厚煤层大采高综采工作面围岩应力场分布规律数值模拟

传统的矿压理论对厚煤层大采高综采工作面围岩控制区域范围精确划分较为困难,对采场压力分布特征也不能系统做出解释,为解决以上问题,同时也为杜绝冒顶,减少片帮,本文以五虎山煤矿1201工作面为例,对其采场围岩应力场分布规律进行研究,对该工作面回采过程进行有限元数值模拟,获取了采场围岩应力的分布情况,并应用ANSYS软件对其工作面回采后形成的横三区、竖三带进行了数值模拟分析,确定了煤壁支承影响区、离层区、重新压实区的范围并划分出采空区冒落带、裂隙带的合理层位。     

大采高综采工作面煤壁片帮数值模拟研究

以长平煤业Ⅲ4312综采工作面生产实际为背景,在"砌体梁"结构关键块理论的基础上,运用UDEC数值模拟软件模拟分析了不同老顶破断距对煤壁片帮的影响。并总结分析了影响因素与片帮程度指标间的关系曲线图及相关规律。     

厚煤层综采工作面大采高支架选型及应用

针对庄旺煤矿煤层厚度较大和回采率低的现状,对回采工作面的液压支架进行了选型,并分析了工作面长度对支承应力的影响。结果表明:所选支架能够满足生产需求并提高顶煤回收率,且随着工作面长度的加大,工作面前方支承压力峰值增加,增加工作面长度有利于支承压力对顶煤的破碎,采用大采高放煤工艺,回采率最高达到为83%。     

厚煤层大采高综采工作面长度合理性分析

神华宁夏煤业集团羊场湾煤矿6.2m大采高工作面煤层倾角达8°～20°,走向起伏角为8°～12°;其工作面赋存条件之复杂在国内外大采高开采领域很少见。根据工作面生产布局和开采现状,综合考虑了设备因素、经济因素及安全等因素。通过建立长度优化力学模型并运用非线性规划法和工程类比法手段初步对大采高工作面长进行了论证和分析。结果表明,大采高工作面最佳优化长度在经济上存在的合理值并非越大越好,在采高为6.2m的条件下,工作面长度选取300m较为合理。     

大采高综采工作面矿压显现规律数值模拟研究

大采高工作面矿压显现特点是设备选型的重要依据。以三元煤矿2301大采高综采工作面为工程背景,通过理论分析、数值模拟相结合的方法,研究了2301大采高综采工作面顶板运移规律及矿压显现特点。理论计算和数值模拟表明,大采高综采工作面基本顶破断时可形成明显的砌体梁结构;上覆岩层中6 m厚的砂岩对其他岩层的运动起主导作用,为工作面关键层。研究也得到了工作面超前支承压力影响的范围及峰值点位置。研究结果对于三元煤矿大采高综采工作面的安全高效生产具有较高的理论意义和实践价值。     

高应力大采高厚煤层综采工作面矿压规律研究

通过对长平矿4303工作面矿压实测结果的分析,系统研究了大采高工作面的矿压显现规律。研究结果表明:周期来压期间动载系数为1.04~2.01,平均1.35;工作面支架平均工作阻力主要分布在4 000~9 000 kN,支架增阻效果良好,支架完全能够满足顶板支护的要求;提高支架初撑力,有助于提高顶板稳定性。     

大采高综采工作面风流流动规律数值模拟分析

为了更好地掌握大采高综采工作面风流流动及分布规律,以便了解工作面粉尘运移状况,基于风流流动数学模型,根据神东补连塔煤矿22306大采高工作面实际情况,建立相应的物理模型,并采用FLUENT软件进行了模拟。     

高瓦斯厚煤层大采高综采工作面瓦斯抽采技术实践

结合寺河矿3304大采高综采工作面瓦斯抽采实际情况,介绍了大采高瓦斯综合抽采技术措施,验证了工作面瓦斯抽采效果,对同类型工作面瓦斯抽采具有重要的指导意义。     

大采高综采工作面应力分布特征的数值模拟分析

山西某矿3405工作面采用一次采全高的综合机械化的采煤工艺,其矿压显现比较剧烈。为了更好地安全高效回采该工作面,通过FLAC3D数值模拟软件来分析该工作面回采时应力分布特征。结果表明:3405工作面超前支承压力峰值位置距煤壁5 m,影响范围为75 m,应力集中系数为2.3;固定支承压力峰值位置距煤壁15 m,影响范围为45 m,应力集中系数为2.0;工作面拉应力区范围在16 m左右。     

大采高综采工作面煤壁破坏影响因素数值模拟分析

针对工作面煤壁片帮影响大采高综采开采技术效益发挥的问题,以红庆河煤矿3-1煤层赋存条件为研究背景,通过设计正交试验方案,运用FLAC3D数值软件进行模拟,基于Drucker-Prager准则计算了工作面煤壁的破坏系数,综合分析了影响工作面煤壁破坏的5个因素。结果表明,埋深、支架合力作用点到煤壁距离、采高和工作面长度越大,煤壁破坏程度越高,而液压支架初撑力越大,煤壁破坏程度越低;煤壁破坏影响因素的主次排序为:埋深>支架合力作用点到煤壁的距离>支架初撑力>采高>工作面长度;给出了3-1煤层开采的合理工艺参数:采高6.2 m,工作面长度225 m,支架合力到煤壁的距离2 m,支架初撑力12 000 kN。     

8 m大采高综采工作面风流分布规律数值模拟

以神东补连塔煤矿8 m大采高综采面现场实际为研究背景,结合采场空间与开采设备空间配合关系,分析得到风流场影响因素以实体阻挡作用为主,并以此建立了CFD数值计算模型,揭示了大采高综采面风流场流动特性及分布规律。数值模拟表明:在采煤机作业区域前方15 m至后方30 m作业区域,风流场有明显变化,割煤侧和人行侧都存在风速先升高再降低、随后二次升高再逐渐降低直至恢复到工作面平均风速的变化趋势,在采煤机机面上方风速总体升高,并且在割煤侧距离采煤机机面越高,风速越大,同时风流主要沿顶板和煤壁流动,煤机下风侧末端达到最大风速2.2 m/s,割煤侧平均增加了67%,人行侧平均增加了33%,说明8 m大采高综采面风流遇障碍物阻挡后风流主要以纵向扩散为主,横向扩散为辅。     

厚煤层大采高综采技术现状

本文介绍了厚煤层大采高综采工艺及设备的国、内外现状、工作面合理采高及液压支架结构高度的确定等     

大采高综采工作面智能化技术应用研究

以晋能控股煤业集团挖金湾煤业公司8102智能化大采高工作面为研究对象,对实际生产中遇到的问题进行分析并提出切实可行的整改方案,分别提出工作面水处理技术、支架喷雾降尘技术、双回路快速供液技术、支架跟机参数的优化设置,对比普通大采高工作面,生产效率显著提升.     

深部卸压厚煤层大采高综采工作面矿压显现规律研究

针对深部卸压开采后蹬空条件下厚煤层大采高综采工作面矿压难以控制的难题,根据丁集矿1282(3)工作面复杂的地质条件,通过对该工作面矿压显现特征及液压支架工作阻力现场观测研究,获得了深部卸压厚煤层大采高综采工作面矿压显现规律,分析了厚煤层大采高综采液压支架的适应性,揭示了深部卸压厚煤层大采高综采工作面的顶板来压特征。     

大采高综采工作面顶板控制技术应用

为了使白洞煤业工作面坚硬基本顶正常垮落,降低来压强度,保证工作面安全生产,采取了爆破切槽和人工辅助控制相结合的方法,改变岩层结构。因实施预放顶板措施,致使其应力提前释放,工作面来压强度缓解。     

大采深厚煤层综采工作面矿压规律研究

由于煤炭是不可再生资源,随着科学技术的发展,使得煤炭的开采逐渐转向深部开采,文章就是以石壕煤矿的综采工作面为研究背景,通过对有冲击危险的综采工作面进行现场矿压观测,总结分析了大采深厚煤层的矿压显现规律、顶底板活动规律及来压机理,对同等条件下类似地质条件的生产具有重要的理论和实践意义。     

松软厚煤层大采高综采工作面矿压显现规律分析

针对潞安矿区松软厚煤层地质条件,介绍了王庄煤矿首个大采高综采工作面概况和矿压观测方法,通过现场矿压观测,对大采高综采工作面矿压显现特征及其规律进行了详细分析。得出了工作面的周期来压步距和来压强度,为大采高工作面安全生产提供指导。     

大采高综采工作面成套设备智能化的研究与应用

黄陵矿业在借鉴一号煤矿智能化工作面成功经验的基础上,对二号煤矿的大采高综采工作面智能化升级进行了探讨。智能化升级充分融合国内综采设备配套厂家的尖端技术、新工艺,选配一套国内一流的高端集中控制、高效自动化水平、高级别安全运行的智能化综采设备。经过多次调试后表明,黄陵矿业二号煤矿416大采高智能化综采工作面的智能化水平有了显著的提高,是大采高智能化技术升级的一次成功的尝试。     

厚煤层大采高综采开采技术与装备

简要分析和总结了淮南矿区5.0m以下厚煤层采用综采一次采全高开采的工作面几何尺寸的确定、开采技术和工艺、工作面“三机”设备配套与选型以及生产实践中存在的薄弱问题,针对性提出了探索改进及解决的方法,为完善和推广综采大采高开采技术具有指导作用。