高河矿综采工作面偏“Y”型通风系统改造应用

高河煤矿W1309工作面回风流经沿空留巷和回风顺槽,回风距离较长,通风阻力大,易造成工作面瓦斯超限,影响生产。通过将工作面的通风系统由双"U"型通风方式改为"三进一回"的偏"Y"型通风方式的改造,工作面的风排量明显下降,主要是切眼配风量的减少,有效降低了采空区内瓦斯的涌出,为工作面日均产量的提高提供了有效保障。     

新大地煤矿煤与瓦斯共采技术模式优化研究

15201综放面在推进的不同阶段形成了"U+L型通风+高抽巷瓦斯抽采"与U+I型通风+高抽巷瓦斯抽采"2种抽采技术模式,对这2种瓦斯抽采技术模式的应用效果进行考察。结果表明,"U+I型通风+高抽巷瓦斯抽采"技术模式有效降低了15201综放面回风巷的风排瓦斯量,减轻了回风巷排放瓦斯的负担,通风方式更加有效、合理,对新大地煤矿后续工作面瓦斯抽采技术模式的优化选择具有重要意义。     

工作面“U+L”型通风系统向“U+U”型改造的研究

为了解决某矿3405综采工作面在"U+L"型通风系统条件下回风巷及上隅角瓦斯经常超限的问题,建立了该综放面在"U+L"型和"U+U"型通风系统下的物理模型和数学模型,对比模拟结果分析了2种通风系统下采空区沿工作面推进方向、工作面宽度方向和垂直方向的瓦斯分布规律。数值模拟和对改造前后对34052回风巷、34053回风巷及上隅角瓦斯浓度监测表明"U+U"型通风系统有效地保证了回风巷及上隅角瓦斯浓度处于低位,保证了工作面安全回采。     

W型通风方式下采空区瓦斯运移规律数值模拟研究

针对高瓦斯矿井采用传统U型通风方式上隅角瓦斯浓度容易超限的问题,提出采用W型通风方式,应用FLUENT软件对综采工作面W型通风方式下采空区瓦斯运移规律进行了数值模拟研究。结果表明:上下巷进风中间巷回风的W型通风方式可以有效的降低回风巷浓度,解决U型通风上隅角超限问题;同时确定了采空区高浓度瓦斯富集带,为有效提高瓦斯抽采率提供依据;相比较于上两条巷进风下面巷回风和下两条巷进风上面巷回风的W型通风方式,上下巷进风中间巷回风W型通风方式是W型中较好的形式。     

五阳矿7800回采工作面通风系统优化

针对五阳矿7800工作面回采至外段切眼时瓦斯含量高、上隅角瓦斯治理难度大的实际情况,将工作面通风系统由"一进两回"改为"W"型,并通过里回风巷分别向运输巷和回风巷打设顺层抽采钻孔和释放孔等瓦斯治理措施,降低了工作面瓦斯含量,保证了回采面的安全生产。     

杨柳煤业10416工作面瓦斯涌出规律分析

为了分析杨柳煤业10416工作面通风系统调整以后,风量增大而工作面回风巷瓦斯浓度下降不大、风排瓦斯量增大的原因,分析了通风系统调整以来通风设施及采掘的变化情况及其对工作面风排瓦斯量及10414工作面采空区漏风的影响。通过分析认为影响因素有:通风系统调整引起风量和风阻的变化;临时通风设施的影响;邻近的10412工作面回风巷局部通风机的影响;采掘条件变化的影响等,其中通风系统调整及10412工作面回风巷局部通风机是主要原因。     

沿空留巷条件下工作面“Y”型通风技术研究

为了减少宏阳矿业12煤层12102工作面瓦斯聚集,研究了沿空留巷上下顺槽进风、留巷回风道回风形式的下行式"Y"型通风技术。结果表明:采用下行式"Y"型通风技术,实施合理的安全措施,可以在消除工作面隅角瓦斯积聚、通风路径长、风阻高等问题的同时,控制好工作面漏风问题,保障工作面安全工作环境。     

Y型通风采空区瓦斯浓度的数值模拟研究

针对回采工作面U型通风方式容易造成上隅角瓦斯浓度超限的问题,提出Y型通风方式,建立采空区的瓦斯流动控制方程和系统物理模型。并对采空区瓦斯浓度进行了数值模拟,模拟结果显示Y型通风方式能拦截采空区瓦斯进入工作面上隅角及回风巷,有效避免了工作面上隅角瓦斯的积聚。     

工作面U与U+L型通风系统瓦斯风排能力研究

针对传统U型通风系统存在的回风巷上隅角瓦斯浓度偏高问题,本文首先分析了两种通风系统的结构和工作原理,然后分别利用FLUENT软件模拟了两种通风结构下的流场分布及瓦斯浓度分布情况,结果表明U+L型系统可显著降低回风巷上隅角的瓦斯浓度,其"一进两回"式通风结构更利于工作面的通风,但在井下通风系统选择过程中,还应从维护成本等角度考虑,选用适宜的瓦斯排除方式。     

南庄煤矿回采工作面取消瓦斯尾巷可行性研究

为了减少瓦斯尾巷掘进工程量和资金投入,缩短工作面接替时间,在南庄煤矿15#煤层8820工作面考察了不同通风和抽采方式下瓦斯浓度和瓦斯涌出情况,研究取消瓦斯尾巷的可行性。研究表明,15#煤层回采工作面在取消瓦斯尾巷后,采用"U"型通风方式结合高抽巷瓦斯抽采可以解决工作面瓦斯问题,为后续回采工作面通风系统选择提供了依据。     

沿空留巷在综采工作面瓦斯治理中的应用

针对24202综采工作面原有的"U+L"型通风方式所存在的瓦斯问题,在胶带巷进行沿空留巷,形成简易的"Y"型通风方式,从而彻底解决了工作面上隅角瓦斯超限与回风流中瓦斯积聚以及采空区回风横贯和尾巷中高瓦斯积聚等问题。     

沿空留巷"Y"型通风治理瓦斯在平煤股份一矿的应用

随着矿井不断延伸和机械化采煤程度提高,＂U＂型通风方式中的采煤工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度经常超限,制约煤矿的正常生产和效益提高.而采用超前支护沿空留巷＂Y＂型通风方式,将＂U＂型的一源一汇改为＂Y＂型两进一回通风方式,从根本上消除和解决了上隅角及回风巷风流中瓦斯管理困难等方面的安全隐患.分析了工作面瓦斯来源、＂Y＂型通风的必要性、超前支护沿空留巷理论和技术及采取的其它防治措施,从而达到工作面高产高效的目的.     

埋管抽采技术在工作面瓦斯治理中的应用

为了解决南阳煤业3208工作面瓦斯治理问题,通过对3#煤层瓦斯含量参数测定及数据计算,预测3208工作面瓦斯涌出量,分析瓦斯涌出构成来源,利用"U并U"的通风方式,在3208工作面第二回风巷敷设抽采系统支管,进行采空区内埋管抽采瓦斯,利用地面瓦斯抽采系统,达到有效治理工作面瓦斯的目的,保证了3208工作面的安全生产。     

“J+E”型通风方式在王庄煤矿的应用

"J+E"型混合通风方式利用关键层免压区理论,采用沿空留巷技术以低成本、低投入,在采空区维护出1条专用回风巷道,使工作面回采过程中产生的大量瓦斯经专用回风巷排至采区回风巷,以较小的风量排出大量瓦斯,克服了U型通风一进一回的缺点,有效解决了高瓦斯综放工作面上隅角瓦斯积聚,保证了高产高效工作面的安全生产。     

“J+E”型通风方式在王庄煤矿的实践

"J+E"型混合通风方式利用关键层免压区理论,采用沿空留巷技术以低成本、低投入在采空区维护出一条专用回风巷道,使工作面回采过程中产生的大量瓦斯经专用回风巷排至采区回风巷,以较小的风量排出大量瓦斯,克服了U型通风一进一回的缺点,有效解决了高瓦斯综放工作面上隅角瓦斯积聚,保证了高产高效工作面的安全生产。     

古书院矿154303工作面瓦斯治理

为解决154303面回采期间放顶煤时回风巷、上隅角瓦斯偏大的问题,采用改进通风系统、扩大永久密闭墙通风孔、高位钻场等措施,有效降低了工作面、回风巷、上隅角瓦斯的浓度,提高了工作面的回采进度,缓解了矿井的采掘衔接关系,为低瓦斯矿井的瓦斯治理积累了经验。     

“Y”型通风工作面的瓦斯治理

随着矿井开采的延伸和采煤工作面机械化程度不断提高,采煤工作面"U"型和"U+L"型通风方式中,工作面的上隅角及回风巷瓦斯管理难度大幅度增加,制约着煤矿的安全生产。采煤工作面采用无煤柱开采沿空留巷布置,结合"Y"型通风方式,合理调配风量并进行综合瓦斯抽放,实践证明能从根本上解决上隅角及回风瓦斯管理困难的问题。     

煤矿综采工作面高抽巷通风技术研究

针对U型通风方式存在的回风隅角瓦斯浓度偏高等问题,本文首先对高抽巷的瓦斯抽采原理进行了分析,然后对高抽巷与回风巷的垂直距离和水平距离等参数进行了公式计算,得出高抽巷的最佳层位参数,最后利用FLUENT软件模拟分析了高抽巷对U型通风方式下工作面巷道和采空区的瓦斯浓度分布的影响,结果表明增加高抽巷后可有效避免回风隅角瓦斯聚集,保障生产安全性和工作面瓦斯浓度控制的稳定性。     

高瓦斯综放工作面双尾巷瓦斯治理技术研究

针对大采长高瓦斯综放面瓦斯超限严重的问题,某矿K8205大采长综放面采用"U+II(双尾巷)"型通风方式,为验证双尾巷对大采长综放面瓦斯治理效果,对K8205工作面回采期间的瓦斯涌出规律进行了分析,并通过与单尾巷大采长综放面瓦斯涌出规律的对比分析,得出双尾巷可以减轻回风巷排放瓦斯负担,相比单尾巷时回风巷风排瓦斯率降幅达13%;双尾巷与回风巷风量分配合理时,工作面产量可大幅提高.采用双尾巷瓦斯治理技术,瓦斯将不再是制约大采长综放面高产高效的主要因素.     

18112综采面通风方式优化研究及瓦斯治理措施

为实现综采面瓦斯灾害的有效防治,以斜沟矿18112综采面为工程背景,对比研究了U型通风和U+I型通风采空区瓦斯运移规律.基于此,提出通风方式优化、上隅角设置多重风幛以及喷雾装置、降低工作面推进速度等综采面瓦斯治理措施.研究表明,U+I型通风更有利于降低采空区漏风和瓦斯浓度,工作面风速的增加可降低回风巷瓦斯浓度.