超临界CO_2萃取亚麻籽中α-亚麻酸的工艺研究

采用单因素实验研究了超临界CO2萃取亚麻籽中α-亚麻酸的工艺条件。以出油率和α-亚麻酸的得率为指标,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间等因素对萃取效果的影响,获得了优选工艺条件为:萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.0 h。在此工艺条件下,出油率和α-亚麻酸的得率分别为24.7%、12.5%,且工艺稳定可靠。     

超临界二氧化碳萃取玫瑰浸膏的研究

以玫瑰鲜花为原料、超临界二氧化碳为溶媒,采用单因素试验研究了温度、压力、流量和萃取时间对玫瑰浸膏得率的影响。研究结果证明在温度40℃、压力25 MPa、流量30 L/h的条件下动态萃取2 h,玫瑰浸膏得率可达到0.2%。     

岩蔷薇超临界二氧化碳萃取研究

采用超临界二氧化碳萃取技术 ,研究了岩蔷薇的萃取工艺。探讨了温度、压力、时间及CO2 流量等因素对萃取物得率的影响 ,采用四因素四水平的正交设计 ,得出超临界二氧化碳萃取最佳工艺条件为 :压力 2 8MPa、温度 40℃、时间 3h、流量 3 0L/h ,萃取物得率为 6.6%。产品质量优于有机溶剂萃取法。     

超临界CO_2流体萃取牡丹鲜花提取物工艺研究

为研究超临界二氧化碳流体萃取牡丹鲜花提取物的工艺,以牡丹鲜花提取物得率为衡量工艺参数的指标,采用正交试验确定超临界二氧化碳流体萃取的最佳条件。结果发现,超临界二氧化碳流体萃取的最佳工艺为:萃取压力30 MPa、萃取温度55℃;分离器I压力8 MPa、分离器I温度65℃;分离器Ⅱ压力8 MPa、分离器II温度20℃。其中牡丹鲜花浸膏平均得率为0.405%,牡丹鲜花提取液的平均得率为8.95%。     

超临界CO2萃取西藏红景天有效成分的工艺研究

以西藏红景天根茎为原料,通过单因素与正交实验探讨了西藏红景天有效成分的超临界CO2萃取工艺.结果表明,超临界CO2萃取西藏红景天影响因素次序为夹带剂体积分数＞萃取温度＞萃取压力＞萃取时间.最佳萃取工艺条件为:夹带剂体积分数85%,萃取温度55℃,萃取压力30 MPa,萃取时间2 h.此条件下红景天萃取物得率为5.65%.     

正交实验法优化超临界CO2萃取薄荷挥发油工艺条件的研究

以薄荷为原料,进行超临界CO2萃取分离薄荷挥发油的工艺研究。重点考查了压力、温度、时间对产品得率的影响。正交实验结果表明:影响萃取的主次因素为B-温度>C-时间>A-压力;较佳工艺参数为萃取压力16MPa、温度50℃、时间90min,薄荷挥发油的总得率高达1.48%,其中薄荷醇的含量达58.2%。     

超临界CO2萃取烟草中烟碱

为研究超临界CO2萃取烟草中烟碱的工艺条件,利用实验室超临界萃取装置对烟草中烟碱进行了提取,考察了萃取压力、萃取温度、夹带剂乙醇的浓度、萃取时间等因素对烟碱提取率的影响,并就各个工艺参数对萃取率的影响机理和原因进行了分析与讨论。结果表明:在本研究范围内,最佳萃取工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,夹带剂乙醇浓度75%～80%,夹带剂流量为0.5 mL.min-1时,萃取时间为2～2.5 h。     

超临界CO2萃取柚子花挥发成分的工艺研究

以新鲜柚子花为原料,研究了超临界CO2萃取柚子花挥发成分的工艺,系统地探讨了萃取温度、萃取压力、萃取时间、CO2流量对得率的影响.结果表明:超临界CO2萃取柚子花挥发成分的工艺切实可行,较适宜的工艺条件为:压力16～18MPa,温度大于47℃,时间100～120分钟,CO2流量24～27L/min.     

超临界CO_2萃取青皮挥发油的工艺研究

采用正交实验法对超临界CO2萃取中药青皮挥发油的最佳工艺条件进行优选。以挥发油得率为考察指标,探讨了萃取压力、萃取温度、萃取时间三因素在不同水平下对青皮挥发油得率的影响,并与水蒸气蒸馏法进行了比较。研究表明,萃取压力对挥发油得率有显著影响,萃取温度及时间影响不显著,各因素作用主次关系为:压力>温度>时间。优选得到的最佳工艺为:萃取压力25 MPa,萃取温度35℃,萃取时间1.5 h,得率为1.3197%,比水蒸气蒸馏法提高2.4倍,时间减少78.57%。超临界CO2萃取收率高、耗时短、品质好。     

超临界CO2萃取八月瓜果皮中齐墩果酸条件优化

采用超临界CO2萃取技术从八月瓜果皮中萃取齐墩果酸,采用单因素试验和正交试验分析了无水乙醇(夹带剂)添加比例、原料粉碎细度、萃取温度和萃取压力对萃取得率的影响,确定了萃取的最佳工艺条件。结果表明:利用超临界CO2萃取八月瓜果皮中齐墩果酸的最佳工艺条件为固液比(乙醇添加比例)1:2.5、原料细度100目、萃取温度45℃、萃取压力35MPa,此条件下齐墩果酸萃取得率为0.184%。     

正交设计法优化从车前草中萃取熊果酸的工艺研究

用正交实验法优化采用超临界CO2技术萃取车前草中熊果酸的工艺条件。在单因素实验基础上,采取L9（3^3）探讨萃取压力、萃取温度、CO2流量对萃取车前草熊果酸的得率的影响情况,确定了超临界CO2萃取车前草中熊果酸的适宜条件。超临界萃取最优条件为：萃取压力35MPa,萃取温度为40℃,选择无水乙醇为夹带剂,夹带剂质量分数为20％,萃取时间2h,CO2流量为20L/h,产品的出膏率为3．58％,萃取物中熊果酸的含量为6．93％。该法与传统方法相比,具有操作简便快速,溶剂用量少,有效成分提取率高等优点。     

姜酚超临界流体萃取-精馏技术

采用超临界流体萃取-精馏技术从生姜中提取姜酚。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流速、原料粒度等因素对姜酚纯度和萃取率的影响。确定的最佳条件为萃取压力25MPa,萃取温度50℃,CO2流量20L/h,萃取时间2 5h,原料粒度40～60目。获得的提取物中姜酚的质量分数≥96 2%,萃取率≥1 38%。     

超临界CO_2萃取蜂蜡中的高级脂肪醇

蜂蜡高压皂化水解后用超临界CO2萃取制得高级脂肪醇。最佳皂化条件为:皂化温度150℃,皂化时间4 h;超临界CO2萃取的最佳条件为:萃取温度60℃,压力25 MPa,时间2 h。高级脂肪醇的得率为63.11%。     

超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的工艺研究

以烟草为原料,研究了超临界CO2萃取烟草中茄尼醇的过程。考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量以及夹带剂浓度和流量等因素对茄尼醇质量收率的影响,并得到了萃取茄尼醇的适宜工艺条件：萃取压力25-35MPa,萃取温度35～45℃,CO2流量2．0～3．0L·min^-1,夹带剂85％乙醇,夹带剂流量0．25～0．35mL·min^-1,萃取时间2h。     

均匀设计法优化超临界萃取姜油树脂工艺条件的研究

采用均匀设计法,考察了CO2超临界萃取过程中萃取压力、萃取温度、萃取时间及萃取剂CO2流量4个因素对姜油树脂萃取率的影响。结果表明,超临界萃取姜油树脂的最佳工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,萃取时间4.5 h,CO2流量为26 kg/h,在此条件下,姜油树脂萃取率为5.27%。     

楝树杀虫成分苦楝素的超临界CO2萃取

苦楝素是楝科植物中制备植物源农药的主要杀虫成分.针对不同种源楝树的皮、叶及果实,采用溶剂浸提法提取筛选苦楝素含量较高的种源作为实验原料,采用乙醇提取,考察液固质量比、提取时间和提取次数等参数对苦楝素提取率的影响.当液固质量比为25∶ 1、提取时间为4 h、提取次数为3次时,苦楝素的提取率达18%.进一步采用超临界CO2...     

超临界CO_2萃取毛叶木姜子果实挥发油

采用正交实验法对超临界CO2萃取毛叶木姜子果实挥发油的条件进行了研究。探讨了萃取温度、压力、CO2流量等因素对萃取率的影响。得到了超临界CO2萃取毛叶木姜子果实挥发油的最佳实验条件:用50g原料,萃取压力30MPa,温度50℃,CO2流量35kg/h,萃取时间90min,萃取得率为5 85%。     

荔枝核黄酮类化合物的提取工艺研究

采用回流、热浸提、微波提取等工艺提取荔枝核黄酮类化合物,采用正交实验考察了提取溶剂浓度、提取时间、微波功率、提取温度、料液比等因素对提取率的影响,优选出不同工艺的提取条件。回流提取工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度80℃,提取时间1h,料液比1∶10,提取3次,总黄酮得率为6.76%。热浸提工艺的优化条件是:50%乙醇溶液,提取温度70℃,提取时间1.5h,料液比1∶12,提取2次,总黄酮得率达到6.37%。微波提取工艺的优化条件是:60%乙醇溶液,微波功率700W,提取时间2.5h,料液比1∶25,总黄酮得率达到6.86%。     

超临界萃取肉桂中主要成分的研究

以超临界CO2萃取肉桂精油,研究了压力、温度、颗粒度、夹带剂（乙醇）的浓度等对提取效果的影响。结果表明,最佳工艺条件为：萃取压力为10MPa,温度为50℃,颗粒度为60目,夹带剂（乙醇）的浓度为90％。在此条件下,肉桂精油的产率为17．48％。     

红薯叶中黄酮类化合物的超临界提取研究

研究了超临界流体萃取红薯叶总黄酮的影响因素,并对生产工艺进行了优化设计。在单因素试验和正交试验的基础上,得到了红薯叶的超临界萃取工艺的最优化条件：萃取压力30 MPa,萃取温度50℃,夹带剂为80%乙醇,夹带剂用量为原料质量的50%,萃取时间150 min,CO2流量15 L/h。在此工艺条件下,黄酮得率为6.25%。