皮带秤的重大创新与突破 新一代称量校准一体化三桥皮带秤 基于赛摩世界首创的多项皮带秤发明

正赛摩基于模糊理论研发的物料叠加自校准技术——采用少量经称重后的物料在皮带机正常输送物料工作过程中(整条输送机皮带上全部铺有物料)对皮带秤进行物料校准,使皮带秤校准工况和实际使用工况相一致,真实全面的对皮带张力、皮带效应、皮带机等各种影响皮带秤精度的因素进行物料校准补偿,校准方便、容易实现、成本低、精度高,称量、检测、校准一体化,实现皮带秤精度的实时在线检测。     

皮带秤的现场安装技术

一前言 电子皮带秤的实际使用准确度除了与电子皮带秤本身的质量有关外，更多地取决于皮带输送机的状况、电子皮带秤安装位置的选定和安装过程中的调整。分析其原因，一是电子皮带秤是动态衡器，实际使用精度受很多动态因素影响：二是电子皮带秤完成称量过程要通过皮带这个中间环节，即物料的重量是通过不断运转的皮带传递给秤架和称重传感器的。[第一段]     

筛分称重系统在焦炭计量中的应用

在钢铁企业中,使用皮带运送物料必不可少,对于皮带秤运送物料,一般采用电子皮带秤对其计量,电子皮带秤的计量精度受现场运行中的各种因素影响而经常变化,如物料密度、皮带跑偏、皮带吸水、皮带上的粘料、皮带运行中振动等等,这对计量设备来讲是不可取的,但又不可避免。因而,计量的准确与否对企业效益的影响很大。计量不准确,产生供需贸易纠纷,也会提高企业经营的成本,这一点对于物料中相对昂贵的焦炭尤为重要。因此,需要有一种精度相对高的称重系统来代替皮带秤计量。筛分称量系统的出现,既提高了焦炭计量的精度,又能很好地分离焦炭和焦粉,满足高炉使用的工艺要求。     

浅谈电子皮带秤的秤架及实物校验

一、概述 本世纪初,英国公布了第一项关于皮带秤的专利。60年代,电子皮带秤进入了我国,并于70年代末开始研制。到目前为止,电子皮带秤新的种类、新的结构层出不穷,特别是微电子技术的发展,为皮带秤称重技术注入了活力,使电子皮带秤在工业自动化计量中占有很重要的地位。但是,由于皮带秤的应用现场影响因素较多,诸如皮带的速度、跑偏、皮带的弹性模量随温度和使用时间的变化、     

皮带秤模拟载荷检验的技术分析

本文介绍了我国皮带秤模拟载荷检验技术的发展过程，为维持皮带秤使用中的准确性，人们千方百计不断地探讨、摸索，采用各种不同的模拟方法来检验皮带秤，试图以简捷的检验方法替代繁琐的实物检验。随着科学技术不断地进步，皮带秤模拟载荷检验技术由手动、半自动发展到现在的全自动。从皮带下面模拟载荷检验到皮带上面模拟载荷检验，从空皮带模拟载荷检验到载料皮带模拟载荷检验，走过了一个艰辛的历程。皮带秤检验的准确性长期以来困扰着用户和生产厂家，文中分析了检验中存在的问题和使用现状以及今后的发展趋势。新型模拟载荷检验装置的研制，更新了皮带秤检验技术的观念，提高了皮带秤模拟载荷检验的置信率。从理论分析研制到现场实际数据测试证明，可给用户提供可信的直接替代实物的检验技术。     

计分比较法选择安装皮带秤的最佳皮带输送机

电子皮带秤的使用精确度更多的取决于安装位置和安装质量．其中选择哪一条皮带输送机安装电子皮带秤也是一个非常重要的问题。一种对影响电子皮带秤使用精确度主要因素的计分比较法可以帮助用户选择安装电子秤的最佳皮带输送机。     

循环链码与实物检验皮带秤的比较

本文针对皮带秤在火电厂生产使用过程中存在的问题,进行了具体的分析,确定长期困扰用户的原因,明确了循环链码不能直接检验皮带秤的概念,安装皮带秤的首次检定、皮带更换后的检定、皮带输送机大修后的检定、皮带秤的周期性检定都必须用实物检定的方法执行。循环链码只能作日常维护中的检验。我们只能利用它的重复性,而不是它的准确度。     

萨尔公司的皮带秤安装应用指南

皮带秤使用和安装过程中需要考虑的最重要问题是如何将皮带秤安装到皮带输送机上,而安装不正确是皮带秤性能差的主要原因。本文根据美国萨尔公司的皮带秤安装应用指南的资料,介绍了皮带秤的安装位置选择和安装要点。     

电子皮带秤的应用与使用维护分析

电子皮带秤是一种使用较多的生产工具,在工业生产等领域发挥着重要作用,不仅能够适宜各种恶劣的环境,还具备较高的自动化水平和较强的耐冲击能力,是能源计量的主要方法。电子皮带秤使用中容易受到多种因素的影响,包括皮带长度、速度、温度和振动等,若是在应用过程中不引起注意,会引起很多误差,导致计量结果不准确,计量性能的稳定性降低,为实际生产带来不利因素。基于此本文首先简述了电子皮带秤的工作原理和安装要点,然后对电子皮带秤的使用误差进行分析,最后提出了电子皮带秤的使用维护措施。     

首钢京唐公司采用电子皮带秤计量大宗散装物料的探讨及应用

电子皮带秤广泛的应用于钢铁冶炼、矿山采集、煤炭开采、码头运输等工业散装物料的计量应用中。物料流量大小、皮带厚薄和松紧度、托辊高度差、皮带输送机上升倾角等诸因素的变化均会对皮带秤计量精度产生影响。本文针对首钢京唐公司电子皮带秤的安装、调试及校验等存在的诸多问题进行探讨。     

维稳皮带秤的设计与应用——基于位置差稳定性补偿技术的皮带秤

多称量单元的皮带秤在输送机上安装后,各个皮带秤的称重单元由于皮带效应(如皮带的绷紧程度、皮带的软硬度等)的变化,使得空载皮带的头尾部称重单元受力差值率会发生了变化,此时如果不对皮带秤的量程系数进行修正,继续采用初始量程系数计量误差会增大。如果采用修正方法对皮带秤初始量程系数进行修正,采用新的量程系数进行物料试验,计量误差会更小。     

皮带秤实物标定电子料斗秤的研制

电子皮带秤在使用中易受皮带、环境、温度等诸多因素的影响，使其精度下降。为确保皮带秤的使用精度及计量数据准确，可靠，必须经常对其调零、校验和实物标定，本文对该公司研制的实物标定料斗秤的技术要求，设计方案及使用情况予以了介绍。     

循环链码与实物检验皮带秤的比较

本文针对皮带秤在火电厂生产过程中的使用,目前存在的现象,进行了一些具体的分析,长期困扰用户的原因,明确了循环链码不能直接检验皮带秤的概念,安装皮带秤的首次检定、皮带更换后的检定、皮带输送机大修后的检定、皮带秤的周期性检定都必须用实物检定的方法执行。循环链码只能作日常维护中的检验。我们只能利用它的重复性,而不是它的准确度。     

拖式链码校验装置的设计与应用

作为动态计量仪器——电子皮带秤已被广泛用于冶金、矿山、电力、港口、化工、卷烟、石油、储仓等行业。由于电子皮带秤经过一段时间使用后,计量精度会发生变化,为了校验及矫正电子皮带秤的计量精度,满足生产中的计量要求,必须配置标定装置。拖式链码校验装置便是其中之一。对于电子皮带秤计量精度的校验而言,链码校验是除实物校验外最能模拟所作用于皮带上物料的一种方式。它能真实的模拟并反映所作用于皮带上的物料的结果。     

论电子皮带秤常见故障出现的原因

电子皮带秤是皮带输送机的重要组成部分。以现阶段皮带输送机工作情况为基础,结合近年来电子皮带秤应用特点,了解新时代发展对皮带输送机提出的要求,明确电子皮带秤的工作原理,分析电子皮带秤常见故障出现的原因,并提出与之相关的解决方案,以此保障电子皮带秤可以顺利运行。     

电子皮带秤的安装位置与皮带张力

电子皮带秤的物料重量测量是通过皮带进行的,所以皮带的物理性能对称量过程的影响是非常明显的,其中皮带张力被认为是对称量影响最大的因素之一。在输送同一物料的几条皮带输送机中选择哪一条安装电子皮带秤,以及在选定的某条皮带输送机上安装在什么位置上都需要考虑哪个位置上的皮带张力小和皮带张力变化小。本文最后列举了几个选择电子皮带秤安装位置的实例。     

降低电子皮带秤称重误差一例

本文叙述了如何从电子皮带秤的皮带速度、皮带单位长度载荷入手将一台计量稳定性非常差、计量误差很大的电子皮带秤,经过一个简单的改进后极大地提高了其计量性能;叙述了皮带的速度、皮带的张力、皮带的单位长度载荷、刮料板和挡料板是如何影响电子皮带秤的计量精度的。     

电子皮带秤现场维护技术浅谈

一台电子皮带秤的使用性能好坏,不仅取决于生产厂家的设计制造质量,而且还取决于现场的安装工艺及设备的维护情况。现场的维护,是确保电子皮带秤使用准确度非常重要的一环。电子皮带秤在动态称重的过程中,获得高准确度和高稳定性的计量结果,是电子皮带秤生产厂家、用户和计量检测部门联合创造的技术成果。电子皮带秤有诸多误差源,皮带输送机和秤区环境的维护、皮带秤的称量段的维护、校准性维护等"现场维护技术"工作,是减少皮带秤"误差"的有效途径。     

电子皮带秤计量信息在输煤管理中的应用

充分利用电子皮带秤精确实时计量的特点,提供皮带运行过程中小指标如:皮带运行有效负荷、皮带工况、超载、欠载、超差等参数,对输煤程控运行具有积极的指导作用。     

火电厂皮带秤入炉煤计量一个特殊典例

本文介绍了皮带秤安装在特殊皮带输送机上的一个特殊典例。经过检验证明,违背事物客观规律,不照章安装使用皮带秤,势必影响称重准确度,其结果只能降低称量准确度等级使用。