淮山蜜饯的加工工艺

本文对淮山蜜饯加工工艺过程原料的预处理、渗糖、干燥等进行了研究,结果表明:新鲜淮山经采用0.3%柠檬酸 0.2%异抗坏血酸护色,0.3?Cl2防溃处理8h,经间歇常压加热渗糖72h,6055分段变温鼓风干燥至水分含量为18%,总糖含量58%,可获得质地韧软可口,有透明感,色泽呈淡黄白色,有淮山风味的淮山蜜饯产品。     

低糖钙果果脯工艺技术及参数的研究

对影响低糖钙果果脯品质的烫漂、硬化、渗糖、浸糖和干燥等关键工艺及工艺参数进行了研究。结果表明：烫漂时间2min，温度105℃：采用6-葡萄糖酸内酯硬化，硬化浓度为4％，硬化时间为4h；45％的糖液，1．1％的柠檬酸，0．3％的羧甲基纤维钠，真空渗糖25min：50％的糖液浸渍24h；真空干燥12h，生产出低糖、营养丰富且具有良好保健作用的钙果果脯。     

低糖南瓜果脯加工工艺研究

研究生产低糖南瓜果脯的生产工艺，并对影响低糖南瓜果脯品质的硬化、渗透脱水、真空渗糖和干燥等关键加工工序进行探讨。试验结果表明：采用0．2％的CaCl，对原料进行硬化；30％的白砂糖、1％的食盐混合液渗透脱水4h，糖制过程采用40％白砂糖、2．5％葡萄糖、0．6％CMC—Na混合液一次真空渗糖40min（0．09MPa），采用先50℃，1h再变温到70℃继续干燥16h的变温非鼓风干燥工艺．可生产出品质优良的低糖南瓜果脯。     

黑豆蜜饯加工工艺的研究

以黑豆为原料研究黑豆蜜饯加工工艺。试验结果表明:黑豆充分浸泡后,95℃煮制6h,然后在糖液温度55℃,糖液浓度依次为40%、53%、66%的条件下进行三次渗糖,每次糖渍时间分别为6h,最后在55℃的条件下烘干3．5h得成品。采用上述工艺条件制作出的黑豆蜜饯乌黑饱满、形态完整、口感绵软、清甜爽口。     

金针菇真空冷冻干燥及其蜜饯加工条件的优化

讨论了新鲜金针菇的不同预处理方法及其真空冷冻干燥和蜜饯加工条件的优化。结果表明，预处理采用柠檬酸和抗坏血酸混合液进行护色处理，并用0．5％氯化钙溶液硬化处理；真空冷冻干燥优化条件：物料厚度选定在1cm～1．5cm之间，真空度达65Pa，冷阱温度为-50℃，物料温度为-25℃。时间20h～30h；蜜饯加工采用真空渗糖，其产品质量明显优于未经过优化的产品。     

轻糖芦笋蜜饯的研制

利用新鲜芦笋为原料,进行轻糖芦笋蜜饯研制。通过试验,确定轻糖芦笋蜜饯的最佳生产工艺,并对成品的理化指标进行测定。试验结果表明,选用采摘24 h以内的新鲜芦笋,可不经预煮,采用二次浸糖工艺,第一次浸糖5 min,第二次浸糖10 min,65℃干燥结合太阳能烘干,此条件下产品含糖量在40%以下,品质较好。     

微波低糖胡萝卜果脯的研究

采用微波浸糖工艺制作低糖胡萝卜果脯。研究结果表明, 其最佳糖液配方和工艺条件为:糖液浓度30％（其中,高麦 芽糖浆取代量40％）,柠檬酸0.4％,明胶0.9％,甜蜜素 0.02％;微波处理条件为:高火煮沸后低火煮制60min;常温 渗糖5h;采用60-65℃恒温鼓风干燥7-9h;1.0％卡拉胶溶 液浸泡0.5min后在85℃下干燥1h,冷却后真空包装。      

微波低糖胡萝卜果脯的研究

采用微波浸糖工艺制作低糖胡萝卜果脯。研究结果表明, 其最佳糖液配方和工艺条件为:糖液浓度30％(其中,高麦 芽糖浆取代量40％),柠檬酸0.4％,明胶0.9％,甜蜜素 0.02％;微波处理条件为:高火煮沸后低火煮制60min;常温 渗糖5h;采用60-65℃恒温鼓风干燥7-9h;1.0％卡拉胶溶 液浸泡0.5min后在85℃下干燥1h,冷却后真空包装。     

蔬菜纸加工技术参数的研究

本研究以胡萝卜为原料，经打浆并加入不同种类、不同数量的增稠剂，在不同温度下干燥成型，得出最佳增稠剂为海藻酸钠，其最佳用量为0．6％；最佳干燥条件：50℃(3h)—65℃(3．5h)蔬菜纸的最终含水率15．53％。     

枸杞多糖的提取工艺研究

本研究在保证枸杞色素、枸杞低聚糖得率的同时采用水提醇沉法提取枸杞粗多糖LBP，通过正交试验确定了其最佳提取方案，即浸提温度为90℃，溶媒量为50倍，浸提次数为1次，浸提时间为2h，测得其得率为0．94％。经测定：新疆精河枸杞主要成分中水分含量为14％，总糖含量47．3％，还原糖含量32．4％，蔗糖含量14．16％，低聚糖含量47．68％，β-胡萝卜素含量10．39ug／100mg。     

不同干燥方式对灰枣片感官及营养品质的影响

为了研究不同干燥方式对灰枣片感官及营养品质的影响,以灰枣为实验原料,切片3 mm后,对灰枣片分别进行80℃热风干燥、真空微波干燥、80℃真空干燥、真空冷冻干燥处理,对干燥后的灰枣片进行感官评价及理化指标的分析。结果表明:80℃热风干燥5 h、真空微波干燥3 min、80℃真空干燥4 h感官品质及营养品质较好。80℃热风干燥5 h感官得分83、多酚含量9.06 mg/g、黄酮含量0.63 mg/g、氨基酸态氮含量为0.35 mg/g、总酸含量为6.52 mg/g、还原糖含量为68.49 g/100 g、总糖含量为83.40 mg/g,真空微波干燥3 min感官得分82、多酚含量10.48mg/g、黄酮含量0.47 mg/g、氨基酸态氮含量为0.48 mg/g、总酸含量为4.43 mg/g、还原糖含量为63.48 g/100 g、总糖含量为84.40 mg/g,80℃真空干燥4 h感官得分81、多酚含量9.60 mg/g、黄酮含量0.65 mg/g、氨基酸态氮含量为0.35 mg/g、总酸含量为4.7 mg/g、还原糖含量为65.51g/100 g、总糖含量为87.70 mg/g。     

低糖雪莲果果脯的研制

以雪莲果为原料,对其果脯加工中的硬化、护色、渗糖、干燥等工艺条件进行了实验研究。结果表明,低糖雪莲果果脯加工的最佳工艺条件为:热烫90℃、3min;用3%葡萄糖酸内酯、0.15%的抗坏血酸溶液硬化护色6h;填充剂选择0.4%的低甲氧基果胶+0.2%的魔芋精粉;渗糖工艺采用真空渗糖,糖液浓度为50%,真空度0.075MPa,保持2h;于55℃下干燥24h,在此工艺条件下生产出了色、香、味俱佳,形态饱满,透明的低糖雪莲果果脯。      

核桃油精炼工艺的研究

核桃仁经压榨得毛油，毛油在初温45℃，硅酯钠加量0．15％（占毛油量），碱液浓度12．62％，沉淀时间4h；加热水量3％－5％（占毛油量），水化时间2h，活性脱色白土（Ⅱ号）加量2％，真空度10kPa，干燥时间1h，脱色温度100℃，时间30min；脱臭200℃，真空度10kPa，脱臭时间5h的条件下，经过精制，可获得优质高级烹调核桃油。其中不饱和脂肪酸含量高达90％，亚油酸含量达75％，还含有亚麻酸等多种不饱和脂肪酸。     

低糖杏脯制作工艺研究

以鲜杏为原料,研究低糖杏脯的制作工艺。以制品的色泽、饱满度、含糖量、剪切力为评价指标,研究漂烫时间、真空渗糖工艺参数、填充浓度、护色剂种类、糖液浓度等因素对制品品质的影响。结果表明,杏坯用0.4%CaCl2溶液硬化4h、漂烫3min;采用真空二次渗糖工艺,添加填充剂3%、VC0.2%,一次糖液浓度为30%,二次糖液浓度为45%,糖液温度60℃,真空度0.07MPa,真空保持时间20min;浸糖24h,60℃恒温干燥10h,所得杏脯湿基含糖量为41%—43%,水分含量18%—20%,制品品质优良。     

火龙果低糖果脯的加工工艺

火龙果脯加工的关键技术是护色、硬化、脱痒喉味、真空渗糖和烘干。实验表明，用0．5％V， 0．5％柠檬酸护色、0．3％生石灰 1．0％明矾硬化、1．0％柠檬酸 0．5％食盐在50℃下脱瘁喉味20min、在真空度0．086～0．089MPa下渗糖25～30min、55—70℃下烘干16～20h制作的火龙果脯，酸甜适口、色泽自然、透明饱满、质量优良。     

低糖无硫草莓果脯生产工艺技术的研究

对影响低糖无硫草莓果脯品质的烫漂、硬化、护色、渗糖、浸糖、干燥等关键工艺技术进行了研究。结果表明:最佳烫漂时间为2min,温度为90℃;护色剂采用1%的柠檬酸和0.2%的VC混合液,时间为15～20min;采用4%的δ-葡萄糖酸内酯硬化4h;糖液配制用50%的淀粉糖浆取代50%的蔗糖,同时添加0.5%的果胶,3%的磷酸钠和氯化钾混合液;用50%的糖液常压渗糖20min,常温浸糖9h;干燥在65℃下先烘干4h,翻转过来整形后再干燥4h;为最佳工艺制得的草莓果脯品质最好。     

不同工艺条件对沿河沙子空心李果脯品质的影响

以沿河沙子空心李为原料,探讨漂烫温度、漂烫时间、干燥温度、干燥时间、干燥方式、渗糖方式、食盐添加量对沿河沙子空心李果脯品质的影响。结果表明,漂烫温度为85℃、漂烫时间为3 min、干燥温度为60℃、干燥时间为35 h、常压热风干燥、超声波渗糖、食盐添加量为2.5%,沿河沙子空心李果脯呈棕褐色,色泽均匀,组织结构饱满,空心李果香味明显,口感细腻,含糖量较低,果脯品质最佳。     

低糖佛手瓜蜜饯加工技术研究

为满足市场多样性需求,充分利用佛手瓜营养价值,研究了低糖佛手瓜蜜饯的加工工艺及原料配方,并进行产品感官、理化及微生物分析。结果表明,在烫漂30 s,0.2%CaCl2硬化2 h,40%糖液二次糖煮25 min,50℃~60℃热风干燥18 h条件下,以73.6%佛手瓜,26.2%白砂糖,0.08%柠檬酸,0.2%香兰素为配方组成,可制得色泽金黄、质地柔软、甜而不腻、风味独特、卫生安全的低糖佛手瓜蜜饯。     

不同干燥方式下淮山片理化性质的比较分析

为了研究不同干燥方式对淮山片理化特性、活性成分和糊化特性的影响,采用热风干燥、红外干燥和红外-热风联合干燥干制淮山,分析了干燥方式对干制淮山片的复水比、色泽、褐变度、活性成分、抗氧化能力、微观结构和淀粉糊化特性的影响,并采用体外消化模拟实验分析不同干燥方式的淮山片淀粉体外消化性。结果表明,三种干燥方式对淮山色泽、褐变度、复水比、可溶性多糖、多酚含量影响不显著(p0.05),但微观结构和糊化性质存在差异。红外-热风联合干燥的淮山片黄酮含量为0.29%、尿囊素含量为0.95%、抗氧化能力为61.64 mmol/L、DPPH自由基清除能力为7.73%和体外消化率为25.59%,显著高于另外两种干燥方式(p0.05),表明红外热风联合干燥在淮山干制中具有良好的应用前景。     

紫淮山凝胶软糖的研制

以新鲜紫淮山,白砂糖,葡萄糖为主要原料,通过对凝胶剂的复配及紫淮山软糖生产工艺的研究,得出制取紫淮山软糖的最佳配方为:紫淮山浆10%,凝胶剂5%(琼脂∶明胶=2∶1,质量比)白砂糖25%,葡萄糖10%;确定在50℃条件下干燥2h后继续在45℃条件下干燥22h,得到的紫淮山软糖质地柔软、组织细腻、口感滑润,保留了紫淮山特有的风味及营养价值。