米糠膨化浸出制油工艺

简述了米糠的物理特性及加工特点。主要介绍了米糠膨化浸出制油工艺,并对各个工艺过程的操作参数以及在操作过程中应该注意的问题进行了详细的说明,以期为米糠的利用,米糠油的生产提供参考。     

米糠膨化制油工艺的设计与实践

通过对米糠物理特性及稳定性的分析,并结合工程实践介绍了米糠膨化浸出的制油工艺,重点对各工段的主要操作参数以及设计与操作中应注意的问题做了详细说明,为开发利用米糠资源提供了技术上的保障.     

葡萄籽制油工艺的研究

葡萄籽经破碎、蒸炒后用6号溶剂油在溶剂比1:1、浸出温度50℃、逆流浸泡120分钟的条件下,可使粕中残油率降至2％。用二氯甲烷在溶剂比1:3、浸出温度35℃、逆流浸泡90分钟的条件下,也可使粕中残油率降至1—2％。毛油通过精炼,即可获得优质的葡萄籽油,其不饱和脂肪酸含量达87.23％,亚油酸含量高达70％。     

玉米酒浸出桐籽制油工艺的初试

报告了为解决６号溶剂浸出的β异构化问题，探索了采用４１°玉米酒实验室粉碎，细磨浸出，分离制取精制桐油和溶剂及渣洗涤回收的工艺试验过程和有关技术参数。     

玉米酒浸出桐籽制油工艺的初试

报告了为解决６号溶剂浸出桐油β异构化问题，探索了采用４１°玉米酒实验室粉碎、细磨、浸出、分离制取精制桐油和溶剂及渣洗涤回收的工艺试验过程和有关技术参数。     

米糠制油膨化预处理工艺应用与探讨

经对老油厂原有设备改造为米糠膨化浸出工艺设备，取得良好的效果，进一步证实米糠膨化是目前低经济成本高产优质米糠油较先进的预处理工艺和方法。     

米糠及米糠制油技术

1 米糠油的特点 1.1米糠含油率 稻谷加工过程中,两个最有利用价值的物质即大米和米糠.由于近年来稻谷加工成大米的生产过程中其利润率越来越低,其另一个有利用价值的米糠越来越引起人们的重视.米糠是大米的表皮层、胚、米粞和淀粉混合物.每加工.100 kg大米,可产米糠7～9 kg.米糠含油量与稻谷品种有关.糯米米糠含油率最高为20%～22%,籼米米糠含油率为18%～20%,粳米米糠含油率为16%～18%.一般早稻米糠含油量高于晚稻米糠.     

汽压低对浸出制油工艺的影响分析

浸出制油工艺主要热源的蒸汽 ,其压力的高低对整个生产工艺的影响 ,不少厂家至今没有引起足够的重视。近年来 ,浸出油厂遍地开花 ,一些技术力量薄弱 ,和一些为了省钱而简化设备的小厂 ,表现尤为突出。据考查 ,有的厂家为了赶产量、不停产 ,或由于设备的原因 ,经常在汽压较低的情况下连续生产 ,以获得更大的经济效益。岂不知这种做法不但得不偿失 ,而且遗患无穷。汽压低 ,不但使浸出工艺指标下降 ,各种损耗增加 ;而且还给整个生产工序 ,特别是浸出工序和精炼工序埋下了很大的隐患。因此 ,必须引起足够的重视。1　汽压低对预处理工艺的影响目…     

米糠制油生产中酸值升高影响因素的研究

通过对米糠压榨制油、米糠浸出制油工艺中物料酸值的变化及影响因素的试验分析,找出了生产工艺中的酸值升高点,并讨论了引起酸值变化的主导因素———解脂酶的活性及其作用。米糠挤压膨化预处理浸出工艺是米糠制油工艺的最佳选择,也是解决米糠浸出制油过程中毛米糠油酸值升高,提高油脂加工得率的行之有效的方法。     

油菜籽直接冷榨制油工艺的研究与应用

冷榨制油是指油料在入榨前不经蒸炒等高温处理,入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法.介绍了油菜籽直接冷榨制油的工艺、操作方法及注意事项;分析了油菜籽直接冷榨饼的浸出特性,并在生产实践中总结出冷榨菜籽饼浸出的具体做法;对油菜籽直接冷榨油的特性和精炼方法也作了比较细致的分析和研究.应用油菜籽直接冷榨制油技术,可有效地保留菜籽油中的有效成分,减少了精炼污水的排放,有利于环境保护.     

蒸谷米糠制油工艺方案简析

针对蒸谷米的特性,简要介绍了蒸谷米糠油厂工艺方案确定过程中需注意的问题,以期为新建蒸谷米糠制油厂和日后的生产管理提供参考。     

米糠一次浸出及米糠油物理精炼

米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.     

米糠油浸出和精炼技术研究新进展

本文对米糠油浸出和精炼技术研究的最新进展进行了阐述,扼要介绍米糠油室温平衡浸出,超临界二氧化碳（SC－CO2）浸出,酶催化浸出技术和米糠油再酯化,膜技术,生物精炼,混合油精炼等脱酸技术的研究。     

米糠油浸出新技术

米糠油是一种优质食用油,最大限度地从鲜米糠提取油脂成为研究热点。本文对米糠油浸出技术最新研究进展进行了阐述。     

米糠制油工艺探讨

中国是米糠大国,但米糠深加工利用率很低.其主要原因是米糠保鲜问题,其次是工艺还不够完善.通过试验提出了从新鲜米糠中先提植酸钙后提油的工艺,并就米糠浸出存在的问题提出了相应的改进措施.希望对米糠油的生产提供参考.     

米糠膨化保鲜浸出提油工艺技术探讨

对米糠油的开发，目前在我国存在局限性，主要原因是米糠在贮存期间易变质，用酸败变质米糠制取的米糠毛油，酸值高、颜色深、精炼率低，经济效益低。本文着重对米糠干法膨化，防止酸败变质以及浸出法制油提高出油率等内容进行探讨。     

米糠膨化制油预处理工艺的应用与探讨

将老油厂原有设备改造为米糠膨化浸出工艺设备，取得了良好的效果，进一步证实了米糠膨化是目前低经济成本高产优质米糠油较先进的预处理工艺。     

棕榈残渣浸出取油工艺的研究

对棕榈果榨油后的残渣进行浸出取油工艺的研究。通过单因素试验研究了物料含水率、浸出时间及浸出级数对棕榈残渣浸出取油的影响,并采用正交试验确定最佳浸出工艺条件。结果表明,在浸出温度55℃、液料比6∶1、物料含水率9.72%、每次浸出时间40 min、浸出级数4级的条件下,棕榈残渣中残油达到最低,为0.31%。     

米糠混合油精炼工艺实践

根据米糠油精炼及混合油精炼的工艺特点,对米糠混合油精炼工艺实践中的工艺条件及工艺参数进行了确定。为米糠混合油精炼技术的应用及推广提供了有效方法。