新型0.8m、1m带宽可伸缩带式输送机的设计与应用

在综合机械化采煤工作中,由于工作面推进速度较快,要求可伸缩运输设备能够比较灵活地伸长或缩短,而传统小带宽可伸缩输送机结构存在很多问题。因此,根据工况要求设计了新型0.8m、1m带宽可伸缩带式输送机机型。实践表明,设计的新型可伸缩带式输送机机型投入使用效果良好。     

管状带式输送机可伸缩中间架的模态分析

管状带式输送机为煤矿连续运输的新型机械,可伸缩中间架作为其重要的组成部分,利用模态分析可以预估其结构动态特性。文中首先对可伸缩中间架进行结构设计,再用SolidWorks进行三维建模,然后导入ANSYS仿真软件进行模态分析,得出相应的频率和振型曲线。从而可基本判断管状带式输送机可伸缩中间架结构的合理性,为可伸缩管状带式输送机的关键部件的研究奠定基础。     

DSJ型皮带机传动装置结构改进探析

分析了DSJ型皮带机中DSJ1000与DSJ1200两种可伸缩带式输送机传动装置的工作原理,并针对运行期间出现的问题对两种可伸缩带式输送机传动装置结构进行优化处理。优化后的带式输送机可以满足当前的矿井开采要求,不但提高了工作效率,且为此后传动装置的改进研究提供了更多参考依据。     

矿用可伸缩带式输送机安装技术要求研究

为了进一步规范矿用可伸缩带式输送机的安装技术要求,提高输送机的安装质量,保证矿用带式输送机安全高效运转,对矿用TDL型可伸缩带式输送机安装过程中的技术要求进行合理分析,并在井下输送机安装中进行应用。实际应用效果表明:安装质量可靠,大大降低了输送机的故障率。     

基于AMESim的长距离可伸缩带式输送机动态分析

对长距离可伸缩带式输送机进行模型的建立,并利用AMESim软件对模型进行动态分析,得出长距离可伸缩带式输送机在满载工况下输送带速度和张力的变化曲线及拉紧装置的位移曲线,该方法可作为长距离可伸缩带式输送机动态分析的可靠方法。     

用于移动带式输送机的桁架式伸缩臂的设计分析

在生产过程中,不同的输送长度,需要定制各自的带式输送机,从而造成设备的利用率较低,由此设计了伸缩臂用于移动带式输送机中。以设计的三段式的桁架式伸缩臂为例,对其进行了静力学仿真分析。结果显示,所设计的结构可以满足系统使用的刚度需求,实现不同输送长度的调整。     

带式输送机倍增伸缩机构的设计与分析

针对带式输送机伸缩机构伸缩效率低、结构复杂的问题,对现有环绕式、托盘滚筒式和钢丝缠绕式带式输送机伸缩机构的伸缩效率和结构进行了研究。对带式输送机伸缩机构目前存在的不足进行了归纳,提出了一种由齿轮齿条机构与滑轮机构组合而成的带式输送机倍增伸缩机构,利用建模软件和仿真软件对伸缩机构进行了虚拟建模,添加了运动副,并对其进行了运动分析,对其强度计算和数值进行了对比分析;最后,对伸缩机构进行了动态特性分析,以验证所设计的机构是否满足输送货物的运动和强度设计要求。研究结果表明:带式输送机倍增伸缩机构伸缩过程平稳,强度满足设计要求;和现有带式输送机伸缩机构相比,新机构倍增伸缩效果明显,伸缩效率和结构紧凑度方面都有明显提升;该结果可以为狭长封闭空间输送货物用带式输送机的设计提供参考。     

大功率大运量长运距可伸缩带式输送研制

根据目前国内市场调研和现状分析及综采工作面配套设备的使用情况,通过计算确定可伸缩带式输送机的主要技术参数,并针对现有可伸缩皮带机关键部件存在的问题,研制了一种新型大功率、大运量、长运距、高可靠性的可伸缩带式输送机,为保证以上四大特点重点研制了储带机构、高速托辊、减排水装置等皮带机关键部件。     

伸缩式带式输送机的优化改进

针对DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机存在的问题进行分析,提出了针对机头部、储带张紧装置、机身、机尾以及移机尾5部分结构的具体改进措施,以进一步降低输送机的故障率,确保输送机安全高效运行改进后的DSJ100/80/160型可伸缩带式输送机在井下的具体实践中取得了良好的效果,推动了对其进一步的理论研究以及实际应用。     

工作面顺槽可伸缩下运带式输送机设计技术研究

工作面顺槽可伸缩下运带式输送机是一种特殊的输送机。本文分析了工作面主运输顺槽可伸缩带式输送机设计中的侧型布置、起动、制动问题,提出了一种高效自移机尾方案,并简要介绍了其工作过程,对于提高输送机的工作效率具有重要意义。     

气动卷带装置的研究

随着机械在煤矿开采上的大量应用和采煤工作面的不断扩大,对带式输送机的要求也越来越高.为提高顺槽工作面可伸缩带式输送机卷带的工作效率,文章首先介绍了可伸缩带式输送机中目前常用的两种卷带装置的工作原理、结构特征和使用情况.针对现有卷带装置效率低、安全性差等问题,对卷带装置进行改进和研究有很重要的意义.提出的气动卷带装置,有更大优越性,适用的范围更加广泛,有很强的经济和社会效益.     

长运距大运量可伸缩带式输送机的研制

根据对西山煤电斜沟矿综采工作面回采顺槽可伸缩带式输送机采用变频调速系统、中间卸载式驱动及其它关键技术,提供了长运距、大功率可伸缩带式输送机应用变频调速控制,并且获得节能效果。     

浅谈煤矿井下带式输送机中间驱动在长距离顺槽掘进中的应用

煤矿掘进使用的带式输送机一般选用机头集中驱动DSJ/80/40型可伸缩输送带输送机,有效输送距离1200米。传统的输送带机布置为多部输送带机搭接方式完成长距离输送。中间驱动技术是一项新技术,分析中间驱动技术的实际张力数据,我们可以得知,其最大张力点下降近30个百分点。这样不仅有效地降低了带强,而且提高了输送带的安全运行系数,中间驱动技术在顺槽输送机可与伸缩类型的带式输送机相配使用,可获得良好的技术和经济效益,并具有一定的推广价值。     

煤矿可伸缩带式输送机自移机尾的应用

为实现煤矿井下采掘工作面连续性生产,减少带式输送机停机时间,将新型自移机尾应用于矿井工作面用可伸缩带式输送机。在工作面采掘机械连续工作的过程中,采煤机所采煤通过转载机转载至可伸缩带式输送机机尾处,将新型自移机尾搭接于输送机和转载机之间,并通过应用搭接小车,可有效延伸胶带的搭接距离,实现煤矿井下工作面采运煤炭全过程的机械化、自动化,降低矿工劳动强度,提高煤企效益,满足矿井高效生产的需要。     

U形销在带式输送快速拆装结构中的应用

针对煤矿伸缩带式输送机和工作面临时带式输送机中间部拆装方面的缺陷，设计了一种利用U形销连接带式机中间部，实现快速拆装。其结构简单、使用方便；具有体积小巧，便于搬运；安装、拆卸效率高；生产成本低等优点。经过井下应用，取得了良好的使用效果。     

伸缩型带式输送机

一、概述过去的固定型带式输送机,没有操作的自由度,因此在任意埸所使用时需将工作埸所放宽、缩拢,或挖地坑等以适合此种带式输送机的使用。因其使用不方便,故各用户要求提供能自由地伸缩的带式输送机。为了满足这种要     

可伸缩带式输送机启动过程分析

介绍可伸缩带式输送机的工作方式,分析带式输送机的启动过程中动载荷的变化,比较了几种加速度控制曲线的起动特性,得出采用延长启动时间,并连续均匀加、减速方法来实现软启动.     

阻尼式可伸缩带式输送机的研究和试验

煤矿大量使用的可伸缩带式输送机局限于水平或倾角不大的工作面顺槽或掘进巷道等运输系统，而不能适用于向下运输的场合，如何使可容量喧式输送机作下运输送已成为国内煤矿急需解决的技术难题。作者通过对阻尼技术的研究，采用阻尼板对输送带产生的摩擦力来克服被输送物料的下滑力，变输送机的下运工况为上运工况，从而解决了可伸缩向下输送的难题。本文介绍了阻尼式下运可伸缩带式面的工作，对输送带的张力与阻尼力这间的关系及其计     

带式输送机变频自动张紧装置及其应用

介绍了长距离、大运量可伸缩带式输送机变频自动张紧装置系统组成、机械传动原理和张力控制原理。对其在使用过程中出现的故障及原因进行了分析,并提出了改进方法。     

新型顺槽带式输送机诞生

由兖州煤矿机械厂研制的SSJ1400／3×400带式输送机,是当今我国科技含量最高、规模最大的煤矿顺槽输送机,解决了我国高产高效工作面顺槽输送能力差的薄弱环节,填补了顺槽可伸缩带式输送机的空白,标志着我国煤矿顺槽带式输送机在长运距、大运量的发展方面又迈上了一个新的台阶。