再论单相电机正弦绕组设计

通过对电机槽空间矢量与电流时间相量的配制关系,得出了单相电机正弦绕组在电机各槽中的匝比分配,并分析得出了正弦绕组的匝比及绕组系数的计算公式。     

单相电机正弦绕组设计程序

根据单相交流电机正弦绕组及谐波磁势分析理论,编制了实用的计算机程序。该程序只要输入几个数据,就能由计算机很快的分配出电机绕组各线圈占每极总匝数的百分比及谐波磁势计算结果.     

单相电机定子线圈线模设置的快捷操作法

单相电机定子绕组多采用同心形式的正弦绕组，每极绕组一般不超过6个同心圈线，主、辅绕组的尺寸基本一致。由于电机型号繁多，目前市场上所售的单相模具有一定的局限性，线模设置数据资料缺乏，而传统教科书上，设置线模时采用保持整把线测量匝长的方法，耗时较长，精度低。笔者在长期的     

集中绕组单相电机的电磁计算

在对单相电机的谐波磁场进行分析后,给出了包含谐波的等效电路。分析了转子斜槽对谐波参数的影响,最终计算出集中绕组单相电机的谐波转矩和电机性能。对一台电机进行计算,结果与实测值比较吻合。     

单绕组单相异步电动机

通过对单相异步电动机的分析，提出了单绕组单相异步电动机的构思，同时做了实例设计和实验对比，总结了单相异步电动机的优点与不足并提出了今后研究的方向。     

单相电机绕组探讨

本文对同心式绕组,正弦绕组,随意相带正交绕组等进行逐一分析对比。随意相带正交绕组在各个方面均较理想,可供单相电机设计时采用,本文还对该类绕组进行几种规格的电机设计。     

单相电机故障诊断与维修实例

一、单相电机的构造及原理 单相电机由机壳、端盖、定子、转子、轴承（或铜套）、风叶、接线盒等组成。定子铁芯槽内嵌放着主绕组、副绕组，主、副绕组相位相差90°，电角分布在定子铁芯槽内。一般来说，主绕组线径较粗、匝数较少；副绕组线径较细，匝数较多（有的电机还嵌有调速绕组）。为适应不同机械装置对电流及启动转矩的需要，分别配置了离心开关、启动电容或运转电容，其常见的运转型式有电阻分相启动、电容运转、电容启动、电容启动电容运转四种。[第一段]     

单双层绕组在单相异步机中的应用

单相异步电动机的定子绕组型式,通常有双层绕组,单层绕组等。单层绕组的优点是嵌线方便,没有层问绝缘,槽的利用率高,但单层绕组一般都是全距绕组,其电势和磁势波形较差,因而对电机的起动性能、损耗和噪音等都有一定的影响。双层绕组的优点是可以采用适当短距来改善电势和磁势波形,从而使电机的性能有所改善。但双层绕组在工艺上较单层绕组复杂得多。考虑上述因素,现在许多单相异步机(尤其是洗衣机电机)的定子绕组型式采用的是单双层绕组,它对单、双层绕组的优点兼而有之。     

单绕组单相异步电动机

通过对单相异步电动机的分析,提出了单绕组单相异步电动机的构思,同时做了实例设计和实验对比,总结了单相异步电动机的优点与不足并提出了今后研究的方向。     

交流电机定子绕组的排列

介绍电机定子绕组排列的基本原理，从中找出快捷排列绕组的规律，并提出绕组系数简便计算方法。     

谈单相罩极电机的起动

介绍集中绕组式罩极电机起动绕组的设计原理，包括起动绕组的最佳位置跨距、匝数及线径的选择。     

正弦绕组在Y系列电机上的应用

94年，我厂将正弦绕组应用在Y系列电机上，收到了良好的效果。该绕组为双层同心式，不等匝绕组。通过特定的设计，使电机气隙内的磁势呈正弦分布，电机有害的高次谐波磁势含量和磁势谐波得以削弱，减少了杂散损耗，提高了效率，从而可减少用钢量。应用正弦绕组后，除电机的定干线圈绕组形式、节距、匝数与原Y系列绕组不同外，冲片等仍与原Y系列电机相同，但嵌线工时比同规格的Y系列电机有所增加。以Y160的2、4、6极电机为例，工时增加约40％（但2极电机正弦绕组比原统组嵌线容易）。Y180及以上中心高的2、4、6极电机嵌线所用工时与原绕组…     

电机定子绕组绝缘综合测试技术研究

定子绕组绝缘状况的好坏,是决定电机能否正常运行的首要因素。传统上都是采用分立设备进行检测来得到反映绝缘状况的某一个方面的物理量。本文对此提出了一种电机定子绕组绝缘综合测试技术,应用于实际取得了良好的效果。     

电机定子绕组绝缘综合测试技术研究

定子绕组绝缘状况的好坏,是决定电机能否正常运行的首要因素。传统上都是采用分立设备进行检测来得到反映绝缘状况的某一个方面的物理量。本文对此提出了一种电机定子绕组绝缘综合测试技术,应用于实际取得了良好的效果。