陶瓷轴承球渗透检验自动分选系统

采用渗透检测技术对陶瓷球表面缺陷进行检测。通过实验得出裂纹显示宽度与实际宽度的关系。在此基础上研制出电荷耦合器件(CCD)图像摄取和计算机图像处理的机电一体化渗透检测自动分选系统，检测灵敏度≤lμm。系统不仅可用于陶瓷球，还可用于钢球等表面缺陷检测。     

陶瓷轴承球的加工与监控技术研究

阐述了陶瓷球研磨监测系统的设计构成及特点。通过对HIPSN（Hot-Isostatic Pressed Silicon Nitride)陶瓷球研磨加工试验过程的监控，分析金刚石磨具的磨耗比及单因素研磨参数对陶瓷球加工精度和效率的影响，探讨了如何控制并加工出高精度陶瓷轴承接。     

轴承球的声发射检测技术

介绍声发射检测轴承球原理、检测装置及检测方法和实验结果分析。     

无磁钻铤的荧光渗透检测

介绍检测无磁钻铤的荧光渗透检测方法的原理、工艺过程、材料及试块、设备仪器等。     

半自动荧光渗透检测生产线

介绍了半自动荧光渗透检测生产线的系统构成、整体要求、适用对象等。重点介绍了各功能槽的结构和使用要求。对生产线的传送系统、电气控制系统和废水处理系统也作了简要的介绍。通过试验，验证了该生产线检测效率高、操作简单、结构合理、运行稳定可靠。     

荧光渗透检测中黑白光照度测量的相关因素

针对黑白光照度对日常荧光渗透检验的可靠性有着重要的影响,以及不符合要求的黑白光照度严重干扰检验人员对缺陷的判定等问题,开展了黑白光照度测量有效性的研究。从黑光测量的距离、角度开展试验,对相关标准中黑白光照度的不同要求进行对比分析,引入精益理念对数据进行分析,最终确定了影响黑白光照度测量的相关因素并制作了专用的测量工装,保证了零件渗透检测的质量。     

轴承产品渗透检测测量不确定度评定探讨

分析了轴承产品在渗透检测中,缺陷长度测量不确定度的各种影响因素,并通过试验和计算,对渗透检测缺陷尺寸的测量不确定度进行了评定,进而得出结论：在包含因子k=2时,轴承渗透检测缺陷长度的扩展不确定度为0.44mm。     

某发动机叶片抛修裂纹荧光渗透检测

某型发动机在厂内加速模拟800h试车后,在对Ⅰ、Ⅱ级涡轮叶片进行荧光渗透检测时发现裂纹,经冶金分析,该叶片裂纹为抛修裂纹,是叶片在制造过程中产生的缺陷。笔者分析了这种情况产生的原因,旨在找出如何在制造阶段发现抛修裂纹等细微缺陷,以确保产品质量。     

我国荧光渗透液的历史与现状

荧光渗透液是荧光渗透检验中的主要工艺辅助材料。渗透检验水平的高低很大程度上取决于渗透液性能的优劣,因而渗透液在渗透检验工艺中占有举足轻重的地位。本文拟对我国荧光渗透液的过去与现状作一简述,以期对其工艺材料的发展有所裨益。     

小螺距螺栓裂纹的荧光渗透检测检出率

对比了小螺距螺栓清洗前后的荧光渗透检测结果,发现螺栓根部表面开口裂纹缺陷无荧光显示的主要原因是裂纹开口污染物阻碍了渗透液的有效渗入。对螺栓表面进行彻底清洗,能够有效提高裂纹缺陷的检出率;采用高灵敏度和超高灵敏度的渗透液能提高裂纹的检出能力。综合考虑检测准确性和成本等因素,采用高灵敏度的渗透液进行检测更为适宜。     

轴承球的声发射检测技术

相同条件下运动的轴承球下落到装有换能器的反弹块上，换能器将接收的信号转换成电信号，经过放大和滤波等形成可记录的声发射信号。实验表明，根据单位时间的振铃计数可将缺陷球识别出来。此方法具有速度快、可靠性高、易于实现自动化等优点。     

不同系统灵敏度荧光渗透检测的对比分析

使用不同系统灵敏度的荧光渗透液对人工盲孔缺陷试样进行检测,分析验证了在不同系统灵敏度的荧光渗透液下人工盲孔缺陷显示结果的差异。结果表明,采用相同系统灵敏度的荧光渗透液对人工盲孔进行检测时,后乳化型较水洗型灵敏度更高。对于孔洞类缺陷而言,直径和深度的关系是影响渗透检测灵敏度的重要因素。     

改善某机涡轮叶片荧光渗透检测背景过度的试验

荧光渗透检测某机高压涡轮叶片时,批量性出现荧光背景过度导致无法检测叶片的问题。采用理论和工艺试验相结合的方法,分析了荧光背景过度产生的原因,制定了有效的解决方法,较好地改善了该高压涡轮叶片的荧光背景。     

DD5单晶合金叶片荧光渗透检测缺陷评价

针对DD5单晶高温合金叶片在渗透检测过程中出现的大面积弥散的点状荧光显示进行了系统的分析,采用微观分析手段确认了叶片荧光显示的性质。并结合人工缺陷试样定量分析实际缺陷尺寸与荧光显示尺寸的相关性。结果表明DD5单晶合金叶片上大面积弥散点状荧光显示主要是由于腐蚀造成的,为单晶高温合金叶片的研制和荧光显示评判提供了参考数据。     

压力容器无损检测--渗透检测技术

介绍了压力容器渗透检测技术，包括渗透检测的适用范围、检测材料、操作要点、可靠性、国内外渗透检测工艺方法标准、标准试块及渗透检测自动化等。     

涡轮盘封严齿裂纹返修后的荧光渗透检测

某型航空发动机高压涡轮盘新件在第一次整机试验后的荧光渗透检测过程中,多次发现在其封严齿第二、三齿上存在多条裂纹迹痕显示。通过理化检验、测试试验、过程复查等方法准确确定了裂纹产生的原因和机理,为制定故障排除方案及改进裂纹返修后的荧光渗透检测工艺提供了理论依据,最终优化了该盘件荧光渗透检测复检的工艺流程。     

精密陶瓷球研磨技术的研究

本文以常压烧结氮化硅基陶瓷为球毛坯材料，对精密陶瓷球的研磨加工进行了重点研究，通过系列试验，分析和了陶瓷球加工过程中有关问题，提出了保证精密陶瓷球加工质量的技术措施。     

全瓷牙冠用玻璃渗透氧化铝陶瓷性能

通过改变氧化铝粉浆的粉液比、预烧温度以及成型工艺等参数，研究了以上因素对用于制作全瓷冠桥的In-Ceram玻璃渗透氧化铝陶瓷复合体性能的影响。研究发现，在粉液比为7：1的复合体中，颗粒分布均匀，性能较好；2次渗透组比1次渗透组性能要更好：对于不同预烧温度煅烧的样条，1150℃的强度最好；采用注浆成型的毛坯比干压成型的强度要高。结果表明粉液比7：1、注浆成型2次渗透组强度较高，达到529．8MPa。