泵用机械密封腐蚀失效分析

简述了泵用机械密封腐蚀失效的形态；理论上分析了各种腐蚀的机理、原因、条件及特征，为解决泵用机械密封腐蚀失效的问题提供了重要依据，并提出了抑制和减缓腐蚀发生的具体技术措施。     

机械密封腐蚀失效分析与防护

在化工生产中机泵密封腐蚀失效问题很严重。某化工车间共用23套机械密封,腐蚀失效占总失效次数的1/3左右,见表1。从表1可以看出:从腐蚀的角度研究机械密封的失效,寻求提高密封寿命的途径是有实际意义的。机械密封腐蚀失效主要表现在密封端面、弹簧、金属与辅助密封圈接触处和辅助密封圈等地方。     

高速泵机械密封改造

硝酸装置酸性水高速泵在运行过程中因机械密封失效泄漏,导致其轴承及转子部件腐蚀,影响装置运行。通过对机械密封失效原因分析后,对该泵机械密封进行了改造,实现了泵的稳定运行。     

机械密封失效的原因及常见故障处理

简述机械密封失效的类型,提出引起失效的主要类型是耗损失效,并从腐蚀、热损失和摩擦三方面讨论了其表现形式;进而从机械密封振动且发热冒烟、端面泄漏和轴向泄漏三方面,分析常见故障产生的原因,并提出了排除方法。     

碱液循环泵机械密封失效分析与技术改造

对乳液丁苯橡胶装置中的碱液循环泵原有机械密封频繁失效的原因进行了分析,指出原有密封结构和材料不适合在该有腐蚀、颗粒介质工况下使用.改进了密封结构、辅助O形圈的材料及摩擦副材料,机械密封背部节流环设计为浮动节流环,并对机械密封进行了设计计算.改进后机械密封投入运行,取得了良好的密封效果,浮动节流环节省了背部冲洗液.     

排污泵机械密封泄漏失效分析与对策

阐述了排污泵机械密封泄漏失效分析的原则，探讨了影响机械密封泄漏失效的各种因素，提出了解决泄漏失效的具体技术措施和方法。     

波纹管密封端面镶嵌碳-石墨环的研究

腐蚀泵密封问题是化工生产中的一个极为重要的问题。以前,国内腐蚀泵轴封均采用老式盘根密封,跑、冒、滴、漏相当严重,危害甚大,急待解决。后来,采用过一般型机械密封,由于结构不合理,密封材质不过关及所采用的金属密封元件不耐腐蚀,使密封在短期内失效,使用寿命长则1～2个月,短则几天,使用效果不佳。因此,在腐蚀泵用机械密封问题上仍然是一个薄弱环节。近年来,为了解决强腐蚀泵的轴封问题,各有关单位联合设计了151、152、153、151型耐强腐蚀机械密封结构。其中151、152、153型为聚四氟乙烯波纹管型结构的机械密封。这三种型号的聚四氟乙烯波纹管型密封,其共同点都是由三段组成:前段为由填充聚四氟乙烯或聚四氟乙烯制作的摩擦端,中段为由     

DCl2-50×12型高温水泵轴端机械密封失效分析与解决措施

高温水泵轴端机械密封在运行中经常出现泄漏，导致密封失效。从机械密封材料的选用、端面比压、冷却水质等方面对DCl2-50×12型离心清水泵轴端机械密封的失效原因进行了分析，提出了解决措施，延长了机械密封的使用寿命。     

一种新型碱泵机械密封的研究

一般来说,机械密封用于密封碱、盐溶液较为困难。因为,一方面必须考虑防止摩擦副受结晶颗粒的损害以及运动部位阻塞;另一方面还要防止腐蚀。往往在清澄的介质中使用非常好的机械密封,一旦用于上述场合,若不采取相应措施,就会在很短时间内使机械密封失效。为了解决碱泵密封问题,笔者设计制造了     

石油化工泵用机械密封的可靠性参数估计

石油化工泵用机械密封的失效分为早期失效、偶然失效和耗损失效三种,其失效模式符合威布尔分布.给出了机械密封失效模式的威布尔表达式,介绍了采用矩估计法、极大似然估计法和线性回归分析法对机械密封可靠性数据进行参数估计的实用方法,提出了机械密封可靠度及寿命的计算方法.     

延长高含硫天然气田机械密封运行周期技术研究

在高含硫气田开发砜胺液脱硫脱碳工艺中，砜胺液泵是天然气净化装置采用机械密封作为轴封的最关键机泵，也是整个净化工艺系统最为重要的多级离心泵。砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长，是转动设备专业日常维护的重点和难点。该文从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点，发现了半贫泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因，通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套的方式能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期以及高压泵机械密封内部存在固体杂质是机械密封失效的根本原因，通过优化机械密封内部结构和增加外部冲洗的方式能够延长机械密封运行周期。     

变工况机械密封端面运动实验分析

通过采用螺旋增压辅助手段开发的抗变机械密封和普通机械密封对比实验，探讨了热油泵机械密封在工况变化时动环开启失效机制，分析了相同压力和相同温度、相同温度和不同压力、相同压力和不同温度3种情况下机械密封对比实验结果。结果表明：普通热油泵机械密封在工况变化时会因闪蒸而开启失效，而抗变机械密封采用螺旋辅助增压手段提高密封出口端压力．有效改变汽化半径，使密封端面处于全液相状况．从而具备较强的抗变工况能力。     

环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封优化

对环氧乙烷/乙二醇装置反应器凝液循环泵机械密封频繁失效故障进行分析,指出机械密封内冲洗失效及密封腔温度高是造成泵机械密封失效的主要原因,通过变自冲洗为外冲洗、泵叶轮开平衡孔降低密封腔压力、调整叶轮定距套尺寸、先打开密封冲洗液以改变泵操作步骤等措施,解决了机械密封频繁失效故障.     

浅析启动过程中水泵机械密封失效故障诊断方法

为实现对水泵机械密封失效故障的精准诊断与决策，开展启动过程中水泵机械密封失效故障诊断方法的设计。根据启动过程中水泵加压装置结构和工作原理，分析水泵机械密封失效的原因；通过对实际泵送流量与设计流量的比对，掌握当前状态下水泵的运行状态，以此为依据计算启动过程中水泵流量的径向力与泵轴挠度；提取启动过程中可用于描述其工况的多种参数条件，将水泵机械密封的接触面定义为摩擦接触面，基于综合工况角度，进行水泵机械密封失效故障诊断。以存在机械密封失效故障的水泵设备为例，设计实例应用实验，通过实验证明，设计的方法在实际应用中可以实现对水泵机械密封失效故障的诊断，将诊断结果与已知结果进行对比后发现，该诊断方法的诊断结果具有可靠性。     

高温离心泵机械密封失效诊断及解决措施

机械密封广泛应用在各种动设备中,但失效问题时有发生,增加了设备维护成本。本文以一台高温离心泵机械密封频繁失效为例,对其失效形式进行分析。通过对高温离心泵在线监测数据、离线监测数据、机械密封拆解检查时发现的问题,找出高温离心泵机械密封失效的原因,并提出了可行的解决措施,有效提高了此类机械密封的密封性能。     

基于专家经验法的机械密封基本事件失效概率分析方法

该文针对在缺失大量失效统计数据时获得机械密封失效概率非常困难的状况,采用专家经验法对机械密封发生失效的基本事件进行定性判断,并采用模糊集理论,对专家给出的机械密封失效基本事件的失效概率进行定量分析,综合判断机械密封失效的基本事件的发生概率,获得基于专家经验法分析机械密封基本事件失效发生的概率值,指导机械密封的故障诊断,获得机械密封可靠性评估的基础数据。同时该方法可为研究机械密封可靠性提供一种研究思路。     

机械密封的临界面积比

介绍了与机械密封面积比有关的几种主要失效模式，并提出考虑主要失效现象的临界面积比。根据临界面积比的大小，可以判断所选用的机械密封面积比是否合理，并进一步来确定该机械密封的合适面积比。     

核电厂主给水泵机械密封失效分析及改进

以实际工作中遇到的主给水泵机械密封失效问题着手,从机械密封的冷却水设计流量、机械密封冷却水过滤器的选型、机械密封换热器的安装位置、转子定位以及机械密封辅助密封圈的选择几个方面逐一分析对机械密封失效的影响,从而确定了失效的主要原因是机械密封静环座辅助密封圈在轴向微动时摩擦力增加,辅助密封圈轴向微动时被“挂”在静环座上,使静环补偿能力变差;再叠加机械密封冷却水过滤器选型不当,加速了机械密封磨损失效,并针对上述问题进行了相关改进。     

4112-P3激冷水泵机械密封失效原因分析及对策

高压碳黑水激冷水泵机械密封国产化后一度频繁失效,从检修、操作、设备及机械密封本身等多方面进行分析,查找机械密封失效的原困,提出了系统的解决方案,从而达到延长机械密封使用寿命的目的。     

AC螺杆压缩机机封失效原因分析及改造

分析了AC压缩机高压级机械密封失效的原因，主要是因为机械密封摩擦副材质硬环硬度低，导热系数小，许用pcu值低，易发生粘着磨损等而造成密封失效。针对该原因，将密封方式由接触式机械密封改为流体动压可控间隙机械密封，端面摩擦副材料由原不锈钢（AISI304）一碳石墨（CARBON／17-4）改为碳化钨-碳石墨，完全满足摩擦副的密封要求。经过装机运行考核，证明改造是完全成功的。