硅酸铝耐火纤维在箱式电阻炉上的应用

我厂原有RJX—30—9,RJX—15—9箱式加热电阻炉的炉衬以传统的耐火砖、轻质粘土砖、保温砖和蛭石粉做炉子的耐火、保温层,经采用硅酸铝耐火纤维制品进行节能技术改造后,取得了显著的节能效果。在一班制生产的情况下,每年可节电33160度,提高劳动生产率23％左右。     

高温涂料在箱式电阻炉上的应用

一、设备概况：１．设备名称：３０ｋｗ箱式电阻炉２．设备规格型号：Ｈ—３０３．设备原状：炉子内衬为搁板砖，砌体为重质砖，发热元件为电阻丝，炉子状况完好。炉膛温度不均匀，影响工件加热质量。二、改造措施在炉壁表面喷涂江苏靖江裕丰化工厂生产的ＨＴ—１型高温远红外涂料。喷涂前先拆下电阻丝。将炉壁表面吹扫干净，然后用喷枪在炉壁表面喷涂３—４遍，厚度约为３ｍｍ。然后接上电阻丝，送电升温至４００℃，保温４小时，涂料就和炉壁结为一体，即可正常生产。三、测试及喷涂日期：１．喷涂前测试：１９９４年３月１６日２．喷涂；…     

耐火纤维在中温箱式电阻炉上应用试验研究

耐火纤维及其新型隔热材料所具有的许多优点,使其在工业电炉上应用取得了很好的节能效果。自1979年以来,我国大力推广耐火纤维。但从目前情况来看,是改造旧炉多,新设计炉子少。主要是由于对采用耐火纤维的经济意义,耐火纤维的寿命,电阻丝悬挂方式,纤维的安装方法等尚有不少争论。因此造成不少设计人员思想上的阻力,从而在一定程度上影响了新炉种的发展。本文主要通过我所在一台XL902中温箱式炉上对5种不同结构炉衬所做热工试验的结果,叙述对以上一些问题的看法。并指出广泛使用耐火纤维和其它新型隔热材料是电炉节能的重要途径之一。     

红外加热技术在中温箱式电阻炉上的应用

在辐射加热技术中,起主要作用的是波长在2～15μm区间的红外线.根据基尔霍夫定律,物体的热发射能力越高,则其热吸收能力也越高.不同物体在不同状态下对不同波长电磁波的吸收和发射的能力是不一样的.对于中温热处理加热炉来说,主要是加热钢铁,而钢铁及其表面的铁锈,在2～15μm波长范围内的发射率变化不大(约在0.8上下),没有选择性峰.能谱分布则主要取决于温度,例如铁在820℃的发射能谱波峰在3μm左右,这就要求加热器在3μm左     

高强度超轻质砖在热处理电阻炉上的应用

<正> 一、高强度超轻质砖的应用我厂采用比重为0.6和0.8的高强度超轻质砖作为炉衬,对X—75箱式电阻炉和JT—75井式气体渗碳炉进行了改造。生产实践证明高强度超轻质砖是一种较为理想的耐火材料,不仅比重轻,导热系数小,而且强度高。热处理电阻炉采用这种新材料后,可以节电15～30％。采用高强度超轻质砖,改炉工艺简单,操作方便,不需要改变原来炉膛结构和电热元件的布置方法,只要根据炉衬各部位的受力大小分别选用体积密度为0.6克/厘米~3或0.8克/厘米~3的砖砌成即可。我厂X—75箱式电炉的炉膛两侧墙、后墙、炉顶及炉门采用0.6轻质砖,炉门口及部分炉底采用0.8轻质砖砌筑。JT—75气体渗碳炉的炉膛内壁均采用0.6轻     

高强度超轻质砖在热处理电阻炉上的应用

<正> 一、高强度超轻质砖的应用我厂采用比重为0.6和0.8的高强度超轻质砖作为炉衬,对X—75箱式电阻炉和J T—75井式气体渗碳炉进行了改造。生产实践证明高强度超轻质砖是一种较为理想的耐火材料,不仅比重轻,导热系数小,而且强度高。热处理电阻炉采用这种新材料后,可以节电15～30％。     

箱式电阻炉的技术改造

1前言 根据有关资料介绍,我国热处理生产的耗电量,占整个机械工业总耗量的25％左右。每年要耗电几十亿kw·h,是我国能源消耗量很大的一个行业。而现有的各种热处理加热设备,几乎50％以上是老设备、旧型号,多为50年代的产品、热效率低、装备水平差、耗能大、和国外同行业相比,差距大。比如日本热     

PLC在箱式电阻炉温度控制系统中的应用

阐述了PLC技术在箱式电阻炉温控系统中的设计方案和硬件接线，以及从温控曲线的形成、模拟量处理、PID调节3个方面阐述了系统软件设计。并通过两种钢材热处理效果分析，验证了PLC在箱式电阻炉过程控制系统中的成功应用。     

箱式电阻炉的节能改造

箱式电阻炉的节能改造徐永昶（哈尔滨理工大学，哈尔滨，１５００８０）姜希月，　罡，程刚（哈尔滨制药厂，哈尔滨，１５００８６）（哈尔滨重型机器厂，哈尔滨，１５００４０）箱式电炉是热处理厂、车间的常规设备，该设备陈旧落后，虽经多年研究和改造，但仍存在着空炉...     

箱式双加热室电阻炉与应用

把应用广泛和技术上成熟的箱式电炉加大功率，改造为双加热室电阻炉，使用证实，该炉型加热速度快、节能、炉温均匀、生产效率高，具有半连续作业炉的性质。     

高强度轻质绝热砖的研制及其在裂解炉上的应用

一、前言 我国自七十年代初期先后引进并建成数套乙烯装置,这些装置中的裂解炉所用轻质绝热耐火材料均依靠进口,不但价格昂贵,而且供货不及时,为实现裂解炉衬用轻质绝热耐火材料国产化,为国家节约外汇支出,江阴市耐火材料厂接受上海石油化工总厂化工一厂的委托,在有关科研单位的支持协作下,试验研制生产出一种新型的节能耐高温HQ型系列高强度轻质绝热耐火砖,替代了从国外进口的轻质绝热材料在裂解炉装置中的使用。     

节能新材料——HQ型系列轻质绝热耐火砖

一、前言我国自七十年代初期先后引进建成数套乙烯装置。这些装置中的裂解炉所用耐火材料基本上都是进口材料,目前部分衬里耐火材料已到了寿命末期,急待更换;同时乙烯装置国产化也存在着耐火材料立足于国内的问题。而耐火材料中用量最大的是轻质绝热砖。为此,江阴市耐火材料     

箱式电阻炉炉衬的设计计算

对硅酸铝纤维等材料与传统砌体材料的蓄热和散热损失进行了分析对比。提出了用不同砌体材料的箱式电阻炉的炉墙厚度优化设计公式,散热量、蓄热量、功率、炉膛容积的修正公式。     

远红外涂料在电阻炉上的应用

1 前言 电阻炉在机械、冶金、化工、轻工、造船等行业广泛应用。据统计,1000 C以下的电阻炉,全国约有30万台,九江船舶行业约有100多台。在机械行业,电阻炉的用电量占总用电量的15％以上,节能潜力很大。在九江地区,目前在用的工业电阻炉绝大部分是80年代以前生产的老式电阻炉,且大多数属于间断运行,升温时间长,炉体蓄热、散热损失一般高达70％以上,有效热仅20％左右。要提高电阻炉的热效率。除了合理安排生产,尽量集中开炉等竹理措施外,如何缩短升温时间。减少炉体蓄热、散热损失是对电阻炉进行节能改造的关键。前几年,我们曾经采用轻质砖、硅酸铝耐火纤维等技术措施,取得了较好效果。1993年我们又在江西船川阀门厂应用高温远红外涂料对电阻炉进行节能改造的试点,又取得了显著的节能效果。     

硅酸铝耐火纤维毡在电阻炉上的应用

硅酸铝耐火纤维主要是由二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和二氧化钛组成,具有重量轻(相当于石棉的1/7)、导热系数低(0.1kcal/h)、耐高温(≥1000℃)、抗热振性好、电绝缘性能好、化学性能稳定等特性.     

水冷循环风扇在电阻炉上的应用

介绍了一种循环风扇系统,该风扇采用水冷,风扇频率采用变频器调节,可用于低、中、高温电炉,或者需要同时满足低、中、高温三个温度段的炉子的要求。     

远红外技术在中温电阻炉上的应用

本文介绍一种高温高发射率远红外涂料SG—799,用于中温(950℃)电加热设备上,同时采用陶瓷纤维作耐热保温材料,经过一年多生产使用。该电炉性能稳定,远红外涂层牢固,被处理工件质量良好,节电效率显著,综合节电在45％以上。     

RX3(Q)型箱式保护气氛电阻炉及工艺试验

本文扼要地阐述了我厂RX3(Q)型中温、高温箱式保护气体电阻炉的规格、技术参数、结构及工艺试验,工业运行的情况,并阐明了它推广应用的前景。