功能性针织内衣面料生产实践

依据差异化内衣产品的研发思路和举措,提出基础产品功能化的差异化产品开发理念,开发3款新型功能性针织内衣面料。采用红豆杉纤维、棉、黏胶的混纺纱,在单面大圆机上开发红豆杉抑菌功能面料;采用腈纶、棉、黏胶混纺纱与精梳棉纱和氨纶交织,在双面大圆机上开发红豆绒吸湿发热功能面料;采用纯棉精梳纱与氨纶交织,在单面大圆机上开发红豆棉滑爽春秋面料。详细介绍面料的编织及染整工艺,并对面料的特殊功能性进行测试,结果表明,各项功能指标均符合标准要求,所开发的3款差异化功能性针织内衣面料具有良好的市场前景。     

内衣针织面料缝迹性能研究

为解决内衣针织面料在生产中的跳针、跳线、缝纫损伤等问题，测试和分析了5种典型内衣针织面料及常用缝线的固有特性，研究了不同生产状态下的针织面料缝迹性能，并运用SAS软件和多元数理统计聚类分析方法处理测试数据，揭示了影响缝迹性能的主要原因，为内衣企业提供了解决方案。     

舒爽针织内衣面料的研发

选用改性纯苎麻纱,竹浆纤维强捻混纺纱以及麻、棉等各种天然纤维混纺纱为原料开发舒爽针织内衣面料,针对麻及其混纺纱和竹浆纤维纱线的特点,说明了编织时主要的工艺措施,并介绍了染整工艺。包括前处理、染色、生物酶整理等;着重阐述了生物酶整理的原理、工艺条件、试验数据以及影响整理效果的因素,结果表明：经过生物酶整理的麻类针织物纹路清晰,布面光洁。     

功能性纤维开发针织内衣面料

介绍了新型高导湿纤维针织内衣面料的舒适性、织物种类,以及用单面圆纬机、双面圆纬机编织高导湿面料的方法、设备参数和编织工艺.说明了保暖调温针织内衣面料的保暖和调温性,并以Outlast空调纤维面料和Viloft纤维保暖针织面料为例,重点阐述了编织面料时所使用的设备工艺参数、编织工艺及面料性能特点.     

多组分吸湿发热针织内衣面料开发

采用14.76 tex的腈纶、黏胶混纺纱与8.33 tex/144 f的涤纶长丝和3.33 tex的氨纶交织,开发多组分吸湿发热针织内衣面料。对面料开发进行技术探讨,并确定主要产品的织物结构为纬编花色两线衬垫组织,详细介绍其编织工艺、织物结构特征、染整工艺等。其中,特别采用筒子纱染色与织物染色相结合工艺路线,从而保证涤纶、腈纶、黏胶3种原料的色泽一致性。开发的面料具有良好的吸湿发热性,其弹性、柔软性佳,有利于提升吸湿发热秋冬针织内衣的品质。     

新颖多变花式针织内衣面料生产实践

针对目前花式内衣面料存在的花式效果不丰富、生产流程长以及生产浪费大的问题,通过调节纱线输纱系统或针钩喂纱机构,改变传统结构纱线的形态分布,设计开发一种开发流程短、节约成本、花式效果新颖且透湿透气良好、穿着舒适的轻运动时尚内衣面料。通过应用实例,介绍设计方案,并详细分析输纱系统改进方法及面料编织工艺、染整工艺、性能测试,为花式纬编针织面料的开发提供参考。     

舒暖系列针织内衣面料的开发

介绍了通过采用新型原料,包括蓄热纤维、Outlast纤维、中空纤维,采用合理的织物结构和相应的后整理加工方法,开发兼顾保暖、舒适、薄型三要素的舒暖系列秋冬针织内衣的过程.综合利用纤维、纱线、织物三重空气层的织物具有较好舒暖性;采用铜氨纤维与超细抗起球腈纶纤维混纺纱为贴身层编织的针织内衣,较薄的结构就能达到较高的保暖率.     

竹炭纤维针织内衣面料的开发

介绍了竹炭纤维的性能和种类,包括黏胶型和涤纶型竹炭纤维.将蜂窝状微多孔的涤纶型竹炭纤维与棉纤维混纺,并以该混纺纱线和另外一种混纺纱线(棉与纽代尔)及氨纶交织生产双层结构针织内衣面料.阐述了混纺纱纺纱、织造、染整工艺和面料的性能指标.重点介绍了织造中所使用的原料配比、机器的参数、织物组织结构和编织过程中的技术要点以及染整工艺流程和染整过程中应注意的关键点,对竹炭纤维的产品开发与生产具有指导意义.     

薄型保暖弹性针织内衣面料开发

<正>目前,针对具有保温效果的面料,在保暖织物设计时常采用加层、加厚的方式,虽然能达到保温的目的,但是增加了面料的厚度和重量,使质感和手感下降。20世纪90年代开     

新型针织保暖内衣面料的生产

针织保暖内衣要求产品具有较高的保暖率、良好的透气性和轻薄舒适。文章介绍了在针织机上利用Viloft纤维混纺纱,采用绗缝组织开发生产保暖内衣产品的生产工艺。     

内衣针织面料压力及松量预测

为研究男式内衣中弹性针织面料的压力舒适性及设计松量,通过选择6种针织内衣面料,运用Flexi Force传感器在男性身体上的主要部位上进行客观压力测量及面料拉伸性能试验,建立"人体-面料"体系。分析最大压力值、面料张力指数和面料的拉伸度,并建立数学方程,结合实际应用理论模型,实现通过KES-FB1测试试验面料的压力及松量预测,通过参数来选择合理的男式内衣面料及设计松量。     

针织面料在功能内衣领域的应用研究

针织面料是内衣中最常见的面料,其穿着舒适而且能体现人的形体美。随着科技的进步,一些带有功能性的针织面料也应用在内衣上,从而把自身的功能赋予了内衣,从而极大地扩展了内衣的市场。本文主要分析了针织面料在三种功能内衣上应用的特点及优势。     

竹纤维针织内衣面料的试制与开发

竹纤维是一种新型的天然纺织原料，文中介绍了在引进的罗纹机上采用14．5tex竹/棉(70/30)纱生产罗纹织物和移圈罗纹织物的具体编织工艺。其编织时应注意：布面结构不宜太紧，卷取张力不能过大，采用滞后成圈，上针压针不要太深，纱线张力一般控制在5～10g较为适宜。另外，因竹纤维纱脆性大，应注意织物组织结构尽可能简单。     

超轻薄高档运动内衣针织面料的开发

以3.33 tex/24 f的DTY细旦涤纶丝为面纱,2.22 tex氨纶丝为地纱,在德国迈耶·西公司超细针距(50针/25.4 mm)单面开幅圆纬织机上开发一款集超轻、超薄、手感柔软滑爽及具有良好功能性于一体的运动内衣面料。阐述该面料开发的织造及染整工艺技术要点,并对该面料的吸湿性能、弹性伸长率、色牢度等指标进行测试和对比分析。结果表明,该面料具有优异的吸湿排汗性及弹性,且质量减轻了15%~52%。该面料高档时尚,适合开发户外运动内衣功能性面料。     

多功能护肤性针织内衣面料的开发

介绍了针织内衣面料的多功能护肤性包含的内容,包括抗菌抑菌、防紫外线、柔软性、弹性、热湿舒适性等。以竹浆、棉纤维混纺纱与导湿快干涤纶为原料生产多功能护肤性针织内衣面料,详述了其编织工艺和染整工艺,并指出生产中的注意事项。     

吸湿发热纤维针织内衣面料的开发

介绍了吸湿发热纤维的发热原理和发热性能。将日本东洋纺公司生产的Eks吸湿发热纤维、抗起球腈纶纤维和兰精莫代尔纤维进行混纺,并以该混纺纱和锦氨包芯纱为原料生产针织内衣。阐述了混纺纱纺纱、织造、染整的生产工艺。     

棉氨保暖针织内衣面料生产工艺探讨

介绍了一种具有“空气袋”结构的新型针织棉氨保暖内衣面料的开发思路,对其编织、染整等主要生产工艺进行了分析与探讨。     

发热纱线针织保暖内衣面料的开发

Thermogear是由铜氨丝和超细抗起球腈纶(Cashmilon ff)组合而成的新型吸湿保温纱线。使用该纱线和氨纶开发了保暖弹力双面面料和保暖弹力罗纹面料,介绍了面料开发的具体织造工艺。     

新型三醋酸纤维仿真丝针织内衣面料研发

为提升仿真丝针织内衣面料品质,以黏胶纤维长丝仿真丝针织内衣面料、莱赛尔长丝仿真丝针织内衣面料的开发为基础,开发了三醋酸纤维长丝仿真丝针织内衣面料。探究了原料选择、原料加工方法、原料组合、染色工艺对织物性能的影响,并与市场同类产品进行对比。结果表明,三醋酸长丝与涤纶长丝质量百分比为80:20,增强了织物强力;与同类型产品相比,织物吸湿性和透气性较好,织物柔软,光泽较好,达到了仿真丝效果。     

超轻薄高档运动内衣针织面料的开发

以3.33 tex/24 f的DTY细旦涤纶丝为面纱,2.22 tex氨纶丝为地纱,在德国迈耶·西公司超细针距(50针/25.4 mm)单面开幅圆纬织机上开发一款集超轻、超薄、手感柔软滑爽及具有良好功能性于一体的运动内衣面料。阐述该面料开发的织造及染整工艺技术要点,并对该面料的吸湿性能、弹性伸长率、色牢度等指标进行测试和对比分析。结果表明,该面料具有优异的吸湿排汗性及弹性,且质量减轻了15%~52%。该面料高档时尚,适合开发户外运动内衣功能性面料。