带式输送机的防跑偏措施研究

分析了带式输送机运行中的跑偏现象及其危害,介绍了常规防跑偏措施,然后以实例说明了利用托辊组调偏的措施,以期促使输送带跑偏现象得到改善。     

水平弯曲布置带式输送机防跑偏实用措施

本文阐述了水平弯曲布置带式输送机跑偏的机理 ,通过分析输送带受力和进行相关计算 ,提出了通过垫高输送机曲线内侧以消除带式输送机跑偏的措施 ,实践证明该措施方法简单、经济实用、效果显著 ,对解决同类问题有较大的借鉴价值。     

带式输送机胶带跑偏的对策

重点阐述了带式输送机胶带跑偏现象、产生原因,并提出了解决办法,对火力发电厂输煤系统的检修和维护有重要指导意义。     

矿用带式输送机防跑偏装置应用分析

晋北煤矿103工作面回采期间运输顺槽内安装的DSJ120/200/2×220带式输送机出现跑偏现象,造成工作面煤矸运输效率低,人工清煤量大,容易引发断带、电机烧毁等重大煤矿机电事故,对此晋北煤矿通过技术研究,分析了带式输送机跑偏的主要原因,并根据实际生产情况对带式输送机安装一套防跑偏装置。通过实际应用效果来看,安装防跑偏装置后103工作面带式输送机跑偏现象得到有效控制,取得了显著应用成效。     

矿用防跑偏新型带式输送机的设计应用

为了保证煤矿安全高效运输,解决传统矿用带式输送机在使用过程中出现跑偏、打滑等技术难题,大同煤矿集团忻州窑矿安监站通过技术研究,设计了一套矿用新型带式输送机,分析了防跑偏新型带式输送机结构及工作原理,并在8507工作面进行应用,取得了显著成效。     

煤矿带式输送机跑偏及措施分析

对带式输送机进行了详细分析,明确了其出现跑偏问题的原因,提出了处理以及预防输送带跑偏的方案,从而保障输送机平稳运行。     

带式输送机胶带跑偏自动调节系统的研究

1　前言　　作为冶金企业 ,莱钢有大量的物料如煤、矿石及烧结矿等是通过带式输送机输送的 ,带式输送机在整个自动化流水线中担任着重要角色 ,一旦出现故障 ,整条流水线就有可能陷入瘫痪。胶带跑偏是带式输送机最容易出现的故障 ,且大多是人工调节 ,工作量非常大 ,往往调节不及时 ,影响正常生产。为此进行了胶带跑偏自动调节系统的设计 ,该系统在莱钢炼铁厂实际应用中效果良好。2　自动调节系统的工作原理自动调节系统的工作原理如图 1所示。　　调节系统具有手动机械调节、手动控制调节、自动控制调节 3种功能 ,具体是通过 2个位置开关检测…     

带式输送机皮带跑偏分析与预防

带式输送机皮带的跑偏会造成严重的经济损失,文中详细叙述了带式输送机皮带跑偏的原因,其原因是多种多样的,并针对其原因提出了与之相对应的解决方法。     

应用气膜调整带式输送机胶带跑偏

目前火电厂的燃料输送机多数采用调心托辊自动调整胶带的横向跑偏 ,使胶带沿输送机的纵向中心线正常运行。调心托辊种类很多 ,有其各自的优点。这些调心托辊共同的特点是利用摩擦力的作用使胶带复位 ,因此其缺陷是 ,会产生严重磨损 ,增大胶带的运行阻力 ,降低胶带的使用寿命。调心托辊产生的动力消耗约 5%左右。现介绍一种应用气膜对带式输送机胶带跑偏进行复位的方法。图 1为气垫盘剖面图 ,将气垫盘上表面做成与带式输送机槽形托辊相似的圆弧形 ,胶带悬浮在气垫盘上圆弧的气膜上运行。图 1　气垫盘断面示意图1 .物料　 2 .胶带　 3.气垫盘…     

矿用带式输送机机尾防跑偏拉紧装置应用

基于掘进工作面带式输送机在运输煤矸时出现跑偏现象,输送机纠偏效果差且机尾移动难度大等问题,雁崖煤业公司机电科通过技术研究,对传统带式输送机进行优化改进,设计了一套机尾防跑偏拉紧装置。分析了该装置结构组成,并通过实际应用效果来看,该装置投入使用后大大降低了带式输送机跑偏事故率,降低了带式输送机移尾难度,取得了显著应用成效。     

关于带式输送机防跑偏系统的设计研究

针对带式输送机经常跑偏的问题,基于视觉检测技术研究了带式输送机防跑偏系统的设计。通过视觉检测系统可对皮带位置信息进行检测,将检测结果与标准位置信息对比判断其是否出现跑偏问题。纠偏系统由两级纠偏机构构成,A级机构完成小偏移量纠偏,B级机构完成大偏移量纠偏。对本系统的试验测试结果发现,对于50 mm的皮带偏移量,不超过5 s时间就将皮带纠正到了正确位置,体现了系统的可靠性和及时性。     

矿用带式输送机可弯曲防跑偏装置应用

基于煤矿传统带式输送机在实际运行时可弯曲角度小、输送机易跑偏等,导致煤矿井下带式输送机安装数量多、实用性差、故障率高等问题,四老沟矿通过技术研究,设计了一套可弯曲防跑偏装置,分析该装置结构及工作原理,并通过现场试验效果来看,该装置动作灵敏可靠,可保证带式输送机弯曲运行,降低了带式输送机跑偏故障率,实现了煤矿降本增效的目的,取得了显著应用成效。     

带式输送机的跑偏及纠偏

带式输送机是煤矿井下重要运输设备,由于工作不平稳造成输送带跑偏是井下作业的不安全因素.通过在实践中找出跑偏原因,提出纠偏方法.     

矿用带式输送机跑偏控制系统研究

针对带式输送机输送带的跑偏问题,为提高其工作稳定性,分析了输送带的跑偏原因和常用的跑偏控制措施,提出一种跑偏控制系统的总体结构和功能。在此基础上,分别提出了跑偏检测装置和纠偏装置的设计方案,并对跑偏控制系统的逻辑控制策略进行了研究。     

具有防跑偏功能矿用带式输送机的分析与应用

结合具体情况分析了一种具有防跑偏功能的矿用带式输送机,介绍了该机器的结构特点以及基本工作原理,将该新型带式输送机替换传统输送机进行应用,取得了很好的应用效果,输送效率显著提升。     

带式输送机输送带跑偏问题的分析及措施

带式输送机是煤矿运输的主要设备,在运行时胶带跑偏是最常见的故障。本文根据多年的现场实践和研究经验,分析了输送机在设计安装和运行中产生跑偏的原因,并提出了相应的预防措施和处理方法,为输送机安全生产提供了保障。     

带式输送机可弯曲防跑偏装置设计应用

针对雁崖煤业公司皮带二队通过技术研究为2301巷DSJ型带式输送机设计的一套可弯曲防跑偏装置,分析其结构、安装注意事项,以及应用效果。该装置不但结构简单、实用性强,而且成本较低,可在一段皮带安装多个防跑偏托辊,提高了输送机在复杂条件下稳定性,有效解决了输送机跑偏等难题。     

带式输送机胶带跑偏的调整方法

我厂扩建的5^#窑水泥生产线，采用带式输送机总长超过7200m、单机最长1799.57m。带式输送机的驱动设备比较简单，维修工作量不大。在正常使用中，经常性的维护工作就是对输送带跑偏进行调整。为了使工人在实际操作中准确、简单、方便地进行调整，本介绍自己总结的胶带跑偏判断方法，供参考。     

带式输送机皮带跑偏原因分析及自动纠偏措施研究

为有效防治带式输送机皮带跑偏问题,基于带式输送机应用现状,得出皮带受力不均、皮带接头不合格以及皮带张紧不合理是引发带式输送机皮带跑偏的主要原因,并重点设计了一种红外线智能自动调偏系统。经实际应用结果表明,该系统结构简单、自动化水平高、调偏效果好,具有一定的推广应用价值。