综采工作面端头抬棚支护应用探讨

以阳煤一矿工作面端头支护为例,探讨了工作面端头抬棚支护的迈步方式和计算方法,以期加强工作面端头支护,减少端头作业强度,提高安全生产效率。     

端头支架在阳煤二矿的应用

二矿综采工作面端头受采动及超前压力影响,顶板易破碎、下沉。80906工作面通过应用ZFT25000/20/38型端头架,促使端头支护实现机械化,有效提高了进风端头的支护强度,节约了坑木支护成本,减少了过机头使用时间,提高了端头支护的安全程度,为今后二矿综采工作面推广使用和改进端头支架提供了宝贵的理论和实践经验。     

ZTZ15000/21/30中置式端头液压支架研发设计

在端头区实施端头液压支架支护,是综放工作面端头支护的重要方向,ZTZ15000/21/30中置式端头液压支架研发成功,解决了大倾角工作面端头顶板维护的困难;满足了综采工作面巷道机电设备的配套性;整架系统运动灵活,保证设备的正常运转;实现了端头作业的机械化,减轻了工人的劳动强度,降低了安全事故率,提高了工作面的推进速度。     

综采工作面端头顶板大面积悬顶致灾机理与控制方法

通过现场实践和理论分析揭示了综采工作面端头大面积悬顶致灾机理。提出了端头顶板矿山压力监测与预报;提高端头支架支护质量;端头大面积悬顶和退锚技术风险预控管理3条安全技术措施。经过在现场对综采工作面端头顶板的监测和预报,端头直接顶和老顶破断呈弧三角悬顶结构,顶板大面积垮落形成高压飓风,端头支架工作阻力较小,提出了提高端头支架支护质量的方法,对综采工作面端头大面积悬顶和退锚技术的主要危险源进行了辨识。     

发展端头支护技术应注意的几个问题

<正> 随着我国综机采煤技术的发展,与采面液压支架效能相比,采面端头支护落后的矛盾越来越突出了。当前它在一些矿区已成为影响综机采煤高产的重要因素之一,因此,研究综机采面端头支护已是迫在眉睫的问题。本文着重从端头支架功能及矿压角度,浅析几个端头支护技术发展中应注意的问题。一、端头支护的现状及存在问题正确的端头支护应能保证安全有效地维护端头围岩,使其工作状态良好。鉴于采面和顺槽支护方式及回采工艺的多样性,故且端头支护方式也是不同的。当前我国端头支护还是比较落后的。巷道端头用单体或液压支架维护;采面机头、机尾设备区用单体特殊超前支架或液压支架及时支护;煤壁前方支承压力影响区用单体点柱或抬棚加强支护;当采用沿空留巷时,煤壁后方支承压力     

耦合让均压支护在综采面端头维护的应用

为了提高综采工作面端头超前应力区顶板稳定性,降低顶板支护费用,对8309工作面端头应力区提出了耦合让均压支护技术,控制了端头应力区顶板下沉、破碎现象,可降低支护成本费用320元/m。     

综放工作面端头顶板合理支护强度研究

运用理论分析和数值模拟方法,对综放工作面端头区域弧三角形悬板的形成、失稳过程进行了分析,并研究了其对端头支护薄弱区域的保护作用。研究表明:端头区域支护结构对于改变弧三角形悬板尺寸并无作用;随着工作面的推进,端头支护薄弱区域受弧三角形悬板保护范围具有周期性变化的特征,应分段进行加强支护。以王庄煤矿6202工作面为例进行了分析,确定了合理的端头支护强度,实现了端头区域的稳定。     

煤矿综采工作面超前及端头支护支架设计

综采工作面端头支护、顺槽超前支护是矿井综采工作面顶板支护管理的薄弱区域,综采工作面超前及端头支护支架的设计应用,提高了矿井的现场安全管理、矿井机械化程度,更是确保了矿井安全生产,提高了矿井工作效率。     

厚煤层工作面端头综合支护技术及设备的研发与应用

在煤层开采过程中,可能存在着三角煤回收困难、端头支护难度较高、人员投入较多的难题,需要不断探索支护策略,完成技术论证和方案改进工作,运用上行至端头代替人工卧底的方式回收高质量的底部三角煤,提高端头支护过程的安全性与可靠性,降低三角煤丢失的概率,提高煤炭资源的回收效率。文章主要阐述了厚煤层工作面端头综合支护技术及设备的研发与应用价值。     

超前超高端头液压支架设计

综采工作面端头围岩在多种支撑压力的作用下,受采动影响最大,矿压显现复杂,是顶板维护和管理的重难点。为解决某矿新采面形成后端头处出现的6 m超前超高巷道支护困难的问题,加强端头支护工作并进行有效的超前支护,开展了超前超高端头液压支架设计。根据工作面下端头的支护特点要求,结合端头支架结构设计要求和工作原理以及使用参数,对端头支架的技术参数进行了详细的设计计算;并对活塞杆、千斤顶和液压系统进行了分析及选型计算,以保证其支护强度达到使用要求。分析认为,该端头液压支架设计可以避免由于工作面超前支承压力和沿倾斜方向支承压力共同造成的巷道围岩破坏,提高综采工作面推进效率。     

端头支架在下分层综采工作面应用研究

为减少端头支架维护时间,提高综采工作面的产量,平煤股份一矿引用ZTZ16000/16/30型端头支架。通过该端头支架在戊10-31090工作面应用,改善了端头的支护状况,减少了端头的维护时间,为综采工作面端头的安全支护提供了可靠的技术保障,为综采工作面高产高效奠定了基础。     

综放面端头效顶煤研究

为实现孔庄煤矿7431综放工作面上下端头放顶煤,提高端头回收率,防止工作面端头遗留煤的自燃.进行了端头放顶煤的试验和研究.进行了上下端头处支架适用性和端头顶煤运移规律的研究,提出了适用于孔庄煤矿7431综放面的端头支护方式、端头放煤工艺和顶煤放出的辅助措施.在保证支护质量的前提下,提高了端头煤炭的回收率,经济效益十分显著.     

综放面端头放顶煤研究

为实现孔庄煤矿7431综放工作面上下端头放顶煤,提高端头回收率,防止工作面端头遗留煤的自燃,进行了端头放顶煤的试验和研究。进行了上下端头处支架适用性和端头顶煤运移规律的研究,提出了适用于孔庄煤矿7431综放面的端头支护方式、端头放煤工艺和顶煤放出的辅助措施。在保证支护质量的前提下,提高了端头煤炭的回收率,经济效益十分显著。     

新型端头支架在综放工作面的研究与应用

峰峰集团有限公司新屯矿在260综放工作面下端头推广应用了新型端头液压支架。叙述了该矿260工作面、260工作面端头支护支架的主要技术特点及其在巷道中的布置,分析了新型端头支护支架操作及端头支架应用情况,提高了原煤回收率。     

综放工作面端头顶板稳定性分析及控制

针对端头围岩特征,运用UDEC模拟软件分析了工作面不放顶煤长度、端头支护强度以及巷道采用锚杆支护方式等因素与端头顶板稳定的关系。随着不放顶煤长度的增加,端头支护强度的加强及锚杆支护的运用,增强了端头顶板的稳定性。根据某矿S2202工作面生产地质条件,提出了合理的端头不放顶煤长度及端头巷道支护强度。     

打通一矿8~#煤层综采工作面端头支护的改进

分析了原端头支护工艺的优缺点,在此基础上提出了新的端头支护工艺,阐述了新端头支护的优越性。     

工作面端头支护方式的探讨

工作面端头是综采工作面的事故多发区 ,端头支护方式的合理选取在一定程度上可以减少事故发生。从另一方面讲 ,合理的支护方式也有利于工作面的快速推进 ,提高工作面单产。本文就王庄煤矿在端头支护中常用的 3种方式进行了一些探讨 ,供大家商榷     

大倾角煤层长壁综采面上端头支护技术

大倾角煤层走向长壁综采(放)工作面上端头存在着顶、底板三角区。上端头采用抬棚、基本架或端头支架支护。工程实践表明,采用端头支架支护方式解决了大倾角走向长壁综采(放)工作面上端头支护技术难题,取得了良好的支护效果,降低了劳动强度,确保了上端头的安全,提高了生产效率。     

DW1型工作面端头液压支架

<正> 一、前言近年来我国综合采煤机械化水平有很大提高。采煤工作面使用液压支架,使安全生产有了根本的改变。但由于工作面端头支护设备没有得到很好的解决,影响综采工作面经济效益的提高,这一点已引起各方面的注意,目前要求解决端头支护设备的矿区越来越多。我厂从1981年开始研制综采工作面端头液压支架,其基本架型有:DZYZ型和DZY35型两种。由于各矿区地质赋存条件和配套设备不同,又派生了多种端头液压支架。DW1型端头液压支架就是DZY35型端头液压支架的派生产品。它是根据山西省潞安矿务局王庄煤矿地质     

ZJC2×880/26/42型掘进端头液压支架在司马煤业的应用

介绍了ZJC2×880/26/42型掘进端头液压支架在1206辅助回风巷的应用。实践证明,该端头液压支架系统操作方便、实用性强,机械化程度高,实现了掘进工作面端头液压超前支护的机械化和自动化,减轻了作业人员劳动强度,提高了掘进端头顶板支护强度和安全稳定性,提高了掘进工作效率,效果良好,值得推广应用。