山西省乳化炸药和粉状乳化炸药现状及展望

文章总结了山西省十几条乳化炸药和粉状乳化炸药生产线的生产运行状况，并对其安全生产和技术管理进行了展望。     

乳化炸药连续乳化器的研究

文章详细阐述了连续乳化器的结构、相关参数的选择与设计、油水相输送和计量装置等。分析表明，推广应用该工艺设备可获得显著的经济效益和社会效益。     

粉状乳化炸药的研究

文中介绍的粉状乳化炸药，具有乳化体系的微观结构，克服了胶体乳化炸药的一系列缺点，具有乳化炸药的爆炸性能，抗水、贮存性能好，工艺简单，是发展乳化炸药的一种新技术途径。     

一种乳化炸药连续乳化冷却工艺技术

文章对国内乳化炸药生产现状进行了分析,介绍了一种高效实用的乳化炸药连续乳化,冷却工艺技术的研制过程和试生产情况。     

废乳化炸药的回收处理

在乳化炸药的生产过程中,即使其工艺比较成熟,操作者素质较高,但由于原材料的质量影响以及某些工艺上的原因,也难免偶     

乳化炸药稳定性的讨论

文章分析了乳化炸药稳定性的影响因素及表征方法。提出了提高乳化炸药稳定性的相应对策，强调从基础理论研究出发，认识影响乳化炸药稳定性的内因，为生产稳定乳化炸药提供理论依据。     

乳化炸药的温度效应

1 序言乳化炸药药体或基质所处环境温度的变化能使两相之间的界面张力,界面膜的性质及粘度,乳化剂在两相中的相对溶解度,油相的稠度,水相的粘度及热扰动发生变化,     

BKR—4型乳化炸药连续乳化工艺设计

文中介绍了BKR-4型乳化炸药连续乳化工艺以及设备作用,并通过对管路的设计计算和实际生产使用,为硬管管道化生产提供了可行性依据。     

乳化炸药起爆混装炸药的研究及应用

本文通过对１＃岩石乳化炸药引爆混炸药的试验研究,成功地将该技术地三峡主体二期工程实践中,解决了混装车技术应用以来火工器高的难题,同时降低了混装炸药爆破对保护层的破坏。     

粉状乳化炸药安全性能研究

粉状乳化药是一种无单质炸药敏化的高性能抗水工业炸药，其爆速可达４７００ｍ．ｓ＾－１（φ３２ｍｍ药卷），临界直径小于８ｍｍ，文中对该炸药的安全性能进行了较详尽的阐述。实验结果证明，粉状乳化药具有较好的生产，运输和使用安全性。     

树脂微球应用于乳化炸药物理敏化技术的研究

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点,提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡,发泡效果良好,并抑制了粉尘,发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明:使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡,再与乳化基质进行混合敏化,得到的乳化炸药爆炸性能较好。     

复合油相材料的物化性质对乳化炸药性能的影响

文章通过实验和理论分析，系统地阐明了复合油相材料的物化性质对乳化炸药各种性能的影响程度和作用机理。采用L9^4)正交实验法来研究复合油相材料的四个物化性质(酸值、粘度、熔点和针入度)在高、中、低三个水平上的不同组合对乳化炸药性能(殉爆距离、猛度、抗水性能和稳定性)的影响。该文得出的结论为复合油相材料的生产厂家制定产品质量标淮提供了依据，同时也为乳化炸药生产厂家采购复合油相材料提供了参考指标。     

一种检测乳化炸药及其基质密度的简便方法

文章在分析常用乳化炸药、乳化炸药基质密度测定方法的基础上,提出了一种基于阿基米德定律检测乳化炸药及其基质密度的方法及仪器。使用该方法及仪器可以大大缩短检测周期和提高检测结果的准确度。经测试和比较,乳化基质密度检测周期可由原来的358s缩短至20s,检测结果的绝对误差和均方值由原来的0．0019g/cm3、6．50E。降低至0．0005g／cm3、3．82E-6,应用这种方法和仪器还可以提高工作效率、减少工作量和生产线工作定员。     

过期变质乳化炸药回收利用研究

文章分析了影响乳化炸药结构及稳定性的因素，按变质程度不同将废乳化炸药分为４类。介绍了化学法，热解法和掺和法处理回收工艺，结合粉状炸药工艺特点和乳化膏体的特性，进行了乳化膏体成膜技术的理论与实践研究。结果表明，文中介绍的新的回收工艺具有降低炸药回收成本，工艺简便等特点。     

固体（粉状）乳化炸药研制与应用

文中通过对乳胶粒子结晶过程的理论分析，探讨了研制固体（粉状）乳化炸药的部分理论基础通过试验研究确定了具体的固体（粉状）乳化炸药组分和配比。研制的炸药具有贮存稳定性好，成本低，原材料来源广泛，冲击波起爆感高而机械感度低，爆炸性以优越，爆炸后有毒气体少，抗水性能好，药卷不易变形等优点。在现场爆破取得了良好的经济和社会效益。     

粉状乳化炸药爆温的理论计算

文章对粉状乳化炸药的爆温进行了计算：用B-W法确定了粉状乳化炸药的爆炸反应方程式,用盖斯定律以炸药原料和爆炸产物各组分的定容生成热为基础计算了其定容爆热,用加权法算得了爆炸产物的摩尔定容热容,最终计算得到岩石粉状乳化炸药的爆温为2695 K,一级、二级、三级煤矿许用粉状乳化炸药的爆温依次为2651 K、2597 K、2510 K.计算结果显示随着氯化钾含量的增加,煤矿许用粉状乳化炸药的爆热、爆温均呈现降低的趋势.当氯化钾含量在4%～9%范围内递增时,炸药的爆热、爆温的降低与氯化钾含量呈线性关系.     

乳化炸药流变特性的测试

利用L-90流变仪对乳化炸药流变特性进行测试,建立起有关测试方法,并确定了该流体的流变特性,为乳化炸药基础理论的研究和专用设备的制造提供了重要的流变学参数。     

乳化炸药快速发泡的研究应用

文章在ＮＨ４ＮＯ３ＮａＮＯ２发泡机制的研究基础上，建立了获得较高反应速率和适当发泡剂量的ＮＨ３－ＮＯ２－Ｈ发泡体系的发泡机理，从而提出无后效快速发泡技术。     

探寻统一乳化炸药油相材料的研究

油相材料是乳化炸药生产中不可少的重要原料。文中介绍了ＭＦ系列乳化炸药专用复合蜡在乳化炸药中的应用试验。结果表明,该复合蜡可完全替代石蜡,地蜡,机油和凡士林等,可明显改善乳化炸药药态,并提高乳化炸药爆炸性能和储存稳定性,为选择合适的乳化炸药油相材料作了一些探索。