俄罗斯首套采用霍尼韦尔UOP专利技术的丙烯生产装置实现满载运营

<正>2015年1月6日,霍尼韦尔UOP宣布俄罗斯首套UOP C3Oleflex工艺装置成功开车,运行稳定,产品质量符合预期,帮助改善关键塑料生产原料丙烯的供应不足问题。俄罗斯OOO托博尔斯克聚合物公司(OOO Tobolsk-Poly-mer)的生产基地拥有目前全球最大的Oleflex生产装置,位于西西伯利亚地区,年产丙烯达51万t。"为了应对市场需求的增长,填补传统炼油石化工艺改进带来的丙烯供应缺口,石化厂商不断谋求添加额外的丙烯生产能力,"霍尼     

俄罗斯首套采用霍尼韦尔UOP专利技术的丙烯生产装置实现满载运营

<正>霍尼韦尔(纽约证券交易所代码HON)UOP最近宣布俄罗斯首套UOP C3 Oleflex工艺装置成功开车,运行稳定,产品质量符合预期,帮助改善关键塑料生产原料丙烯供应不足的问题。俄罗斯OOO托博尔斯克聚合物公司(OOO Tobolsk-Polymer)的生产基地拥有目前全球最大的Oleflex生产装置,位于西西伯利亚地区,年产丙烯达51万t。"为了应对市场需求的增长,填补传统炼油石化工艺改进带来的丙烯供应缺口,石化厂商不断谋求添加额外的丙烯生产能力,"霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务     

霍尼韦尔UOP为欧洲最大丙烯生产装置提供技术

<正>霍尼韦尔近期宣布波兰化学品公司GrupaAzoty将采用UOP C_3Oleflex工艺技术生产丙烯。该生产装置位于波兰什奇特诺(Szczecin)地区的波利来市(Police),预计将于2019年投产,年产高质量丙烯40万t,供应欧洲各个地区。丙烯是塑料、聚合物以及特种化学品制造的一种关键原料。     

霍尼韦尔UOP在华第二套丙烷脱氢装置于三锦石化成功开车

<正>霍尼韦尔UOP最近宣布在中国成功开车第二套UOP C3OleflexTM丙烷脱氢装置,生产塑料的关键原料丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C3Oleflex装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了每年380万t。传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长,传统生产     

霍尼韦尔UOP在华第二套丙烷脱氢装置于三锦石化成功开车

<正>2015年1月30日,霍尼韦尔宣布在中国成功开车第二套UOP C3OleflexTM丙烷脱氢装置,生产塑料的关键原料丙烯。该套丙烷脱氢装置来自浙江绍兴三锦石化有限公司,浙江绍兴三锦石化有限公司位于浙江省绍兴市,丙烯生产能力为45万t/a。绍兴三锦石化的母公司为浙江富陵控股集团,同样坐落于浙江绍兴,公司成立于2003年,主要生产聚乙烯产品,年产量达60万t。至此,在全球范围内采用UOP技术生产的丙烯产能达到了每年380万t。传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长,传统生产     

中国石化首套稀土异戊橡胶生产装置开车成功

日前,中国石油化工集团公司首套稀土异戊橡胶生产装置在北京燕山石油化工公司开车成功,产出合格产品,填补了中国石化稀土异戊橡胶生产的空白。该项目是中国石化十条龙攻关项目之一,其稀土异戊橡胶年产能为3万t·a-1,采用燕山石化与中国石化北京化工研究院燕山分院开发的具有自主知识产权的稀土     

霍尼韦尔UOP在中国第二套丙烷脱氢装置在浙江绍兴三锦石化有限公司成功开车

<正>霍尼韦尔UOP于2015年1月30日宣布其在的中国第二套UOP C3OleflexTM丙烷脱氢装置成功运行,该装置用于生产丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C3OleflexTM丙烷脱氢装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了3800kt/a。传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长,传统生产方式已无法     

霍尼韦尔UOP在中国第二套丙烷脱氢装置在浙江绍兴三锦石化有限公司成功开车

<正>霍尼韦尔UOP于2015年1月30日宣布其在的中国第二套UOP C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置成功运行,该装置用于生产丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了3800 kt/a。传统上丙烯一直是生产乙烯时所获得的一种副产品。然而随着全球需求量的不断增长,传统生产方式已无法     

霍尼韦尔UOP在中国第二套丙烷脱氢装置在浙江绍兴三锦石化有限公司成功开车

<正>霍尼韦尔UOP于2015年1月30日宣布其在的中国第二套UOP C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置成功运行,该装置用于生产丙烯。浙江绍兴三锦石化有限公司的C_3 Oleflex~(TM)丙烷脱氢装置是UOP在中国转让并实现投产的第二套丙烷脱氢装置。由此在全球范围内,采用UOP技术生产的丙烯产能达到了3800 kt/a。     

国内首套固定床甲醇制丙烯装置中试成功

<正>日前,国内首套固定床甲醇制丙烯(S-MTP)装置中试在扬子石化取得成功,顺利完成该项目的试验和总结工作。该技术开辟了由煤炭经气化生产丙烯的新工艺,使我国同时具有了流化床甲醇制丙烯(F-MTP)和固定床甲醇制丙烯两种甲醇制丙烯工艺路线。     

中石化首套稀土顺丁橡胶装置成功开车

据行业报刊介绍,中国石化燕山石化分公司年产3万吨稀土顺丁橡胶生产装置已于2012年10月28日成功开车,生产出了首批合格的稀土顺丁橡胶产品。据了解,稀土顺丁橡胶是顺丁橡胶中顺式结构含量最高、性能最佳的胶种。在目前所有顺丁橡胶品种中,只有稀土顺丁橡胶能够满足现代子午线轮胎对安全性、牵引性、滚动性和耐用性等的要求,国内市场需求量大,     

UOP公司技术被山东京博石化选用于生产丙烯和异丁烯

UOP公司于2012年4月25日宣布,其C3和C4 Oleflex工艺被山东京博石化公司新建项目选用,用于生产丙烯和异丁烯。UOP公司将提供工程设计、技术许可、催化剂、吸附剂、设备、人员培训和技术服务。     

石达化工建成投产西南地区首套丙烯装置

2月6日．投资达800多万元的西南地区首套年加工能力达7万t的丙烯化工生产装置在南充建成并投人试生产．生产的丙烯产品填补了西南地区的空白。     

国内首套PSA氢提纯装置开车成功

国内首套ＰＳＡ氢提纯装置开车成功处理能力为１５ｋＮｍ３／ｈ的国内首套重油催化裂化干气变压吸附（ＰＳＡ）氢提纯装置于１９９６年１１月６日在中国石化石家庄炼油厂开车一次成功。ＰＳＡ装置按最低负荷４．５ｋＮｍ３／ｈ和６．０ｋＮｍ３／ｈ考核，产品氢气的纯度达...     

国内首套千吨级异戊橡胶装置一次开车成功

2011年12月1日,国内首套千吨级异戊橡胶装置在中国石油吉林石化公司研究院(以下简称吉化研究院)实现一次开车成功,标志着我国依靠自主技术实现异戊橡胶规模化生产又向前迈出了关键一步.     

中国石油首套低温硫酸法烷基化装置开车成功

正2018年11月21日,由华东寰球公司承担设计的中国石油吉林石化公司炼油厂汽油国Ⅵ升级烷基化项目350 kt/a烷基化装置顺利生产出烷基化油,产品质量达到设计要求,标志着该装置安全、平稳、优质、有序一次开车成功。该项目的顺利投产填补了中国石油低温硫酸法烷基化技术领域的空白。该项目主要包括350 kt/a烷基化装置和25 kt/a废酸再生装置,以醚后碳四、加氢裂化液化气及芳烃联合液化气为原料,采用     

霍尼韦尔UOP氢气提纯装置将建第1000套

2014年3月11日,UOP宣布阿布扎比炼油公司（TAKREER）公司将采用UOP技术用于氢气提纯。这是UOP至今为止授权的第1000套氢提纯装置,将于阿联酋阿布扎比炼油公司下属的鲁韦斯炼油厂投建。     

我国首套非光气法PC装置开车成功

<正>6月6日,泸天化(集团)四川中蓝国塑新材料科技有限公司在成都宣布,我国首套拥有自主知识产权,采用非光气法熔融缩聚专有技术的10万t/a聚碳酸酯(PC)工业化示范项目一次开车成功。泸天化(集团)中蓝国塑一期10万t/a聚碳酸酯项目2017年4月1日开工建设,2019年5月15日产出优质聚碳酸酯产品。目前装置运行稳定、安全受控、环保达标,产品各项指标达到国内优质水平。项目的成功,突破了国外对我国该领域先进     

宁夏宝塔芳烃联合装置采用霍尼韦尔UOP技术

<正>近日,霍尼韦尔宣布宁夏宝塔化纤有限公司将采用UOP最新一代技术和设备,打造高能效石化联合装置。该装置位于宁夏回族自治区银川市,预计2018年投产,主要生产各类高价值石化产品和高品质汽油。这座新建的联合装置将成为我国首个采用霍尼韦尔UOP高能效芳烃联合装置设计的项目,将炼油过程中产出的重质石脑油转化为高纯度的对二甲苯,计划年产量达80万t。对二甲苯是生产人造纤维、包     

国内首套超级悬浮床工业示范装置开车成功

<正>近日,我国首套自主研发的超级悬浮床(Mixed cracking treatment,MCT)工业示范装置一次开车成功。该装置由北京三聚环保新材料股份有限公司(三聚环保)和北京华石联合能源科技发展有限公司(华石能源)联合开发,自2016年2月首次投料以来,已连续安全平稳运行近2个月,悬浮床单元总转化率96%~99%,轻油收率92%~95%。这标志着我国自主研发的超级悬浮床关键技术及装备实现了重大突破,跻身重油加工技术世界领先行列。