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针对海洋石油静电脱水压力容器的在役检验,采用超声导波方法进行了检测应用探索。对于此规格容器的内外壁腐蚀类缺陷,研制单斜超声导波换能器,并进行了试验研究和工业现场测试。检测结果为利用自行研制的导波换能器可以清晰检出1 400mm×600mm×5mm试样中6mm×1.25mm的平底孔,一次检测距离可达1 000mm。可以检出海洋石油静电脱水压力容器内外壁腐蚀类缺陷。由于表面漆层、内部液体介质对声波衰减较大,一次探测距离长度不大于500mm效果较理想。检测结果表明超声导波检测方法可实现对在役压力容器腐蚀类缺陷的快速检测。 相似文献
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超声换能器发射波在容器壁形成的超声导波可在涂层或其他覆盖物下沿容器壁传播,可以检测出容器腐蚀形成的缺陷及其内部缺陷,实现在役容器的快速检测。采用ISONIC2005超声检测系统,针对海洋石油钻井平台压力容器,利用模拟仿真和试验测试相结合方法,采用自行研制的超声导波换能器,制定相应的导波检测规范进行检测。检测结果表明,导波频率1.5 MHz,压电陶瓷晶片尺寸23 mm×28 mm,入射角为53°时,有效检测距探头1 000 mm处的6 mm×1.25 mm的平底孔信号,在实际在役石油平台容器检测中,探测距离长度不大于500 mm时,可以有效检测出带表面漆层和内部液体压力容器内外壁腐蚀类缺陷,超声导波检测结果与实际腐蚀减薄量相一致。 相似文献
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介绍了海上平台工艺管线腐蚀的机理和腐蚀多发位置,应用超声测厚法、超声导波法以及两者相结合的检测方法来查找腐蚀严重的部位,并根据检测结果做出进一步的分析评估,从而保障了海上平台生产设施安全有效地运行和作业人员的安全。 相似文献
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在规格为60mm×6mm的小径管上加工不同宽度及深度的纵向及周向槽,试验了国产定制导波探头对人工缺陷的检测能力,并将试验结果应用于小径管的内壁腐蚀检测。结果表明:对纵向槽的周向导波检测,其周向检测距离超过管道周长的一半;对周向槽的纵向导波检测,最大检测距离约为250mm;随着槽深的降低,导波检测距离迅速降低;依据试验结果制定了导波对现场小径管内壁腐蚀的检测工艺,现场应用表明,定制的导波探头能够保证小径管上腐蚀坑的有效检出。 相似文献
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首先进行了超声导波的理论分析,并且应用有限元分析软件建立了钢筋超声导波传播模型,进行了钢筋不同缺陷长度和深度超声导波传播数值模拟。其次,基于钢筋缺陷损伤回波信号,研究了其反射系数与回波时间,得到了钢筋在不同损伤程度下的超声导波传播规律,并给出了缺陷的位置及影响因素。最后,对模拟信号进行时频分析,验证了超声导波检测的准确性。 相似文献