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陈小萍;刘俊康;倪忠斌;金闪 《中国塑料》2009,23(7):61-64
采用4种表面改性剂烷基多磷酸酯、硬脂酸钠、柠檬酸单甘酯、十二烷基磷酸酯对超细水镁石粉进行表面改性,通过吸水率、接触角等表征手段考察了改性剂种类和用量对超细水镁石粉表面改性的影响。2,2,4-三甲基戊烷洗涤后改性水镁石粉的接触角发生了变化,表明改性后的超细水镁石粉由亲水性转变为疏水性,吸附方式既有化学吸附又有物理吸附。将硬脂酸钠改性后的水镁石粉填充到聚烯烃中,结果表明,硬脂酸钠的较佳用量为2 %,硬脂酸钠改性水镁石粉的加入使聚烯烃的氧指数从29.3 %提高到32.9 %,断裂伸长率提高了30 %。 相似文献
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氢氧化镁粉体的表面改性研究 总被引:4,自引:0,他引:4
主要研究了氢氧化镁的湿法表面改性的工艺过程,用浊度分析方法对改性效果进行了比较,确定了最佳工艺条件。实验结果表明:最佳改性剂为硬脂酸钠,改性剂用量为6%(质量分数),改性温度为85℃,改性时间为20min。同时,最佳条件下改性样品的红外光谱分析表明:最佳改性条件下,硬脂酸钠有效包覆在氢氧化镁粒子表面,使氢氧化镁表面有机化,增强了氢氧化镁粉体与有机体的亲和性,这对于制取添加型的氢氧化镁阻燃剂具有指导意义。 相似文献
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进行了湿法纳米二氧化钛粉末表面改性工艺条件的优化研究。以吸油值为考查指标,考查了处理温度、改性剂用量、pH值、处理时间对改性效果的影响。筛选并确定了较适宜的表面改性剂十六烷基三甲基氯化铵(CTAC)。通过正交实验对改性工艺进行优化,确定的较优工艺条件为:处理时间2h,处理温度60℃,改性剂用量2%,pH值为7。 相似文献
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利用固体废弃物磷石膏以常压水热法制备半水硫酸钙晶须,使用不同用量的硬脂酸、硬脂酸钠、油酸钠为改性剂对晶须表面进行改性.通过疏水角、活性指数对晶须改性效果进行分析,取改性效果最佳的晶须采用SEM、FT-IR、XRD、TG-DSC等多种分析手段对样品进行表征分析.实验结果表明:钠离子在制备过程中会进入晶须,生成失水温度更高的水钠钙矾石,分别使用10%硬脂酸、8%油酸钠、8%硬脂酸钠对晶须的改性疏水效果最好.改性剂在晶须表面主要以化学吸附的形式存在,并伴有少量的物理吸附.结果 可作为利用磷石膏制备适用于聚合物热加工的石膏晶须的参考. 相似文献
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本文采用有机改性处理二氧化钛 ,首先对表面改性剂进行了筛选 ,然后对改性剂浓度、改性剂用量、改性时间、改性温度等工艺条件进行正交实验 ,得到最佳改性方案。 相似文献
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沉淀二氧化硅表面改性工艺条件优化 总被引:1,自引:1,他引:0
以硅酸钠和盐酸为原料制备二氧化硅粉体,用表面活性剂对产品进行表面改性处理.首先对改性剂进行筛选,然后借助数学软件SPSS13.0,用极差分析、方差分析和多元回归分析3种方法,分别对正交实验数据进行处理,讨论了改性温度、改性时间、改性剂用量(改性剂占二氧化硅粉体的质量分数)、异丙醇用量4个因素对产品活化指数的影响,并得出了完全一致的结果,即优化工艺方案为:改性温度85 ℃,改性时间120 min,改性剂A-151用量20%,异丙醇用量15 mL;在此条件下改性后产品的活化指数为35%,表现出良好的疏水性. 相似文献
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本文研究了纳米CaCO3表面改性的影响因素,确定了最优改性剂和改性条件,并运用沉降实验、透射电镜(TEM)等表征手段对粉体的改性效果进行了分析。结果表明:以月桂酸钠为改性剂,用量为10%,pH值为7,改性时间为1h时,改性后的纳米CaCO3的亲油化度达到85.1%,能较好地分散于环己烷和二甲苯中。 相似文献
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《硅酸盐学报》2020,(1)
利用湿法工艺改性碱式碳酸镁,研究了改性剂种类及用量、料浆浓度、改性温度和时间对接触角和活化指数的影响。借助接触角测量仪、X射线衍射仪、红外光谱、热重分析和扫描电子显微镜表征改性前后碱式碳酸镁的性能。结果表明:适宜的改性剂为硬脂酸钠,最佳改性工艺为料浆浓度50 g/L,改性剂用量4%(占碱式碳酸镁粉末的质量),改性温度75℃,改性时间50 min。在最佳条件下,改性粉体的接触角为130.9°,活化指数为99.97%。表面改性过程对碱式碳酸镁的物相组成、化学结构、热分解和形貌没有明显影响。硬脂酸钠改性碱式碳酸镁的实质主要是硬脂酸钠中亲固基与碱式碳酸镁表面发生物理吸附,其疏水基朝外,从而使得碱式碳酸镁表面由亲水性变为疏水性。 相似文献
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