焊接自动化技术在石油钻采设备制造中的应用

本文从焊接技术在石油、石化行业中的应用入手,阐述了由于焊接技术的自动化、智能化升级,而对石油钻采设备制造行业产生的影响,例如数控等离子型钢下料系统可实现数控划线、异形切割等;数控激光厚板切割料系统可实现厚板切割、提高生产效率等;焊接机器人可实现图像识别、焊缝跟踪等。焊接自动化技术改变了传统的石油钻采设备制造工艺及流程,将石油钻采设备制造真正引入自动化、智能化的领域。     

石油钻采阀门内壁热丝TIG堆焊

石油钻采专用阀门是海上、陆地石油天然气钻采和生产的系统重要部件，其使用有耐强腐蚀性要求，制造时需在内壁表层堆焊耐腐蚀材料。然而此类阀门具有重量大、形状特殊、可达性差，焊接质量要求严格等特点，因此如何有效地进行高质量堆焊一直困扰着国内石油阀门制造行业。本文介绍了fronius热丝TIG焊工艺和ETR全自动堆焊设备在阀门堆焊中的应用。     

浅谈石油机械设备中的防腐检测技术

在石油开采过程中，受到开采环境、设备维护等因素的影响，石油机械设备常常会出现表皮腐蚀的情况。如果没有对腐蚀的表皮进行及时、有效处理，则极其容易影响机械设备内部功能的正常发挥。因此，为了保障石油机械设备性能的有效发挥，实现其长久运行与使用，防腐检测技术逐渐应用至更广泛的石油机械设备防护中。并且，随着我国科学技术的不断进步，防腐检测技术也得到了质的提升，愈发先进的防腐检测技术，不仅有助于处理石油机械设备外部存在的缺陷问题，而且也有利于及时解决问题，减少设备维修产生的费用，从而促进企业经济效益的提升。本文就石油机械设备中的防腐检测技术做了一定分析，旨在为优化防腐技术提供借鉴。     

石油钻井机械设备故障预防与维护保养

石油钻井机械设备的保养与维护,对提高石油生产效率、减少钻井生产成本提高企业是利润具有重要意义。本探讨预防石油钻采机械设备故障的措施以及石油钻采机械设备管理方法、石油钻井机械设备保养维护等这几个方面进行了论述,并提出相关建议。为石油机械设备的管理提供参考。     

今后我国石油钻采设备将重点拓展国际市场

不久前由我国自主研制的目前全球最大的座底式钻井平台——中油海3号座底式钻井平台抵达冀东南堡油田；江汉油田四机厂第100台修井机发运美国摩登石油公司。中国石油和石油化工设备工业协会常务副理事长赵志明就此表示：通过自主创新，我国石油钻采设备制造技术已日趋成熟，我国正逐渐成为全球石油钻探设备制造基地，今后我国石油钻采设备的重点是拓展国际市场。     

石油钻采设备关键零部件无损检测技术

为实现对石油钻采设备关键零部件缺陷问题的非破坏性检测，开展对无损检测技术的设计研究。根据无损检测需要，选择超声波探头与无损检测耦合剂；选择将1MHz及以上的谐波作为单脉冲信号类型，生成石油钻采设备关键零部件超声波无损检测信号；针对检测过程中的波形变化及产生的信号数据，通过计算确定关键零部件裂纹位置与裂纹宽度。通过实例应用证明，新的检测技术可以实现对石油钻采设备关键零部件裂纹损伤的准确检测，测试结果与实际情况一致，检测时不会损坏零件，满足无损检测的需求。     

石油机械设备中的防腐检测技术探究

石油机械设备在石油工业中发挥着重要作用，保证各项设备的使用性能，能够确保石油企业的正常运作，避免出现严重的经济损失，因此石油机械设备的防腐工作显得尤为重要，本文探讨石油机械设备中的防腐检测技术，希望对相关工作有所帮助。     

化工设备常见腐蚀原因及防腐措施应用的思考

从分析对化工设备进行防腐处理工作的重要性着手，列举设备常见的腐蚀类型，分别是化学腐蚀、电化学腐蚀，总结造成化工设备发生腐蚀问题的原因，以设备自身因素、设备接触的化学介质、物理腐蚀等为主，探究几种可行的防腐措施方法。     

化工机械设备的腐蚀原因及其应对策略探讨

作为机械设备管理的基本内容，防腐处理对于提高化工机械设备的运行质量及使用寿命具有重要作用。本文首先介绍了化工机械设备腐蚀原因，然后具体探讨了机械设备的防腐对策，以期为相关技术与研究人员提供参考。     

全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会四届六次年会召开

2007年11月22日．全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会四届六次年会在荆州召开。这次大会由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会主办．中石化江汉油田第四石油机械厂承办。国家发展和改革委员会工业司的领导和来自中石油、中石化、中海油、中油物资装备总公司、石油钻采机械制造企业、科研院所和油田用户等单位的70多名代表和专家参加了会议。     

起重机械的防腐设计与防腐控制

介绍存在腐蚀性介质环境中工作的起重机械受腐蚀的原因及腐蚀机理，提出了起重设备的防腐设计和现役设备防腐控制的方法。     

资讯点击

我国石油钻采设备制造五年收入年均增速45.8%据8月20日在中国东北部城市牡丹江开幕的2012中国国际石油钻采装备展览会上的数据显示,中国石油钻采设备制造业过去五年全行业收入年均增速达45.8%,利润平均增速64.9%。     

联合站静设备腐蚀原因及对策研究

油气田联合站是油气集输过程中的核心环节，由于油气中含有一定量的腐蚀介质对联合站静设备运行存在一定程度的腐蚀，运行时间长久后会造成一定的安全隐患。本文针对联合站静设备常见腐蚀问题开展了腐蚀机理的分析，总结并提出了防腐对策及措施，并展望了防腐技术未来发展方向。     

加工高硫原油设备腐蚀与防护对策

扬子炼油厂在加工高硫原油过程中，逐步感受到硫对产品品质、设备腐蚀的影响和危害。工厂采取了相应的对策，做好工艺物料的硫分布调查，总结硫分布规律；在分析腐蚀机理的基础上采取了相应的防腐对策，更换部分材质，取得了一定的成效。     

油气田钻采污水处理撬装设备自动化

目前油气田钻采污水处理现状,介绍油气田钻采污水处理现状与撬装油气田钻采污水处理设备的优越性,文章简述了撬装钻采污水处理设备的组成及工艺仪表流程的全部操作过程,撬装设备控制系统配置、撬装设备上仪表的选用及自动控制方案的比选。     

石油钻采设备气动元件自动测控试验台

该文针对目前气动元件试验存在的问题,综合石油钻采设备气动元件行业标准中各气动元件试验回路,设计了石油钻采设备气动元件试验气压系统,开发了基于工业控制计算机的自动试验测控系统,采用多线程和中断技术对试验过程进行实时控制,实现了行业标准要求的各项出厂性能试验。工业性试验结果表明,试验台性能稳定、工作可靠。     

石油管道工程的防腐技术研究

防腐作为石油管道工程建设及维护管理的关键要素,是确保石油管道工程质量、延长其使用年限、避免出现石油管道泄露等质量问题的重要组成部分。特别是石油管道泄漏可能诱发污染、中毒和爆炸等重大事故,加强防腐管理势在必行。本文从石油管道腐蚀成因入手,提出了一些常用的防腐技术,以期全面确保石油管道的质量和安全。     

石油化工设备防腐管理措施研究

石油化工设备腐蚀问题一直困扰着石油化工企业的发展,以防腐管理措施为中心,本文通过对石油化工设备防腐重要性与腐蚀原因的深入剖析,总结更全面的防腐管理措施,从而达到提高石油化工设备防腐性能的目的。     

压力容器的腐蚀预防措施

压力容器的失效大多是由于金属材料被腐蚀,掌握腐蚀的相关知识有助于产品优化设计,保证设备安全运行。概括压力容器常见的几种腐蚀特征,提出了相应的防腐措施,并对腐蚀的检测进行了介绍。     

石油机械制造业 产品与技术发展预测

概述 全世界约有１００多个国家和地区从事石油、天然气的勘探、开发和生产，但是制造石油钻采设备的国家只有２０多个，其中水平较高、质量较好、产量较大的是美国、原苏联、罗马尼亚等几个国家，他们能按系列生产和成套提供石油、天然气勘探、开发所需的各种石油钻采机械产品。美国石油钻机的年生产能力可达４００～５００台，目前，５０多个国家和地区的数千台陆地和海洋在用石油钻机是美国制造的。原苏联石油钻机的年产量达２００多台，主要供国内使用，早在８０年代，原苏联乌拉尔重型机器厂就研制出世界上钻探能力最大的１５００ｍ超…