液态炸药放料安全控制技术

针对液态炸药生产过程中自动化放料装置存在的不足及其安全隐患,设计了液态炸药自动化安全放料装置,消除了液态炸药放料过程中的不安全因素。结构设计中,充分考虑了各种因素对炸药安全生产的影响。结果表明,液态炸药自动化放料装置,能够满足混合炸药及弹体注药的自动化生产要求,在其安全及放料功能上具有优越性。     

基于气压传动的灯头标识自动移印机的研发

针对当前节能灯头标识印刷自动化水平低，印刷质量不稳定，难以满足市场需求的现状，研发了一种基于气压传动的灯头标识自动移印机。该设备由振动式给料器完成自动供料，通过气压传动传递动力，采用PLC控制灯头的分步给料、传送、定位、转位、卸料等自动传送过程，并同步控制移印机的印刷及相关动作，实现了节能灯头标识的全自动印刷。实践证明，节能灯头标识自动移印机具有独创性，能显著提高生产效率，保证印刷质量，有一定的推广和使用价值。     

一种新型电力线杆警示标识自动喷涂装置的设计

电力线杆警示标识在实际喷涂作业中一般采用人工喷涂,使用自制涂料进行喷刷或者是利用粘贴的方式进行作业.这种作业方式存在作业速度慢、效率低、施工成本高且影响建筑美观等缺点.为解决上述问题,设计了一种新型电力线杆警示标识自动喷涂装置.该装置结构简单,喷涂效率高,喷涂过程中可实现车机一体作业,既可避免涂料的损失,又无需吊车设备...     

关于炸药破碎工艺及其安全性和可靠性研究

针对冒口药回收再利用过程中遇到的破碎问题开展技术研究,采用三级差动轧辊式破碎技术,实现冒口药的安全自动化破碎。该破碎技术具有很高的安全性及可靠性,降低了工人的劳动强度,改善了工人的工作环境。研制的炸药破碎设备提高了生产的本质安全度,保证了破碎粒度及效率,实现了炸药的安全回收利用,降低了生产成本,在军品及民爆行业具有一定的推广价值。     

机械产品的标识

产品标识是指用于识别产品及其质量、特征、特性和使用方法所做的各种表示的统称。它可以用文字、符号、数字、图案以及其他说明物等表示。 产品标识是产品的重要组成部分，它与产品实物样品一起对产品质量作出明示承诺和保证。产品标识是顾客了解产品质量、使用信息、选购产品的重要依据。因此，世界各国对产品标识都予以高度重视。在有些国家，标识已成为贸易技术壁垒的重要手段之一。我国也先后颁布了许多法律、条例和部门法规，如《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》、《反…     

乳化炸药生产线自动控制系统现状

简单介绍了乳化炸药的生产工艺,在此基础上概括了乳化炸药生产中自动控制系统的作用及要求,根据国内目前乳化炸药生产的自动控制水平,指出了其不足之处,并对乳化炸药生产自动控制系统的完善提出了一些看法.     

液压式乳化炸药装药机

我厂自行设计制造的液压式乳化炸药装药机,是机械结构、液压原理和电气技术的有机结合。该机以简单的结构形式,满足了乳化炸药的装药要求。 1 装药的结构原理和过程如图1所示,先打开加料盖5,把乳化炸药药体(以下简称药体)加满送药桶4。然后液压缸3的活塞左行,把药体从送药桶4向装药桶2输送,并始终向药体作用一个向左且大小不变的压力。在此期间,液压缸1的     

基于乳化炸药生产工艺的流量检测分析

乳化炸药生产过程的油水相流量控制是连续生产控制中的关键环节,流量控制的性能优劣对提高产品质量、保证生产过程的可靠性、安全性具有非常重要的意义。本文以乳化炸药生产为研究对象,主要介绍了油水相流量给定和检测的分析方法,有效的控制了油水相流量的实时添加,实现了乳化炸药的连续化生产。     

药品标识设备的发展及市场概述

产品标识是指用于识别产品及其特征、特性所做的有关表示的统称。产品标识可以用文字、符号、标志、标记、数字、图案等表示。产品标识由生产者提供,其主要作用是表明产品的有关信息,帮助消费者了解产品的质量状况和其他有关情况,说明产品的正确使用、保养方法,指导消费。根据不同产品的特点和使用要求,产品标识可以标注在产品上,也可以标注在产品包装上。     

多米诺Propak2008展推出电子监管标识方案

PropakChina2008（第十四届中国国际加工、包装及印刷科技展览）于2008年7月9日在上海新国际博览中心举行,来自21个国家的500余家包装企业在为期3天的展会上展示了包装行业的最新技术和产品。全球领先的标识和产品追踪追溯方案提供商多米诺,在展会上介绍了基于多米诺标识设备和技术的电子监管标识方案,同时也展示了年初引进国内的V系列热转印产品,     

基于加密傅里叶变换全息印刷防伪技术研究

在研究双随机相位数据加密技术的基础上,结合印刷技术和全息技术的特点,提出了一种基于傅里叶变换印刷全息标识防伪方法。该方法将二值认证图像经过输入面和频谱面上双随机相位加密模板调制生成的物光,与参考光叠加生成加密的傅里叶变换全息图,该全息图可生成印刷全息防伪标识。通过打印和扫描实验验证了加密的傅里叶变换全息标识,可以通过数字印刷技术印制在证件等印刷品上作为防伪标识,具有重要的实用意义。     

火工品药剂自动压药工艺的关键技术

针对火工品药剂对象的压药控制过程具有严重的非线性时变和难以建立精确数学模型的特点,通过分析火工品药剂的压药特性,提出用一种具有线性特性的缓冲器(O型弹簧)来改善对象特性的新方法,用以降低对象压力的控制难度,从而提高火工品药剂压药压力的控制效果和火工品产品的质量。同时,分析线性缓冲器在火工品药剂自动压药工艺中的其他作用。利用ANSYS软件对线性缓冲器进行了静载强度和屈服极限的有限元分析计算, 并将计算结果和试验结果进行比较,具有很好的一致性,可用于指导和改进线性缓冲器设计。在火工品自动压药中的实际应用表明,该方法切实可行,能有效地提高火工产品压力控制精度和密度的一致性,并为提高航天火工品生产自动化的工艺水平奠定了基础。     

金属爆炸加工技术的应用

对爆炸力学应用在以金属板材和管材为主要研究对象，以爆炸冲击变形为主的零件的加工，及其爆炸加工科研和批生产进行扼要介绍。分析爆炸加工与压力加工的关系并进行了比较，阐明了爆炸加工所显示的极为突出的技术经济效益和社会效益。     

便携式油管打标机控制系统研究

油管是采油设备的重要零部件,但油管上标识会随时间的推移逐渐磨损,标识是油管设备必不可少的.如何方便快捷地将有关标记重新打上是许多厂家正在研究的难题.本文介绍了一种由单片机控制、步进电机驱动的便携式快速打标机控制系统能有效解决这一难题.     

基准标注导致测量基准不确定的解决方法

由基本立体元素组成的双锥零件的尺寸既具有控制零件大小,又具有控制零件形状的双重特性。双锥零件的常规方法以实际端面为基准进行测量,由于实际端面往往与设计基准不重合,造成了较大的测量误差。提出双锥零件的测量基准相对于理想基准的位置按"最小条件"来确定的方法。该方法测量基准的位置不变,基准误差为0,有效地解决了双锥零件特性尺寸测量误差的问题。     

起爆药连续化合自动控制系统研究

针对起爆药生产中存在的安全与质量一致性问题,设计了基于S7-300 PLC的起爆药连续化合自动控制系统,同时结合工控组态软件WinCC开发了上位机监控系统,建立了上位机与PLC之间的MPI数据通讯,完成了过程监控。冗余设计是整个系统的关键点。实际运行表明该系统安全可靠,提高了起爆药生产的自动化水平。     

球形容器无模爆炸成形质量控制

球形容器无模爆炸成形技术是一种整体成形新技术。本文通过大量实验和数值分析 ,对其成球质量进行了研究 ,其结果证明 :炸药量的准确控制和锥台壳体节数的合理确定 ,以及正确的焊接工艺等 ,都是保证球形容器具有良好成球质量的重要因素。     

排爆机器人越障机理及对爆炸物的动态响应分析

排爆机器人发现爆炸物后,需要将爆炸物运到排爆罐里进行引爆.这个过程机器人要夹着爆炸物跨越各种复杂的路面环境,比如跨台阶,壕沟,甚至上下楼梯等障碍,因而容易造成对机器人本体较大的冲击和振动,尤其是对爆炸物产生冲击和振动,严重时使爆炸物从手爪中脱落,掉到地上.对华南理工大学自主研制的履带式排爆机器人越障过程的机理进行分析,研究机器人越障时产生的冲击载荷及其爆炸物的动力学响应,以及其对手爪夹持力影响分析.这对于研究排爆机器人在复杂路面运动时其爆炸物的动力学特性具有重要指导意义.     

爆炸焊接炸药爆轰波与金属复合板界面波生成机制研究

爆炸焊接金属复合板界面成波机理是学术界争议较大的问题,而炸药爆轰波是否为形成界面波的必要条件,也未完全得到理论和试验的验证。为了研究爆炸焊接金属复合板界面波和炸药爆轰波之间的定量关系,在爆炸焊接复板受炸药爆轰波驱动和不受炸药爆轰波驱动两种情况下,对复合板界面成波情况进行了对比测试分析。结果表明,在复板动态参数一致的条件下,获得了两种不同的试验结果,从而证明,在爆炸焊接过程中,炸药爆轰波直接作用于复板上表面是形成金属复合板界面波的必要条件。