板坯在加热炉前的对中控制

在中板轧机上要实现加热炉区的自动化，板坯在加热炉前的对中控制是其中重要的一个环节。本文主要介绍辊道辊径的补偿、板坯的长度测量及炉前对中控制。     

高强钢热冲压板坯“饼铛”式加热方法

针对传统热冲压生产线所用加热炉具加热时间长,能耗大的缺点,提出了"饼铛"式加热方法,并通过有限元模拟技术对不同换热系数条件下板坯的加热过程,以及5次循环加热过程中加热板和板坯的温度变化进行仿真分析,证明此种加热方法完全能够满足高强钢热冲压生产线对板坯加热速度的要求。     

热轧板轧钢工艺的相关要点分析

热轧带钢通常也称为热轧板，其工艺为将连铸钢坯经加热炉高温加热，通过除磷系统，进入粗轧机轧制，粗轧后对板坯切头去尾进入精轧工序，经过计算机对精轧、测厚、冷却及卷曲系统精密控制，生产出合格板材。近年来，随着我国经济的高速发展，钢铁行业竞争也日趋激烈，如何生产出质量精良的热轧板，以满足用户越来越高的质量需求，是热轧板企业持续追求的目标。对热轧板轧钢工艺相关要点进行分析探讨，以提高热轧板产品质量，提升产品成材率，为企业高质量发展作出贡献。     

推移设备

1、板坯推钢机 (1)概述 板坯推钢机装设在加热炉前,将板坯从进炉辊道推入加热炉进行加热。 (2)技术性能 推力 2×250=500 kN 有效工作行程 3400～6900mm 检修行程 1100mm 推钢速度 0.2～0.4m/s 板坯规格 H=150～250mm     

模糊控制技术在大型轧钢加热炉中的应用

重庆钢铁（集团）公司型钢厂本次项目改造的是与大型材８００轧机配套的大型加热炉，加热能力６０t／h，年产量３０万t，是一座端进端出的连续性大型加热炉。改造前，为PID调节器控制，由于产品工艺参数频繁波动、炉况及调节执行机构工况变化等因素干扰，PID调节器难以满足不同的控制要求，常有过加热和加热速度不当、燃烧不彻底、表面熔化及氧化铁皮多等情况发生。为了维持正常生产，需采用人工辅助控制，造成大量能源及人力的浪费。一、模糊控制系统节能原理及特点模糊控制技术是基于模糊理论而形成的新型控制技术，能模拟人脑的智能推…     

轧钢厂加热炉自动控制系统应用探讨

无论生产什么产品的轧钢厂,加热炉都是这条生产线的龙头。加热炉能否保证安全、正常的运行,能否经过标准化作业,加热出合格的板坯,对整个轧线能否安全、持续、顺行的进行生产,都有着至关重要的决定作用,所以加热炉是一个不可忽视的重要环节。本文就轧钢厂加热炉自动控制系统进行探讨,具有一定的参考价值。     

热轧板卷取电机的自动控制与应用

热车板是以板坯为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢,从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。通过论述卷取电机的速度与张力控制原理,结合PLC控制,实现对热轧卷取的高精度控制。     

Sh/Y型难燃性液压油的研制

我所研制的Sh/Y 型难燃性液压油主要用于从国外进口的一米七轧机热轧薄板厂中的各种液压系统,比如加热炉区板坯出料机液压系统、粗轧机液压系统、精轧机F_1～F,轧辊及主轴平衡液压系统,1～3号地下卷取机辅助油缸和热卷运输线液压系统,酸洗     

出钢机运行的定位控制

出钢机是中板轧机和热板轧机加热炉区重要的机械设备之一，它的运行成效直接影响整套轧机生产率。本文介绍了生产工艺对出钢机的要求，提出了定位控制的方案和技术措施，为出钢机安全、可靠、快速准确运行创造了条件。     

炉前辊道送料定位的控制

加热炉装料对炉前辊道送料定位有明确的要求，因为它是中板和热板轧机正常生产的第一道重要工序。本文分析并比较了新、老轧机炉前辊道的电控装机水平，提出了三种送料定位的技术方案。     

轧钢加热炉加热最佳工艺制度探讨

加热工艺制度在轧钢加热炉设计中非常重要。阐述了轧钢加热炉中加热工艺的意义,比较了基于提高生产率理念的轧钢加热炉的极限加热工艺制度和基于确保加热质量的轧钢加热炉平衡加热工艺制度。分析了极限加热工艺存在的问题,指出平衡加热工艺制度不但能够提高加热炉对加热工艺的适应性与可调节性,同时也使得加热炉的事故率大幅度降低。     

二通插装式电液比例系统在步进粱式加热炉液压系统中的应用

二通插装式电液比例系统在步进粱式加热炉液压系统中的应用大连液压件厂林树勤孙普步进粱式加热炉是冶金企业轧钢车间比较先进的一种加热炉，它与传统的推钢式加热炉相比，具有加热能力大，加热质量好，自动控制程度高，加热周期短，产量高，寿命长等优点，但其设计、制造...     

大型板坯加热炉中钢坯温度分布的软测量研究及实现

本文以大型板坯加热炉中钢坯温度分布检测为典型应用背景，运用机理建模技术建立了钢坯温度分布的软测量模型，研制成功了以工业计算机为核心的检测仪表，并进行了工业试验验证。结果表明，测量精度完全符合工业应用要求。     

热冲压板坯温降曲线及工艺参数的确定

以某国产汽车上的B柱为例,利用有限元软件对不同厚度的板坯在空冷与模冷状态下的温降进行数值计算。为保证生产的工件达到性能要求,根据温降曲线,确定板坯从加热炉出来后的运输时间,滑块空程下行时间,以及成形和保压淬火时间。     

推土机铲刀片加热淬火工艺的改进

正1.改进前的加热淬火工艺改进前,推土机铲刀片加热淬火工艺采用箱式电阻加热炉加热。箱式电阻加热炉利用电阻元件把电能转变成热能,将铲刀片在炉内加热并保温。保温完成后将铲刀片出炉,用淬火机床冷却铲刀片,完成淬火工艺。以D60型推土机铲刀片为例,每件铲刀片质量约38.6kg。按照工艺规范要求,箱式电阻加热炉只     

锻造加热炉的技术改造

节能、降耗、减少环境污染,这一趋势对各种能耗加热设备,提出了越来越苛刻的要求。也正因如此,促使各厂家加快了对原有加热装置的改造进程。我厂原先使用的锻造加热炉,经技术改造后,既达到了节能降耗之目的,同时也满足了消烟除尘环保的技术要求。现将改造情况简介如下。     

步进梁加热炉板坯跑偏的原因分析

对步进梁加热炉炉内板坯的跑偏问题进行了分析,主要从步进梁的运动精度、水梁的支承面精度以及板坯的板型精度三个方面进行了探讨,并提出了可行的解决对策,保证加热炉的稳定运行。     

高位出钢机在板坯加热炉上的应用

传统的低位出钢机无法满足高落差加热炉的使用要求,高位出钢机的成功研制及应用,解决了板坯在滑坡上滑动造成的板坯下表划伤的难题,取得了良好的经济效益,该文对此高位出钢机装置设计、结构及原理进行了详细的介绍。     

液压步进加热炉的几种调速方法

在板材、棒材、线材的热轧生产中，广泛采用步进式加热炉对冷态或热态钢坯进行炉内步进式运送并加热。工作过程如图1所示，钢坯被炉底步进梁托着做上升、前进、下降、后退的运动，一个周期把钢坯往前运送一步．步进炉的名称由此而来，钢坯在炉内作了十几步的步进运动后，达到轧制所需要的温度，然后送往轧机进行轧制。     

热轧立辊轧机的改进

1　热轧立辊轧机的种类和用途1.1　种类在板带钢热轧机组中 ,立辊轧机分为悬臂式和框架式两种 ;按传动分 ,又可分为上传动 (主传动装置放在立辊的上面 )及下传动 (主传动装置放在立辊的下面 )两种。1.2　用途热轧立辊轧机在热轧板带钢机组中有重要作用 :(1 )轧制侧压板坯的两个立侧面 ,减小和保证板带钢的宽度和精度 ;(2 )可将板坯对准轧制中心线 ,起导向板坯作用 ;(3 )轧制厚度大于 1 0 0ｍｍ的板坯时 ,可松动板坯边部3 0 0ｍｍ宽的氧化铁皮 ,接着用高压水除鳞效果好。2　热轧立辊轧机轧辊下轴承座的密封2 .1　存在的问题下传动热轧立辊轧…