热镀锌线辊涂设备增加及系统改造

连续热镀锌线由单台卧式辊涂设备增加到一用一备,并对辊涂液循环系统、电气控制系统等进行优化改造升级,两套辊涂机适应镀锌、镀铝锌的耐指纹、无铬钝化、三价铬钝化等多种涂敷产品的生产;品规切换方便快捷,提升生产能力。     

新疆八一钢铁彩色钢板厂国产减速机调查

新疆八一钢铁彩色钢板厂有年产15万t连续热镀锌生产机组和10万t连续彩色涂层生产机组各一条，其中镀锌线引进国外奥钢联法先进工艺技术及焊机、锌锅、气刀、旋转液压缸、CPC、EPC等关键设备及部件。彩涂机组采用先进的二涂二烘辊涂法生产工艺技术，引进缝合机、辊涂机、旋转液压缸、CPC、EPC等关键设备及部件，优化了产品结构和提高了工艺装备水平。     

变频调速在带钢彩色涂层生产线中的应用

在带钢的彩色涂层生产线机组中,辊涂机采用变频器调速控制,变频器通过现场总线PROUTIBS与PLC控制设备联接构成通讯网络控制系统,实现对辊涂机的工艺操作及速度控制．由于采用了网络控制．使得辊涂机能够根据全线生产状态而随时调节各辊速度,以保证带钢表面涂层质量。     

变频调速在辊涂机中的应用

在带钢的彩色涂层生产线机组中,辊涂机采用变频器调速控制,变频器通过现场总线ProfiBus与PLC控制设备联接构成通讯网络控制系统,实现对辊涂机的工艺操作及速度控制,由于采用了网络控制,使得辊涂机能够根据全线生产状态而随时调节各辊速度,以保证带钢表面涂层质量。     

彩色带钢辊涂机侧压辊装置

介绍了新疆八一钢铁艘份有限责隆公司彩色钢板厂带钢辊涂机侧压辊装置，设计思路及在辊涂机设备上增设侧压辊装置。     

涂机涂辊轴承改型的分析及应用

介绍攀钢彩色涂层生产线辊式涂机涂辊轴承改型的分析计算,优化了涂机工艺参数,降低了涂层厚度,产生了较大的经济效益。     

彩涂线涂机膜厚自动控制系统分析

彩涂线涂机膜厚自动控制系统,是近年来新建彩涂线及老旧彩涂线改造经常会接触的系统,然而目前国内成功投入使用的案例不多,甚至可以说基本没有。现对彩涂机膜厚自动控制系统的原理、设计及功能实现进行分析,利用测厚仪、伺服电机、执行机构和PLC盘柜组合实现彩涂机膜厚的自动控制,利用测厚仪反馈油漆干膜厚度,通过PLC反馈给伺服电机,伺服电机驱动螺杆减速机带动带料辊、涂装辊和计量辊动作,以实现辊缝调整,辊缝调整通过压力传感器显示的压力反馈给PLC,从而实现闭环控制,达到油漆厚度自动调整的目的,同时节约了油漆及钢带等材料,并保证了产品质量。     

镀锌线毛化电镀铬工艺辊应用及制造浅析

本文对毛化电镀铬工艺辊在镀锌线的应用及其制造流程、制造要点进行了简单介绍。     

镀锌生产线工作辊修复工艺

介绍酸洗镀锌线工作辊的工况、磨削工艺及制定磨削工艺需考虑的主要因素。     

镀锌线退火炉炉底辊换辊方案的优化

针对天津轧一冷板公司镀锌线退火炉炉底辊更换过程中,轴承易损坏,换辊时间长,检修人员劳动强度大等一系列问题,经过分析找到解决方案,并进行强度校核计算,通过实践取得良好效果。     

光整机支承辊异常振动研究

针对某冷轧厂镀锌线光整机下支承辊表面振纹问题,经过现场振动测试,初步确定了振源。建立可涵盖外界冲击载荷的机座动力学模型,并进行参数激振仿真,定量分析了传动轴轴套与支承辊扁头在不同装配间隙下的冲击力对辊系运动状态的影响。通过对仿真结果的分析,确定了既满足正常生产也能保证换辊效率的最大装配间隙。生产实践证明了工作的有效性。     

邯钢镀锌化涂机涂辊轴承的定位防护

热镀锌生产线化学涂机的涂辊轴承受到酸性化涂溶液的腐蚀,基于工况还需要经常拆卸,并精确定位安装。溶液的腐蚀及安装精度的影响,严重缩短了轴承在机寿命。文中介绍了一种涂辊轴承定位防护密封装置,有效解决了存在的问题。     

广东亚铝2025 mm彩涂线涂机自动控制系统的研究

介绍了广东亚铝2 025 mm彩涂线涂机的设备组成、自动控制系统配置、人机界面、PLC硬件组态及伺服传动参数设置。     

斜辊矫直机辊型曲线的啮合算法研究

斜辊矫直机矫正辊和管棒材呈线接触,矫正辊与管棒材之间运动存在啮合关系,符合啮合原理,由此推导出斜辊矫直机的矫正辊的理想型线（双曲线）,并与传统的包络线法进行比较,工厂试验表明,新算法较包络线法精度基本相同。     

利用ANSYS/LS-DYNA的打捆机送线系统动力学接触仿真分析

与偏心轴配合使用的压线辊的压紧力无法用传统力学方法计算得到,利用ANSYS/LS-DYNA软件对打捆机送线系统进行动力学接触仿真分析,得出送线过程中不同的压线辊与驱动轮中心距时压线辊的压紧力及其相应的应力状况,其中压紧力最大且相应最大应力没有超过捆线屈服极限时的中心距即为最优结果。     

邯钢镀锌线光整机的振动故障分析与解决

光整机是镀锌线中一个关乎产品表面质量和内在性能的重要设备,振动故障的出现会严重影响带钢产品的质量。现对镀锌线光整机的振动故障进行简析,找到了导致振动故障的原因,并采取了相应措施。     

二辊对辊式管棒材矫直机辊形设计

为了保证矫正质量,矫正辊应和管棒材呈线接触,基于此,本文从啮合原理的角度推导出了二辊对辊式管棒材矫直机的矫正辊的理想型线为双曲线,提供了二辊对辊式管棒材矫正辊的设计依据和方法。     

基于包络理论的带肋钢筋矫直辊形曲线设计

为有效提高热轧带肋钢筋矫直质量,提取被矫钢筋截面的几何特征,采用空间坐标变换方法推导出矫直辊与带肋钢筋间的坐标变换矩阵,建立矫直辊与带肋钢筋间共轭运动关系数学模型。基于曲面族包络啮合理论,建立矫直辊曲面和辊形曲线解析模型,并采用二分法对辊形曲线解析模型迭代求解,绘制出矫直辊形曲线。通过算例对矫直辊与带肋钢筋共轭接触的几何模型进行了验证,确定瞬时接触线,结果验证了矫直辊形设计方法的正确性,保证了带肋钢筋圆周矫直压下变形量的恒定性,加大了带肋钢筋与矫直辊接触线长度,为实现热轧带肋钢筋高精度无划伤矫直提供了技术支持。     

鞍钢莆田镀锌线测厚仪检测技术

鞍钢莆田镀锌线测厚仪的系统组成、测量原理及应用情况。     

矫直辊曲面加工

传统的圆材矫直机矫直辊的棍形是单叶旋转双曲面。这种矫直辊与被矫直的圆材工件接触时,不能沿辊子全长形成一条连续的接触线,因而对国棒、管材的弯曲度和椭圆度的矫正效果不好,并在工件表面造成螺旋形的压痕、划伤等缺陷。理想的辊形与被矫直的圆柱形工件沿辊子全长应为线接触