评定齿轮测量中心测量不确定度,提出了一种基于拟蒙特卡罗法(quasi Monte-Carlo method,QMC)的齿轮测量不确定度评定方法。研究了齿轮测量中心的几何误差源,应用坐标变换法建立了齿轮测量中心精密测量模型,采用拟蒙特卡罗仿真法对齿轮测量中心测量不确定度进行了评定,并分析了评定的稳定性。评定实验表明,该方法可准确评定齿轮测量中心测量不确定度,评定结果最大偏差为2.35%,评定方法稳定。     

测量不确定度评定与表示

主要介绍了测量不确定度、标准不确定度的评定方法,合成标准不确定度和扩展不确定度的评定.     

三坐标测量机X向位置偏差的测量不确定度

提出了对三坐标测量机X向位置偏差δx(x)测量不确定度评定的一种模式,测量仪器采用了双频激光干涉仪.在数学模型的建立过程中充分考虑了δx(x)的溯源性,数学模型主要反映了三坐标测量机X向温度偏离20℃对测量值的影响.在不确定度传播律中较好的解决了各不确定度来源项对合成标准不确定度的贡献途径问题.在结论中讨论了u(δxx)的量值传递问题并提出了减小u(δxx)的对策.     

基于GPS的测量不确定度评定方法分析

本文阐述了新一代GPS不确定度理论的形成、发展,以及在实现几何产品规范设计与计量认证统一中的重要作用;基于测量不确定度贡献因素的分析,着重研究了测量不确定度的评定方法、模型及应用技术,为实现测量不确定度评定管理的规范统一奠定必要的技术基础。     

台砰的测量不确定度评定

本文主要介绍了不确定度的意义和来源,并以台秤为例介绍了如何计算各标准不确定度、合成不确定度以及扩展不确定度.     

测量不确定度评定与分析

测量不确定度是在当代国际贸易和技术交流活动中,各国用于表征测量结果的质量优劣的一种先进方法,章简要描述了测量不确定度的评定与分析方法,并举例说明其应用分析过程。     

数控轴线单向位置偏差测量不确定度的序列评定

提出了用激光干涉仪测量数控轴线单向位置偏差，建立序列测量模型并导出测量序列任一截口的合成标准不确定度（uci），实验结果证明温度偏离标准温度引起的不确定度对uci的贡献率超过了80％，而只有uci能够体现这个贡献率。因此评定数控轴线单向位置偏差的检测精度科学合理的方法是采用合成不确定度，以取代传统的实验标准差。     

浅谈工业温度传感器测量不确定度的评定

一切测量结果都不可避免地具有不确定度。衡量测量结果及其质量的标准是测量结果的测量不确定度的大小。通过对工业铂热电阻的测量结果的测量不确定度的评定的分析和比较,可知测量结果的可靠程度,并可反映检测实验室的检测体系是否处于统计受控状态。进而可为产品进入国际市场奠定有利基础。     

齿轮齿向位置偏差的双面啮合综合检测

简要介绍了国外开发的新型齿轮双啮仪的结构特点,分析了影响齿向位置偏差的工艺因素,初步探讨了齿轮齿向位置误差的双面啮合综合测量原理。带二维测量机构的新型双啮仪可从齿轮双面啮合滚动检测中获取更多的齿轮精度及加工工艺系统信息,在汽车、摩托车齿轮制造业具有广阔的应用前景。     

测量不确定度的验证及在材料试验机不确定度评定中的应用

本文介绍了测量不确定度的几种验证方法,并且给出了在材料试验机校准结果和金属材料拉伸试验检测结果测量不确定度评定验证的应用实例。