Φ4m旋风式选粉机的改造

1概述我厂#5窑水泥粉磨为2台Φ3．8m×12m的双仓球磨机,各配1台Φ4m旋风式选粉机组成因流粉磨系统。其中磨机设计能力#525硅酸盐水泥产量55t/h,#425水泥产量65t/h;选粉机主轴转速87r／min～174r／min;配75kw电动机,选粉机循环风机风量为123000m3/h,风压2200Pa,配132kw电动机,我厂通过对选粉机的几次标定,发现选粉机选粉效率低（平均30％左右）,循环负荷高（平均380％左右）,唐内存在严重过粉磨现象,造成磨机台时产量低（井425产量约57t凡,井525产量约42t小）,且细度难以控制,中空操作难度大。于是我们会同南京化工大学于199…     

ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机磨辊轴承损坏的原因分析及解决措施

某大型水泥熟料生产企业,煤立磨采用北京电力设备总厂生产的ZGM123G-Ⅲ中速辊式磨煤机,其规格型号如下：磨煤机产量15~60t/h,磨辊数量3个,入磨原煤最大粒度≤80mm,成品细度80μm筛筛余≤10%,入磨原煤水分≤15%,成品煤粉水分≤1%,选粉机出口温度≤80℃,主电动机额定功率900kW,额定电流68.6A,电压10kV,主电动机额定转速991r/min,减速机输出转速30.9r/min。     

变频电机频繁烧毁的原因分析

<正>HS水泥公司2500t/d新型干法熟料生产线配套生料制备系统采用天津水泥工业设计院开发的Φ4.6m×(10+3.5)m烘干兼粉磨的中卸式磨。生料磨选粉机型号TLS3100,生产能力180~220t/h,成品细度0.08mm方孔筛余12%;配置减速机牌号为FLENDER,型号为B2SV7,速比为7.88,配置电机110kW,转速为1 450r/min,选粉机转子转速48~190r/min。2014年7月,该系统选粉机配置减速     

重视选粉机密封的作用

1问题的提出2002年我厂的生料粉磨和水泥粉磨系统产品中先后出现了极少量1～2mm粗颗粒物料的问题,同时在磨机的工艺控制上出现了需减少系统通风量和选粉机转速偏高控制,以及产品细度波动大、产量偏低的现象,见表1。这说明选粉机失去了应有的调节作用及其规律性,给生产控制和产品质量造成很大的影响。表1两系统选粉机部分工艺控制参数选粉机工作情况磨机台时产量/(t/h)系统风机阀门开度/%选粉机出口压力/Pa选粉机转速/(r/min)产品细度控制指标/%产品细度波动范围/%生料粉磨系统正常时15080-680090011±29～13不正常时13060-5500110011±212…     

HRM1700M煤粉立磨选粉机的改造

HRM1700M煤粉制备系统自投产以来,煤粉细度、水分很难控制。在拉风最小化、选粉机转速达到最大值(1 450 r/min)时,煤粉细度仍然在15%~22%,水分在4.0%~6.7%之间波动,严重影响了熟料煅烧的正常进行。对该立磨选粉机进行综合改造后,在不改变喂料量的前提下,磨辊压力由8.5~10.5 MPa下降到6.0~7.0 MPa,选粉机转速为620~760 r/min,烟煤煤粉细度≤7%,烟煤煤粉水分≤2.0%。     

旋风式选粉机的改进

1情况介绍 　　我厂 2号生料磨Φ 2. 4m× 7m,配 BKX25旋风式选粉机,于 1999年 1月开始运行,选粉机设计产量 44t／ h,主轴转速 140～ 280r／ min,配备电动机功率 11kW,调速范围 1 250～ 125r／ min,三角皮带传动,速比 3. 85,循环风机风量 68 020m3／ h,风压 3 411Pa,电动机功率 90kW,转速 1 480r／ min。投产以来的主要问题：粗粉与细粉分选不出来,细粉较粗,达不到控制指标。选粉机调速电动机只能调到 600r／ min,三角带系数 0. 95,实际转速只有 148r／ min,将电动机转速从 600r／ min提高到 800r／ min, 3次烧坏电动…     

立磨选粉机密封对生料细度和电耗的影响

1生产中的问题我公司原料磨使用的是LGM5024立磨,其选粉机为立磨公司配套产品,其中转子动叶片54件、导向叶片72件;选粉机电机额定转速1491r/min,选粉机转子转速45~90r/min;减速机输入转速600~1491r/min;减速机型号为M3RVSF60(SEW)。该立磨自2012年3月投产以来,使用效果一直不理想,产量低且生料细度合格率差。4月初期,控     

N2500选粉机轴承座漏油的分析及应急处理

我公司特种水泥生产线中使用的一台N2500选粉机（产量90～150t/h,转速145～210r/min,调速范围450～1 375r/min,电动机YTP315M-4 132kW）为变频调速、中央控制。2011年3月,     

HRM 2200煤磨立磨系统的改造实施

<正>1煤立磨系统配置和生产运行问题1.1煤立磨系统配置情况葛洲坝嘉鱼水泥有限公司5000t/d熟料线煤粉制备系统配套HRM2200煤立磨,其系统主机配置参数如下。(1喂料秤:能力为10~50 t/h。(2煤立磨500kW主电机,磨盘转速32r/min原煤入磨水分≤10%成品煤粉水分≤0.8%设计产量≥40t/h磨损后期)成品细度80μm筛余≤12%。磨内选粉机型号HM22-01A配套电机功率55kW变频器调节,主轴转速50~180r/min。(3袋收尘器:型号为HMMC126-8     

MPF1814立磨煤磨降低80 μm筛余及提产

<正>1存在的问题我公司二线为2 500 t/d生产线。煤磨车间配有一台由沈阳重机生产的MPF1814立式煤磨,配SLS212选粉机,篦冷机二段取热风,入磨热风温度为250℃。烟煤台时产量为22 t/h,成品80μm筛余为5%±0.5%,入磨原煤水分为8%,出磨煤粉水分为0.8%,灰分36%。,选粉机工作转速1350 r/min,额定转速1 470 r/min;工作电流19 A,额定电流65 A。磨     

旋风式选粉机的改进

1存在的问题我厂3号生料磨(!2.4mm×7m),配用BKX25旋风式选粉机,2006年3月开始运行,设计产量40t/h,主轴转速140～280r/min,配备电动机功率11kW,调速范围1250～125r/min,三角皮带传动,速比3.85,循环风机风量6.8万m3/h,风压3500Pa,电动机功率     

O-Sepa选粉机密封装置的改造

我公司3号、4号两套闭路水泥粉磨系统的配置为:Ф4.2 m×11 m双仓球磨机, N2500型O-Sepa选粉机(转速:145～190 r/min,空气量:2 500 m3/min;产量:90～150 t/h),成品收集使用气箱脉冲袋式收尘器(直接与O-Sepa选粉机弯管相连).     

ATOX50立磨选粉机更换LV转子后的使用效果

1 问题 陕西铜川声威水泥公司1号ATOX50生料立磨2006年投入使用,自2011年5月起,当喂料量在400t/h、选粉机转速给定在1 300r/min时,出磨生料细度为80μm筛余20％ ～22％,200μm筛余2％ ～4％,出磨生料细度偏粗且有跑粗现象,不利于窑的煅烧.     

菲斯特转子秤负荷率低处理一例

山西金虎水泥4　000t/d生产线窑头和窑尾煤粉秤均选用DRW4.12菲斯特转子秤。在投产初期, 窑头秤运行正常,负荷率在80%～120%之间,随着仓位的变化,负荷率也在小幅度内变化,但整体计量输送很稳定;而窑尾秤则不正常,负荷率较低,在40%～60%之间波动,但秤的电动机转速很快。当窑尾秤给定10t/h时,电动机转速在1　074～1　611r/min之间变化;当给定14t/h时,电动机转速达到满量程（最高为3　000r/min,但在与中控打点设置满量程时为2　000 r/min）值,反馈值跟不上给定值,只有12.4t/h;电动机转速高并且调速幅度大会造成转子与上下密封板过早磨损,对设备的长期稳定运转很不利;另外,负荷率波动,导致喂煤不稳,从而造成分解炉温度忽高忽低,给操作上造成一定的不利。     

离心式选粉机的改造

传统离心式选粉机在结构上和分选原理上，存在分级力场不稳定，物料分散不均匀，分离效率低和细度控制难等缺点，为此，结合NHX高效转子式选粉机技术，作者在某厂对传统离心式选粉机进行了一系统的技术必需并获成功，改造后选粉机效率从原来的40%左右提高到75%～80%，磨机产量也由25t/h～28t/h，磨机产量也由25t/h～40t/h，细度调节也方便。     

水泥磨选粉机变频系统故障一例

我公司水泥磨选粉机355kW电动机所配控制柜的整流和逆变部分是由大功率晶体管组成,每个模块分为三相,每相由4个大功率晶体管组成,整流和逆变部分各由2个型号相同的模块并联组成。投产2年以后,选粉机出现故障,现象是水泥磨系统运行中突然停车,中控室显示选粉机机械保护停车,电气室现场控制柜上的控制面板显示晶体管跳停。检查电动机绝缘正常,重新启动,当转速达到810r/min以上时(正常工作转速为1250r/min左右),面板上显示晶体管跳停。当时怀疑逆变模块有问题,前后2次将2个模块更换,但重新启动又出现相同故障。后来又对控制柜内其它控制板进行…     

回转窑提速改造方案

我厂Φ3m×48m旋风预热器窑设计为700t/d。2000年在提产改造中对窑主机进行了第一次提速改造。后于2003年又进行了第二次改造,实现产量1150～1200t/d,这样就要求窑速必须达到4.6r/min左右。为此我们采取了一个配套方案以实现这个指标。1第一次提速1.1可行性分析原来设计窑转速为3.2r/min。主机主要参数为功率W=100kW,电压UN=220V,转速nN=1000r/min,电流IN=511A。主机正常运行时,负载电流为340A左右。按工艺要求窑速提高到3.9r/min,则电动机转速初算必须提到1200r/min。初步决定用调压调速与弱磁调速相结合的方案。由于当电动机由基速向…     

回转窑直流调速电动机转速波动原因及解决措施

我厂1000t/d熟料干法预分解窑由1台160kW的直流电动机拖动,控制系统采用的是西门子电气传动有限公司生产的6RA24直流调速装置,它是典型的速度、电流双闭环模拟控制系统,电动机参数:ZSN4-Z80-0918,功率:160kW,电压:440V,电流:397A,转速:1500r/min,励磁方式:他励。配用的测速发电机为永磁式测速发电机,测速发电机型号为:ZYS-3A,测速电压:110V,转速:2000r/min,发电机功率:22W。2002年10月回转窑在正常运转时,窑速突然出现大幅波动,当时回转窑正常转速是3.2r/min,波动时回转窑转速在2.6～3.8r/min,电动机电枢电流从正常运转时的150A左右…     

辊式立磨选粉机效率提升改进

某5 000 t/d水泥厂煤磨为辊式立磨,立磨设计能力为40 t/h,改造之前物料指标及运行指标如下：（1）入磨物料水分10%左右,（2）给料粒度≤50 mm,（3）煤粉磨产品细度R0.08 mm：12%~18%,（4）磨机产能32~35 t/h,综合电耗24.5 kWh/t。综合考虑可知,该立磨产量偏低、细度合格率偏低。本来就达不到设计产能,更何况近年以来回转窑不断地提产,煤磨选粉机已经额定转速运转,产能和细度产能还是满足不了生产需求。经过长时间的摸索研究发现,该立磨的瓶颈问题出在选粉系统,决定对选粉机存在问题逐一进行研究改进。     

φ2.4m×7m生料磨产量的技术措施

1前言 峰江水泥有限公司C厂立窑水泥生产线配有2台(?)2.4m×7m生料磨。该磨机设计能力为26t/h,转速为20.7r/min,主电动机型号JRQ1512-8,功率为475kW,设计研磨体装载量为38t,系统配有(?)4.0m离心式选粉机、PPCS564-4气箱脉冲袋式除尘器及离心通风机构成