基于Windows的数控系统

在研究开放式数控系统概念的基础上，讨论了软件数控的实现方法，介绍了一种在windows98下利用面向对象的设计方法实现的全软件数控系统。该系统具有良好的可扩充性，实时性强，人机界面友好等特点，适用于经济型数控铣床、数控车床。     

XK0816型数控铣床的结构与造型设计

我校设计制造的XK0816型数控铣床,是国家“七五”科技攻关项目。它是一种可加工复杂轮廓零件的小型立式数控铣床。铣床的数据系统能实现三轴控制和任意两轴联动。能实现镜象加工、轮廓放大和缩小等的丰富数控功能。 本机床适合于高等院校数控中心、工矿企业的科研单位教学实践或培训数控技术人员、编程人员,以及进行数控技术开发、研究使用。 一、设计思想 开发研制数控铣床,旨在用于培训,面向教学实践。通过在该机床上的实验操作及实物加工,使学员具有数控方面的实践知识和使用、调试数控铣床的动手能力。确定本铣床的结构与造型的设计原…     

教学加工两用型微型数控铣床的数控系统研究与开发

研发了一种应用于教学加工两用型微型数控铣床的数控系统,采用NC嵌入计算机结构的开放式数控系统,机械结构采用立式数控铣床形式的结构布局;完成了工作台步进电机控制线路、铣轴伺服电机控制线路的设计;模块化的设计思路,设计了控制系统软件部分,能够检查并编译NC代码,能够通过运动控制器来完成自动加工、对刀和加工轨迹仿真等功能;人机界面友好,易于使用,用户可根据自己使用要求添加相应模块。应用加工实例表明,本教学加工两用型微型数控铣床的数控系统,操作简单、功能完善、安全系数高、性能优越等系列优点,能够满足教学加工两用型微型数控铣床的控制要求,为数控系统的发展奠定了技术基础。     

现代数控铣床的主传动系统设计研究

数控铣床的设计核心在主传动系统的设计,在主传动系统中进行齿轮的选取,最终明确各级转速,在此基础上得出传统系统图作为零件选取的参考,带动数控铣床整体结构的绘制。然后以主传动系统为核心实现整个系统的连接与验证,调试设备运行,确保其正常运行。主传动系统设计研究是现代数控铣床稳定运作的关键部分,也是本文要论述的主要内容。     

基于SIEMENS802D系统数控铣床的对刀方法探析

基于SIEMENS802D系统数控铣床,介绍了数控加工中几种实用的对刀方法,通过具体案例对几种方法进行了比较探析。结果表明,可以根据零件表面质量、加工精度和加工效率等因素,针对SIEMENS802D系统数控铣床,为被加工工件选择一种合适快速的对刀方法。     

减少数控铣床主轴误差的结构优化设计探讨

数控铣床主轴系统作为高端制造装备中的重要组成部分,主轴结构会对机床等会对加工效率、精度、速度产生影响,因此研究减少数控铣床主轴误差的结构优化设计对发展高端装备行业具有重要意义。本文首先分析了数控铣床主轴系统在实际应用中存在的误差,然后针对主轴的结构进行设计并验证设计效果。     

基于PMAC的微细铣床数控系统软件开发

以基于PMAC运动控制的三轴微细铣床为对象,在Windows平台上采用C#编程语言进行数控系统软件的开发。首先对数控系统硬件配置作简要介绍,然后针对微细铣床加工特点进行数控软件的总体功能模块设计,重点实现了加工程序运行实时显示、三维实时刀轨显示、旋转缓冲区等特色功能模块的设计开发。数控系统软件运行平稳可靠,功能完善,人机界面良好。     

采用SIMATIC WinCC的数控成形磨齿机系统人机界面的实现

根据数控机床人机界面设计原则和模块化设计原理,开发了数控成形磨齿机系统人机界面。选用SIMATICWinCC为开发平台,在数控系统功能分析的基础上,根据成形磨齿的工艺要求,设计机床各级模块,建立各模块的参数化人机界面;用户在人机界面界面的引导下即可完成成形磨齿加工操作、管理加工数据、查询浏览历史信息和实时监控机床运行状态。     

基于OPC UA接口的数控铣床eMCS系统设计

根据PCB制造需求,该文设计了以OPC UA接口为核心的数控铣床eMCS系统,详细描述了数控铣床文件内容分析、OPC UA服务和客户端配置、平台配置及系统数据应用。实际应用表明,通过OPC UA接口实现的数控铣床eMCS系统,取得了较大的经济效益,提高了生产效率。     

数控铣床计算机模块化工业设计研究

数控机床则作为最重要的装备制造业产品之一,是众多行业实现生产现代化的最主要手段.本文主要将工业设计方法和智能计算机辅助设计技术融入传统的机械模块化设计中,提出以模块化设计为理论基础、工业设计理念下的产品设计美学为造型原则、智能计算机辅助设计为技术手段的数控铣床计算机模块化工业设计方法.探讨了数控铣床模块化工业设计的理论方法以及参数化设计技术,对于数控铣床技术水平提高具有一定作用.     

XK5032B型数控铣床加l工艺分析与编程

根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点,以XK5032B型数控铣床为例,介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项,并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法.     

铣床数控轴进给系统设计

数控铣床是能源、航空、航天、船舶、舰船推进器、机车车辆、军工、汽车、机械工程、重型机床行业不可缺少的重要工艺加工设备。本文内容关于铣床数控轴进给系统的设计,包括机床的整体方案、传动系统结构、导轨等方面的研究。     

基于AutoCAD的数控铣床图形编程中DXF文件的读取

文章阐述了基于AutoCAD的数控铣床图形编程系统设计中DXF文件的读取问题.数控铣床图形编程系统的设计是通过DXF文件,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.在此基础上,图形编程系统可以进行加工过程模拟、NC代码检验.文章重点介绍用于图形编程中的DXF文件如何读入与处理.     

浅谈普通铣床自动化改造

详细介绍了数控铣床的主要功能及工作原理,并从数控铣床的功能方面阐述了其优点,同时分数控系统选择及主要机械部件改装、主传动的自动化改造、进给传动的数控改造、普通铣床改造步骤等4个方面综述了对普通铣床的自动化改造。     

圆柱凸轮数控自动编程系统

介绍以个人计算机及扩展功能的三坐标数控铣床为硬件环境设计的圆柱凸轮数控编程系统，该系统成功地解决了在扩展功能的三坐标数控铣床上加工圆柱凸轮的数控编程。     

数控铣床加工垂直进刀方式的优化

对数控铣床加工MasterCAM软件自动编程中的3种垂直进刀方式进行了分析,并通过对垂直进刀方式设置的几个实例介绍,提出了垂直进刀方式设置的原则和方法。     

XK5032B型数控铣床加工工艺分析与编程

根据数控铣床的加工工艺分析与数控加工程序编制时的关键和难点，以XKS032B型数控铣床为例，介绍数控铣床的加工工艺拟定原则和数控铣床加工程序编制时应该注意的事项，并以实例说明数控铣床数控加工程序的编制方法。     

基于开放式数控系统桌面数控铣床机械结构设计与分析

基于开放式数控系统桌面数控铣床进行机械结构设计与分析,初始方案中设计了立柱式数控铣床与龙门式数控铣床结构,根据模态理论,结合固有频率的模拟分析,对初始方案中两种机床结构进行了对比分析。根据对比分析的结果,对初始方案进行了改进和优化,进一步设计了龙门立柱式数控铣床结构方案,并对该方案的细节部分进行了优化设计,通过对比分析,该方案的机械结构能够满足使用要求。     

数控铣床加装自动换刀的刀库装置

虽然四轴、五轴甚至六轴数控加工中心在我国得到越来越广泛使用,但由于历史和经济原因,数控铣床仍然大量存在于国内的各机械加工企业。数控铣床与数控加工中心的最大区别就是数控加工中心含有自动换刀的刀库装置,而数控铣床没有自动换刀功能,因而需要进行手动换刀。在大批量生产中,频繁的手动换刀使数控铣床的生产效率较低。为了拓展数控铣床的功能,增加设备的使用范围,提高生产效率。探讨了为FANUC 0i-MD系统数控铣床加装简易刀库功能的思路与改装过程。     

基于Visual C++环境下开发的数控镗铣床CAD系统

介绍一个数控镗铣床ＣＡＤ系统。该系统由原始参数，切削用量输入模块，动力参数计算模块，设计结果输出模块等几个主要模块组成。具有方便快捷，自动化程度高等特点，是一个实用的ＣＡＤ系统。