蒸汽团粒法复混肥生产中粉尘污染问题及对策探讨

粉尘污染是复混肥生产中普遍存在的问题,分析了蒸汽团粒法复混肥生产中产生粉尘的主要因素,分别是混合后的造粒物料可塑性差或配料不均衡、蒸汽量与造粒物料量的比例不适中、造粒工况和干燥温度控制不当,以及防尘除尘措施不到位,并针对这些因素提出了对策。     

助剂造粒技术——橡胶加工环保减碳的新途径

橡胶助剂的造粒既可解决助剂产品粉尘环境污染问题,又可提高橡胶加工过程中物料称量的准确性,缩短橡胶混炼时间,降低能耗。橡胶助剂的造粒包括湿法造粒、干法造粒、充油、熔融造粒和预分散造粒等,特别值得关注的是采用高聚物作载体的预分散造粒技术,它将是我国橡胶助剂剂型改造的重要发展方向和加大产品出口的重要途径。     

磷复肥喷浆造粒粉料封闭循环的研究

介绍喷浆造粒“三内”技术在造粒机内实现粉料的封闭循环技术，探讨了磷复肥喷浆造粒干燥机内返料、内筛分、内破碎对造粒的影响。表明该技术根除了传统喷浆造粒过程中因破碎、筛分引起的粉尘污染，减少了物料损失，提高了热量利用率，同时彻底改善了操作环境。     

硅钙钾土壤调理剂造粒烘干工艺研究

硅钙钾土壤调理剂(硅钙钾肥)是一种绿色环保、缓释长效的新型矿物肥料,具有提供养分和调理土壤的双重功效。以硅钙钾肥为研究对象,试验研究其造粒烘干工艺和设备。试验研究结果表明:湿球筛分有助于细粉成球,降低烘干能耗;烘干时应尽量减少颗粒的振动,以降低碎球概率;设置2组收尘器,分别用于回收干粉尘和含水汽粉尘;设置二次造粒有助于提高颗粒强度。     

利用畜禽粪便发酵生产商品有机肥料的工艺研究

适合西北地区的有机肥好氧发酵方式有槽式发酵和条跺式发酵,一般情况下可选择条跺式发酵,冬季可将物料暂时储存。有机肥的造粒过程从干、湿程度上可分为干法造粒和湿法造粒,湿法造粒又可分为盘式造粒和平模挤压造粒。干法造粒投资少,但粉料多、颗粒强度小;湿法盘式造粒制得的产品颗粒均匀、强度大,但成球率低、投资大;湿法平模挤压造粒成球率高、颗粒强度大,但投资高、耗能大、设备不便于维修。对于资金不足的小型有机肥生产企业宜采用干法挤压造粒工艺,资金充足的有机肥生产企业可采用湿法盘式造粒工艺。     

粉体干燥-造粒-微波加热干燥新工艺

从讨论粉体干燥、粉体造粒、颗粒干燥等技术特性出发，试图科学地建立一条新的粉体前期干燥一造粒一微波加热干燥工艺路线。先进行恒速阶段的物料干燥，使物料除湿，成为湿含量低于20％（湿基）的物料。低湿含量的物料用压力法造粒，此时不仅易于成粒，成粒率高，且颗粒粒度均匀，强度高，将这种颗粒物料用微波加热进行干燥，可以使颗粒内部的湿分迅速排除，从而获得合格湿分要求的产品。     

固体农药剂型应用流动床技术进展

流动床技术已经应用了许多年,它的干燥、混合、造粒和包衣功能已被广泛地用于食品、化学药品、制药、矿物和制陶等工业。近年来该技术在农药剂型发展中的应用也增多。这一研究题目是论述流动床造粒在开发和制造新的及改进农业剂型中的应用。在造粒中成粒的过程是成层和聚结(团聚)。层状颗粒是物料粒子在母核上连续不断地一层层增长形成的。这些颗粒通常呈光滑的球状,其横截面看上去像洋葱头(图1)。相反     

流化床造粒技术前景光明（续）

由于液膜的表面积比等量水沫或水雾的表面积小得多，Stamicarbon造粒工艺产生的亚微粒烟雾可以忽略不计。 为了使喷嘴周围的尿素液体变成颗粒，就需要提供晶粒，而循环晶粒是大颗粒粉尘的另一个来源。破碎的晶粒就变成了粉尘，随着冷空气又进入造粒器。与其它的竞争对手相比，Stamicarbon造粒工艺就是依靠晶粒循环提供晶种，因此，Stamicarbon造粒器排放气中含有的粉尘也更多，但是由于粉尘较大，因此很容易洗涤去除。     

化工产品造粒的聚集力及强度理论

化工产品造粒是将粉状物料或熔融物料制成颗粒的一种技术。从某种意义上说,它是建立在粉状微粒相互聚集特性基础上的一门科学。本文简述粉状微粒间的聚集力、影响因素及造粒的强度理论。     

一种新型尿素造粒塔粉尘回收装置的创新与应用

采用自然通风加喷淋吸收的方法解决了尿素造粒塔存在的一系列问题,即解决粉尘、消除拖尾、物料回收、改善造粒等.该尿素造粒塔粉尘回收装置的创新与应用具有实用性、经济型,且效益明显,已获得实际应用,并取得国家实用新型专利,具备在国内外同类企业推广的条件.     

海德鲁流化床造粒装置的粉尘治理

针对海德鲁流化床大颗粒尿素造粒装置在实际生产中存在粉尘量大的问题,分析了粉尘的来源及其危害,并从源头控制和粉尘后处理2个方面采取了相应的改进措施。改进措施实施后,使海德鲁流化床大颗粒尿素造粒装置的粉尘量得到有效控制,现场工作环境得到明显改善。     

如何提高高浓度复合肥的成球率

根据多年经验,从设备性能、原料特性、操作控制(如物料细度、均化、造粒水分与温度、干燥温度与风量等)等方面论述对提高复合肥造粒成球率的影响;说明造粒机出口物料出现小粒多(>15%)、大粒多(>15%)、大小粒均多、干燥机内物料产生粉化等不正常现象的原因及处理方法。     

造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

轮碾式复混肥料造粒装置简介JZ110造粒主机

本装置采用轮板碾压造粒,属于半干法造粒技术,是在外力作用下,使粉状物料强行挤压成粒,适合于各种低水份,多组份粉状物料的造粒。目前大量用于含氮、磷、钾三元素的掺混肥造粒,如磷钾碳铵造粒,氯化铵—磷铵—氯化钾(或硫酸钾下同)系列、尿素—普钙—氯化钾系列、尿素—钙镁磷肥—氧化钾系列三元素复混肥的造粒。也适合于有机复合肥、农     

尿素造粒塔尾气排放粉尘治理探讨

针对尿素造粒塔尾气排放中的粉尘治理问题进行了探讨。从操作条件和造粒设备方面论述了尿素粉尘增多的影响因素;论述了减少粉尘生成和粉尘回收的方法和措施;讨论了喷淋洗涤除尘技术应用于回收尿素造粒塔尾气的可行性,结果表明,喷淋洗涤技术可以容易地将尾气排放中的粉尘质量分数降低到30 mg/m3以下,NH3含量可降低到10 mg/m3以下。     

尿素的盘式造粒

美国田纳西流域管理局(简称TVA)国家肥料发展中心近年来开发了一种尿素溶液盘式造粒装置,可生产优质规格的颗粒肥料。其关键因素是造粒盘的倾斜角度、旋转速度、喷撒空间、溶液的浓度和温度、盘上物料的温度和再循环物料的粒度和温度。     

对提高尿素颗粒强度的探讨

一、引言我国尿素造粒工艺为传统的塔式喷淋造粒法。喷淋造粒的尿素颗粒强度低,有一定的非球形粒子和空心粒子,有些粒子有裂纹或孔隙,这些粒子的强度更低。低强度尿素颗粒在贮运,包装过程中易碎粉化。粉尘对包装质量和环境都产生不良影响。     

射流喷动流化床实验研究

射流喷动流化床 ,是在喷动床的基础上 ,通入流化气 ,降低喷动床柱体部分的高度 ,提高喷动速度的方法得到 ;作为一种新型流态化装置 ,可用于颗粒物料的干燥和包衣 ,粉状物料的造粒 ;同时可用于悬浮液的干燥。通过射流喷动流化床用于颗粒物料涂敷造粒的试验 ,对射流喷动流化床流型、压降及其影响因素进行了研究     

大块清除料变再生料产能提高20%

美奎产品有限公司(Maguire Products,Inc.)近日宣布,该公司重新整合了将大块清除料转变为颗粒再生料的独特系统的操作,可使产能提高20%,并可生产更精细、更均匀的颗粒,同时粉尘更少。据介绍,针对Maguire Purging Recovery System(PRS)的改良还提高了聚苯乙烯、柔性乙烯及其他聚合物造粒的效率,     

降低大颗粒尿素造粒系统粉尘量的措施

海洋石油富岛有限公司二期尿素造粒装置采用挪威海德鲁流化床造粒技术,自投产以来,尿素造粒系统粉尘量一直偏高,导致造粒机负压低,洗涤系统冲洗频繁,振动筛筛网容易堵塞,破碎机辊轴易结疤,造粒系统运行周期短,同时蒸发系统蒸汽耗量增加。因此,就如何降低大颗粒尿素造粒系统粉尘量展开研究。