HCSC20超大型环锤式碎煤机空载试车分析

在现有生产场所选定合适的电动机,以实现超大型HCSC20环锤式碎煤机出厂前空载试车,并检测碎煤机振动、噪声和轴承温度,以确定环锤式碎煤机是否满足设计要求。     

环锤式碎煤机的振动与备件国产化

环锤式碎煤机的结构见图 1,主要由机腔和转子 2大部分组成 ,套在悬置杆上的 4排环锤担任破碎任务。其转子结构运行时容易产生较大的振动 ,最大程度地减轻振动是碎煤机调试维护的关键内容。碎煤机的机腔由反击板、栅板、护板构成。栅板、反击板以及环锤本身是主要的易磨损耗件。如何合理维护并国产化备品备件是一个重要课题。1　碎煤机振动的原因分析及对策碎煤机的振动可能来自以下方面 :(1)基础问题　预埋螺栓的深度与牢固度以及垫板是否水平对抗振非常重要 ,一些剧烈的振动很可能来自基础的松动。(2 )轴承问题　轴承损坏、游隙增大、轴承…     

环锤式破碎机备件的国产化

我厂输煤系统使用了4台美国进口的环锤式破碎机（因我厂破碎物料为原煤，以下称碎煤机），其中2台额定生产力为900t／h，另2台额定生产力为1800t／h。碎煤机的易磨损备件主要有环锤、栅板、悬置杆、反击板、上下出料板、各型衬板等，其在碎煤机内部的布置结构如图1所示，其中各型衬板布置于碎煤机壳体钢结构内侧。     

环锤式碎煤机防堵塞改造

分析环锤式碎煤机经常严重堵塞,以及原设计中存在的不符合现时生产情况的问题。对碎煤机筛板、箅子及落煤管振打器的相应改造,取得了显著效果。     

经济环保的新型耐磨高锰钢在环锤式碎煤机上的应用

针对环锤式碎煤机的环锤部件磨损与冲击失效的特征、过程、形式进行研究,并对磨损机理进行深入的分析,查明部件失效的直接原因。为提高碎煤效率,延长设备使用寿命,选用经济环保的新型耐磨高锰钢作为碎煤机易损件的材料,以最少的资源消耗来保证设备的高效、稳定、经济、可靠运行。     

火电公司环式碎煤机堵煤问题探讨

在综合分析环式碎煤机和梳式摆动筛结构原理及其工作特点的基础上,针对碎煤机实际工作中存在的堵煤问题,提出了相应的解决措施,具有一定的参考价值。     

环式碎煤机振动的分析与测试

本文分析了环式碎煤机振动产生的机理，并进行现场实测分析，归纳得到了环式碎煤机振动的特点，为碎煤机在线监测装置的研制提供了理论依据和现场数据。     

火力发电厂环式碎煤机运行中存在的问题分析及整改措施

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司输煤系统中环式碎煤机的应用问题,并根据现场实际情况对如何提高环式碎煤机可靠性及实践效果进行了分析,通过改造提高了环式碎煤机的可靠性。     

辗扩轴承环疑难问题的对策

介绍了倾斜式扩孔机的工作原理和模具安装调试方法。针对轴承环的辗扩过程中容易出现的椭圆、锥度、圆角、端面凹心等问题,提出了相应的解决措簏。     

巧卸轴承环

要从盲孔中取出轴承环或轴套是生产中经常碰到的难题这里介绍一种工作中常用的液压方法。首先,用厚的润滑脂填满轴承环内孔的空腔(附图),然后,插入一根冲头或圆棒,冲头直径略微比轴承环孔小一些。用锤猛击冲头,在液压的作用下,轴承环便可被挤出来。轴承环装配得越     

大型圆锥滚子轴承内圈胎模锻造工艺的改进

通过分析圆锥滚子轴承内圈及其锻件结构，指出原胎模锻造工艺的不足，在利用现有设备的基础上对辗压轮进行组合，采用“锤上自由冲孔 辗环机扩孔 胎模整形”新工艺进行生产，以32320为例，材料利用率可提高35％。     

低压电机轴承温度的在线监测

1.轴承温度在线监测装置工作原理将温度传感器安装在大型机组轴承座上,测得的温度信号便远传到仪表间温度指示仪表或自保系统上.对于油泵房的中型低压电机,可采用“机旁显示温度值,远传报警信号”的方法,其工作原理见图1.自制一个传感器安装插座,固定在电动机小盖上,传感器插入该插座内.轴承温度由轴承外圈经小盖传导到传感器探头上,再由引出线送到机旁指示仪表.泵房操作工和巡检电工可以很方便地从温度仪表读取运行中的轴承温度.正常时,温度仪表误差小于2℃,基本上反映了轴承的实际工作温度.电机即将发生抱轴事故时,轴承温度可达70℃,这时,表内动合接点闭合,接通报警或自动跳闸回路.     

海外科技

NTN偏心式推力滚针轴承针对变矩器在偏心条件下的使用情况,日本NTN公司日前开发并推出了“偏心式轴承环一体型推力滚针轴承”。在采用轴承环一体型结构的同时,通过改进内部结构,在0.5m m以内的偏心条件下,与该公司老产品相比,寿命延长到了4倍以上。在发动机和变矩器的安装部位使用的推力轴承,通常是在发动机和变矩器处于偏心的条件下安装的。假如不允许偏心,轴承环护罩和保持器接触后,就会发热,产生磨损。因此,市场上存在着2项要求:①允许大偏心、长寿命;②出于嵌入性考虑,轴承环与保持器要实现一体化。但老结构的轴承却无法满足这2项功…     

JB／T11110—2010等四项矿山机械标准简介

JB／T11110—2010《煤用重型环锤式破碎机》 JB／1-11110--2010《煤用重型环锤式破碎机》规定了煤用重型环锤式破碎机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和使用说明书、包装、运输和贮存。适用于对烟煤、褐煤和煤矸石等非金属物料进行破碎的煤用重型环锤式破碎机。     

球环分隔式角接触球轴承游隙与偏差

分析了球环分隔式双列角接触球轴承各零件相关尺寸偏差以及分隔球组和保持环沟道的过盈配合量与轴承游隙的关系,讨论了轴承安装后的内沟道膨胀量和外沟道收缩量对轴承工作游隙和分隔球组外接圆直径的影响,给出了分隔球组外接圆直径偏差与相关零件尺寸偏差的关系。     

大型铸钢件裂纹的焊补

锤式破碎机的关键件--横梁环卷,安装时发现多处裂纹,根据裂纹情况,制定现场焊补处理措施,修复配件, 恢复正常生产.     

外圈带紧固环的双列圆锥滚子轴承寿命计算

滚动轴承在使用中常常是采用紧配合安装以防止轴承套圈打滑。当过盈配合量较大时会产生附加内应力,它会改变工作中的轴承应力分布状态,从而影响轴承的变形、强度,甚至影响轴承寿命[1]。这种影响可能会使轴承寿命增加,也可能使寿命缩短。当轴承过盈配合安装后,其工作应力水平下降或应力分布趋于均匀时,便会使轴承寿命增加。因此,在轴承设计中有时专门设计套圈紧固件或增加过盈配合量来改善轴承中的应力分布,以达到增加轴承刚度、延长轴承寿命的目的。为了弄清在什么条件下轴承内应力有利于轴承性能、寿命改善,首先需要计算安装有紧固环的轴承…     

调心滚子轴承锻件成形辗扩工艺方案设计

正轴承四大件(内套、外套、滚动体、保持器)中内外套采用锻造方法制坯,其工艺方案为:下料→加热→锻造→辗扩→退火。辗扩工艺在轴承行业的套圈锻造中已得到极为广泛的应用。在实际生产中,大都是以锤——扩孔机、压力机——扩孔机组成的生产线形式出现。辗扩过程如图1所示,将温度、尺寸都符合要求的坯料套在辗压辊6上,辗压轮4在液压缸5作用下辗扩坯料,坯料和辗压辊6依靠摩擦力作用一起转动,     

切割式碎煤机锯头驱动电机功率的确定

就切割式碎煤机截链工作受力情况进行了分析,并就此推导出驱动截链进行截煤的锯头驱动电机的功率的计算公式。     

锤式破碎机的安装及调整方法改进

针对我公司90万吨/年焦化工程新上两台PCFK式反击锤式粉碎机工作时振动大、安装精度高的特点进行探讨、研究,制定合理可行的安装、调整方案。